PCB diseinuaren hutsegiteen % 99 3 arrazoi hauek eragiten dituzte

Ingeniari gisa, sistemak huts egin dezakeen modu guztiak pentsatu ditugu, eta behin huts egiten duenean, konpontzeko prest gaude. Matxurak saihestea garrantzitsuagoa da PCB diseinuan. Eremuan hondatuta dagoen zirkuitu plaka bat ordezkatzea garestia izan daiteke, eta bezeroaren atsekabea garestiagoa izan ohi da. Diseinu prozesuan PCB kalteak eragiten dituzten hiru arrazoi nagusiak kontuan hartzeko arrazoi garrantzitsua da hau: fabrikazio-akatsak, ingurumen-faktoreak eta diseinu nahikoa. Faktore horietako batzuk kontroletik kanpo egon daitezkeen arren, faktore asko arindu daitezke diseinu fasean. Horregatik, diseinu-prozesuan egoera txar bat planifikatzeak zure taula errendimendu kopuru jakin bat egiten lagun dezake.

 

01 Fabrikazio akatsa

PCB diseinu-taularen kaltearen arrazoi arruntetako bat fabrikazio-akatsen ondoriozkoa da. Akats horiek zailak izan daitezke aurkitzea, eta are zailagoa konpontzea behin aurkituta. Horietako batzuk diseinatu daitezkeen arren, beste batzuk kontratu fabrikatzaile batek (CM) konpondu behar ditu.

 

02 ingurumen-faktorea

PCB diseinuaren hutsegitearen beste arrazoi arrunt bat ingurune eragilea da. Horregatik, oso garrantzitsua da zirkuitu-plaka eta kaxa funtzionatuko duen ingurunearen arabera diseinatzea.

Beroa: Zirkuitu plakek beroa sortzen dute eta sarritan beroaren eraginpean egon ohi dira funtzionamenduan zehar. Kontuan izan PCB diseinuak bere itxituraren inguruan zirkulatuko duen, eguzki-argiaren eta kanpoko tenperaturen eraginpean egongo den edo inguruko beste iturri batzuetako beroa xurgatuko duen. Tenperatura aldaketek soldadura-junturak, oinarrizko materiala eta baita etxebizitza ere pitza ditzakete. Zure zirkuitua tenperatura altuen menpe badago, baliteke zuloen osagaiak aztertu behar izatea, normalean SMT baino bero gehiago eroaten dutenak.

Hautsa: hautsa produktu elektronikoen kaltea da. Ziurtatu zure kasuak IP kalifikazio egokia duela eta/edo funtzionamendu-eremuan espero diren hauts-mailak kudeatu ditzaketen osagaiak eta/edo estaldura konformatuak erabili ditzaketen osagaiak hautatzea.

Hezetasuna: hezetasunak mehatxu handia dakar ekipo elektronikoentzat. PCB diseinua oso ingurune heze batean funtzionatzen bada, non tenperatura azkar aldatzen den, hezetasuna airetik zirkuitura kondentsatu egingo da. Hori dela eta, garrantzitsua da hezetasunaren aurkako metodoak zirkuitu-plaken egituran eta instalatu aurretik sartzen direla ziurtatzea.

Bibrazio fisikoa: Jendeak harri edo hormigoizko zoruetara botatzen dituen iragarki elektroniko sendoen arrazoi bat dago. Funtzionamenduan zehar, gailu asko kolpe fisikoak edo bibrazioak jasaten dituzte. Arazo hau konpontzeko errendimendu mekanikoan oinarritutako armairuak, zirkuitu plakak eta osagaiak aukeratu behar dituzu.

 

03 Diseinu ez-espezifikoa

Funtzionamenduan PCB diseinu-taularen kalteen azken faktorea garrantzitsuena da: diseinua. Ingeniariaren helburua berariaz bere errendimendu-helburuak betetzea ez bada; fidagarritasuna eta iraupena barne, hau besterik ez dago eskura. Zure zirkuitu plaka denbora luzez irautea nahi baduzu, ziurtatu osagaiak eta materialak hautatzen dituzula, zirkuitu plaka ezarri eta diseinua diseinuaren baldintza zehatzen arabera egiaztatu.

Osagaien hautaketa: denborarekin, osagaiek huts egingo dute edo produkzioa geldituko dute; hala ere, onartezina da hutsegite hori taularen aurreikusitako bizitza iraungi baino lehen gertatzea. Hori dela eta, zure aukerak ingurunearen errendimendu-eskakizunak bete behar ditu eta osagaien bizi-ziklo nahikoa izan behar du zirkuitu-plakaren produkzio-zikloan.

Materialen hautaketa: osagaien errendimenduak denborarekin huts egingo duen bezala, materialen errendimendua ere izango da. Beroaren, ziklo termikoaren, argi ultramorearen eta estres mekanikoaren esposizioak zirkuitu plaka hondatzea eta hutsegite goiztiarra eragin dezake. Hori dela eta, inprimatzeko efektu onak dituzten zirkuitu plaken materialak hautatu behar dituzu zirkuitu plaka motaren arabera. Horrek esan nahi du materialaren propietateak kontuan hartzea eta zure diseinurako egokiak diren material geldoenak erabiltzea.

PCB diseinu-diseinua: PCB diseinu-diseinu argia ere izan daiteke funtzionamenduan zehar zirkuitu-plakaren hutsegitearen arrazoi nagusia. Adibidez, goi-tentsioko plakak ez sartzeko erronka bereziak; hala nola, goi-tentsioko arkuaren jarraipen-tasa, zirkuitu plaka eta sistema kalteak eragin ditzake, eta baita langileei lesioak eragin ere.

Diseinuaren egiaztapena: hau izan daiteke zirkuitu fidagarri bat ekoizteko urrats garrantzitsuena. Egin DFM egiaztapenak zure CM espezifikoarekin. CM batzuek tolerantzia estuagoak mantendu ditzakete eta material bereziekin lan egin dezakete, beste batzuek, berriz, ezin. Fabrikatzen hasi aurretik, ziurtatu CM-k zure zirkuitu-plaka nahi duzun moduan fabrikatu dezakeela, eta horrek kalitate handiagoko PCB diseinuak huts egingo duela ziurtatuko du.

Ez da interesgarria PCB diseinurako ahalik eta eszenatoki txarrena imajinatzea. Taula fidagarri bat diseinatu duzula jakinda, ez du huts egingo taula bezeroari zabaltzen zaionean. Gogoratu PCB diseinuaren kalteen hiru arrazoi nagusiak, zirkuitu plaka koherente eta fidagarria lortzeko. Ziurtatu fabrikazio-akatsak eta ingurumen-faktoreak hasieratik planifikatzen dituzula, eta kasu zehatzetarako diseinu-erabakietan zentratu.