A. PCB tehase protsessifaktorid

1. vaskfooliumi liigne söövitus

Turul kasutatav elektrolüütiline vaskfoolium on üldiselt ühepoolsed tsingitud (üldiselt tuntud kui ashingfoolium) ja ühepoolset vaskplaatimist (üldiselt tuntud kui punane foolium). Tavaline vaskfoolium on üldiselt tsingitud vaskfoolium üle 70um, punase fooliumi ja 18um. Järgmisel ashingfooliumil pole põhimõtteliselt vase partii tagasilükkamist. Kui vooluahela kujundus on parem kui söövitusliin, kui vaskfooliumi spetsifikatsioon muutub, kuid söövitusparameetrid ei muutu, muudab see vaskfooliumi püsima söövituslahuses liiga kaua.

Kuna tsink on algselt aktiivne metall, kui PCB vasktraadil leotatakse pikka aega söövituslahuses, põhjustab see joone liigset külgkorrosiooni, põhjustades mõne õhukese joonega tsingikihi täielikult reageerimise ja substraadist eraldamise, st vasktraadist kukub maha.

Teine olukord on see, et PCB söövitusparameetritega pole probleeme, kuid pärast söövitamist ei ole pesemine ja kuivatamine, põhjustades vasktraadi ümbritsemist ülejäänud PCB pinnal oleva söövituslahusega. Kui seda ei töödelda pikka aega, põhjustab see ka liigset vasktraadi külje söövitamist ja tagasilükkamist. Vask.

See olukord on üldiselt koondunud õhukestele joontele või kui ilm on niiske, ilmnevad sarnased puudused kogu PCB -le. Ribage vasktraadi, et näha, et selle kontaktpinna värv aluskihiga (nn karendatud pind) on muutunud, mis erineb tavalisest vasest. Fooliumi värv on erinev. See, mida näete, on alumise kihi algne vaskvärv ja ka vaskfooliumi koore tugevus paksu joone juures on normaalne.

2.

Sellel halval jõudlusel on probleem positsioneerimisega ja vasktraadil on ilmselgelt väänatud, kriimustused või löögijäljed samas suunas. Koorige vasktraadi defektses osas ja vaadake vaskfooliumi karedat pinda. Näete, et vaskfooliumi kareda pinna värv on normaalne, halba külgkorrosiooni pole ja vaskfooliumi koorimistugevus on normaalne.

3.

Paksu vaskfooliumiga õhukeste vooluringide kujundamine põhjustab ka vooluahela liigset söövitamist ja vask.

B. Laminaadiprotsessi põhjus

Tavaoludes ühendatakse vaskfoolium ja Prepreg põhimõtteliselt täielikult seni, kuni laminaadi kõrge temperatuurilõik on kuumalt kui 30 minutit kuumalt pressitud, nii et pressing ei mõjuta tavaliselt vaskfooliumi ja laminaadi substraadi sidumisjõudu. Laminaatide virnastamise ja virnastamise protsessis, kui PP saastumine või vaskfooliumi kareda pinnakahjustus, põhjustab see ka pärast lamineerimist vaskfooliumi ja substraadi vahel ebapiisavat sidumisjõudu, mille tulemuseks on positsioneerimishälve (ainult suurte plaatide jaoks) või sporaadne vask-juhtmete vahel, aga vari fikli lähedale ei lähe.

C. Laminaadi tooraine põhjused:
1. Nagu eespool mainitud, on tavalised elektrolüütilised vaskfooliumid kõik tooted, mis on villafooliumile tsingitud või vaskpliidiga. Kui villafooliumi tippväärtus on tootmise ajal ebanormaalne või galvaniseerimisel/vase plaadistamisel, on plaadistamis kristallharud kehvad, põhjustades vaskfooliumi ise, ei piisa kooriku tugevusest. Pärast seda, kui halva fooliumiga pressitud lehtmaterjal PCB-ks on, kukub vasktraadist välise jõu mõju tõttu, kui see on elektroonikavabriku pistikus. Sellisel kehval vase tagasilükkamisel ei ole vasktraadi koorimisel ilmselgelt külgkorrosioon, et näha vaskfooliumi karedat pinda (see tähendab kontaktpinnaga substraadiga), kuid kogu vasefooliumi koore tugevus on väga halb.

2. Vaskfooliumi ja vaigu halb kohanemisvõime: nüüd kasutatakse mõnda spetsiaalse omadusega laminaati, näiteks HTG -lehtedega, kuna vaigusüsteem on erinev, kasutatav kõvenemisaine on üldiselt PN -vanus ja vaigu molekulaariahela struktuur on lihtne. Ristsilla aste on madal ja selle sobitamiseks on vaja kasutada spetsiaalse tipuga vaskfooliumi. Laminaatide tootmisel kasutatav vaskfoolium ei vasta vaigusüsteemile, mille tulemuseks on lehtmetalliga kaetud metallfooliumi ebapiisav kooretugevus ja sisestamisel kehv vasktraadi vask.