FPC painduv plaaton vooluring, mis on valmistatud painduvale viimistluspinnale, kattekihiga või ilma (tavaliselt kasutatakse FPC-ahelate kaitsmiseks). Kuna FPC pehmet plaati saab mitmel viisil painutada, voltida või korrata liigutamist, on tavalise kõvaplaadiga (PCB) võrreldes eelised kerge, õhuke ja painduv, mistõttu seda kasutatakse üha laiemalt, seega peame pöörake tähelepanu sellele, mida me disainime, on järgmised väikesed moodustavad üksikasjalikult öelda.
Disainis tuleb FPC-d sageli kasutada PCB-ga, nende kahe ühenduses kasutatakse tavaliselt plaadi ja plaadi vahelist pistikut, pistikut ja kuldsõrme, HOTBAR-i, pehmet ja kõva kombineeritud plaati, ühendamiseks käsitsi keevitusrežiimi. erinevas rakenduskeskkonnas, saab disainer vastava ühendusrežiimi kasutusele võtta.
Praktilistes rakendustes tehakse kindlaks, kas ESD-varjestus on vajalik vastavalt rakenduse nõuetele. Kui FPC paindlikkus ei ole kõrge, saab selle saavutamiseks kasutada tahket vasest nahka ja paksu keskkonda. Kui paindlikkuse nõue on kõrge, võib kasutada vaskvõrku ja juhtivat hõbedast pastat
Tänu FPC pehme plaadi pehmusele on see pinge all kergesti purunev, seega on FPC kaitseks vaja spetsiaalseid vahendeid.
Levinud meetodid on:
1. Painduva kontuuri sisenurga minimaalne raadius on 1,6 mm. Mida suurem on raadius, seda suurem on töökindlus ja seda suurem on rebenemiskindlus. Plaadi serva lähedale kujundi nurka saab lisada joone, et vältida FPC rebenemist.
2. FPC praod või sooned peavad lõppema ringikujulise auguga, mille läbimõõt on vähemalt 1,5 mm, isegi kui kahte kõrvuti asetsevat FPCS-i tuleb eraldi liigutada.
3. Parema paindlikkuse saavutamiseks tuleb painutusala valida ühtlase laiusega piirkonnas ning püüda vältida FPC laiuse varieerumist ja ebaühtlast joontihedust paindepiirkonnas.
STIffener plaati kasutatakse väliseks toestuseks. Materjalid STIffeneri plaat sisaldab PI-d, polüestrit, klaaskiudu, polümeeri, alumiiniumlehte, teraslehte jne. Tugevdusplaadi asukoha, pindala ja materjali mõistlik disain mängib suurt rolli FPC rebenemise vältimisel.
5. Mitmekihilise FPC projekteerimisel tuleks õhupilu kihistumise projekteerimine läbi viia piirkondade jaoks, mis vajavad toote kasutamise ajal sagedast painutamist. Võimaluse korral tuleks kasutada õhukest PI materjali, et suurendada FPC pehmust ja vältida FPC purunemist korduva painutamise käigus.
6. Kui ruum seda võimaldab, tuleks kuldsõrme ja konnektori ühendusele kujundada kahepoolne liimkinnitusala, et vältida kuldsõrme ja konnektori mahakukkumist painutamise ajal.
7. FPC positsioneeriv siiditrükijoon peaks olema projekteeritud FPC ja pistiku vahelisele ühendusele, et vältida kõrvalekaldeid ja FPC ebaõiget sisestamist kokkupaneku ajal. Soodustab tootmise kontrolli.
FPC eripära tõttu pöörake kaabelduse ajal tähelepanu järgmistele punktidele:
Marsruutimise reeglid: eelistage signaali sujuvat marsruutimist, järgige lühikese, sirge ja väheste aukude põhimõtet, vältige nii palju kui võimalik pikka, õhukest ja ringikujulist marsruutimist, võtke põhijoonteks horisontaalsed, vertikaalsed ja 45 kraadised jooned, vältige suvalist nurkjoont , painutage osa radiaanijoonest, ülaltoodud üksikasjad on järgmised:
1. Rea laius: arvestades, et andmekaabli ja toitekaabli liinilaiuse nõuded on ebaühtlased, on keskmine juhtmestiku jaoks reserveeritud ruum 0,15 mm
2. Reavahe: vastavalt enamiku tootjate tootmisvõimsusele on projekteeritud reavahe (samm) 0,10 mm
3. Joone veeris: kaugus välimise joone ja FPC kontuuri vahel on 0,30 mm. Mida suurem ruum võimaldab, seda parem
4. Sisefilee: minimaalne sisefilee FPC kontuuril on kavandatud raadiusega R=1,5 mm
5. Juht on paindesuunaga risti
6. Traat peaks läbima paindeala ühtlaselt
7. Juht peaks katma nii palju kui võimalik paindeala
8. Paindepiirkonnas pole metalli lisaplaati (painutuspiirkonna juhtmed ei ole kaetud)
9. Jätke joone laius samaks
10. Kahe paneeli kaabeldus ei tohi kattuda, moodustades "I" kuju
11. Minimeerige kihtide arv kumeral alal
12. Paindepiirkonnas ei tohi olla läbivaid auke ega metalliseeritud auke
13. Painde kesktelg seatakse traadi keskele. Materjali koefitsient ja paksus juhtme mõlemal küljel peaksid olema võimalikult samad. See on dünaamiliste painderakenduste puhul väga oluline.
14. Horisontaalne torsioon järgib järgmisi põhimõtteid ---- painduvuse suurendamiseks vähendage paindeosa või suurendage osaliselt vaskfooliumi pindala, et suurendada sitkust.
15. Vertikaalse tasandi painderaadiust tuleks suurendada ja kihtide arvu paindekeskuses vähendada
16. EMI-nõuetega toodete puhul, kui kõrgsageduslikud kiirgussignaaliliinid, nagu USB ja MIPI, on FPC-l, tuleks EMI vältimiseks lisada juhtiv hõbedane fooliumkiht ja FPC-le maandada vastavalt EMI mõõtmisele.