PCB tootmisprotsessis on veel üks oluline protsess, see tähendab tööriistariba. Protsessiserva broneerimine on järgneva SMT -plaastri töötlemise jaoks suur tähtsus.
Tööriistariba on osa PCB-tahvli mõlemale küljele lisatud osa, peamiselt selleks, et aidata SMT pistikprogrammil tahvlilt keevitada, see tähendab, et hõlbustada SMT SMT masina raja klammerdamist PCB-plaadi ja voolamiseks läbi SMT SMT-masina. Kui komponendid rada servale liiga lähedale neelavad SMT SMT -masina düüsi komponendid ja kinnitavad need PCB -plaadi külge, võib tekkida kokkupõrke nähtus. Selle tulemusel ei saa tootmist lõpule viia, seetõttu tuleb teatud tööriistariba reserveerida, üldise laiusega 2–5 mm. See meetod sobib ka mõne pistikprogrammi komponendi jaoks pärast laine jootmist, et vältida sarnaseid nähtusi.
Tööriistariba ei kuulu PCB -tahvli osaks ja pärast PCBA tootmise valmimist saab selle eemaldada

Teetoota tööriistariba:
1, V-lõikega: tööriistariba ja tahvli vaheline protsessiühendus, mis on PCB-plaadi mõlemal küljel kergelt lõigatud, kuid mitte lõigatud!
2, ühendusribad: kasutage PCB -plaadi ühendamiseks mitut riba, tehke keskel mõned templi augud, nii et käsi saab masinaga purustada või maha pesta.

Mitte kõik PCB -tahvlid ei pea lisama tööriistariba, kui PCB -plaadi ruum on suur, jätke PCB mõlemale küljele 5 mm kaugusel olevad plaastri komponendid, sel juhul pole vaja lisada tööriistariba, seal on ka PCB -plaadi juhtum 5 mm kaugusel ühel küljel, kui lisada tööriistade riba teisele poolele. Need vajavad PCB -inseneri tähelepanu.

Tööriistariba abil tarbitud tahvel suurendab PCB üldkulusid, seetõttu on PCB protsessi serva kujundamisel vaja tasakaalustada majandust ja tootmisvõimet.
 
Mõne spetsiaalse kujuga PCB -tahvli jaoks saab 2 või 4 tööriistaribaga PCB -tahvlit märkimisväärselt lihtsustada, kui tahvel nutikalt kokku panna.
 
SMT -töötlemisel peab Pieking režiimi kujundus võtma täieliku ülevaate SMT Pieting Machine'i raja laiusest. Piitstahvli jaoks, mille laius ületab 350 mm, on vaja suhelda SMT tarnija protsessiinseneriga.