Võrreldes tavaliste vooluahela tahvlitega on HDI vooluahela tahvlitel järgmised erinevused ja eelised:
1. Suurus ja kaal
HDI juhatus: väiksem ja kergem. Suure tihedusega juhtmestiku ja õhema joone laiuse vahekauguse tõttu saavad HDI tahvlid saavutada kompaktsema disaini.
Tavaline vooluahela: tavaliselt suurem ja raskem, sobib lihtsamate ja madala tihedusega juhtmestiku vajaduste jaoks.
2. Materiaalne ja struktuur
HDI vooluahela: tavaliselt kasutage põhiplaadina kahekordseid paneele ja moodustage pideva lamineerimise kaudu mitmekihilise struktuuri, mida tuntakse mitme kihi (vooluahela pakenditehnoloogia) akumuleerumiseks. Kihtide vahelised elektrilised ühendused saavutatakse paljude pisikeste pimedate ja maetud aukude abil.
Tavaline vooluahela: traditsiooniline mitmekihiline struktuur on peamiselt kihtidevaheline ühendus läbi augu ja pimedate maetud auku saab kasutada ka kihtide vahelise elektriühenduse saavutamiseks, kuid selle projekteerimis- ja tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, ava on suur ja juhtmestihedus on vähe, mis sobib madala ja keskmise tihedusega kasutatavate vajaduste jaoks.
3. Tootmisprotsess
HDI vooluahela: Laser otsese puurimistehnoloogia kasutamine võib saavutada pimedate aukude ja maetud aukude väiksema ava, mis on vähem kui 150um. Samal ajal on augu asendi täpsuse kontrolli, kulude ja tootmise tõhususe nõuded kõrgemad.
Tavaline vooluahela: mehaanilise puurimistehnoloogia, ava ja kihtide arv on tavaliselt suur.
4. Juhtmetihedus
HDI vooluahela: juhtmestiku tihedus on suurem, joone laius ja joonekaugus on tavaliselt üle 76,2um ja keevituskontaktide tihedus on suurem kui 50 ruut sentimeetri kohta.
Tavaline vooluahela: madal juhtmestiku tihedus, lai liinilaius ja joone kaugus, madala keevituskontakti tihedus.
5. dielektriline kihi paksus
HDI lauad: dielektrilise kihi paksus on õhem, tavaliselt vähem kui 80m ja paksuse ühtlus on suurem, eriti tihedusega tahvlitel ja pakitud substraatidel, millel on iseloomulik impedantsi kontroll
Tavaline vooluahela: dielektrilise kihi paksus on paks ja paksuse ühtluse nõuded on suhteliselt madalad.
6.Elektriline jõudlus
HDI vooluringi tahvel: sellel on parem elektriline jõudlus, võib suurendada signaali tugevust ja töökindlust ning sellel on olulist paranemist RF -i häirete, elektromagnetilise laine häirete, elektrostaatilise tühjenemise, soojusjuhtivuse ja nii edasi.
Tavaline vooluahela: elektrijõud on suhteliselt madal, sobib madala signaali edastamise nõuetega rakenduste jaoks
7.Sesign paindlikkus
Suure tihedusega juhtmestiku disaini tõttu saavad HDI vooluringid piiratud ruumis realiseerida keerukamaid vooluahelaid. See annab disaineritele toodete kujundamisel suurema paindlikkuse ning võimaluse suurendada funktsionaalsust ja jõudlust ilma suurust suurendamata.
Kuigi HDI vooluahelatel on jõudluse ja kujundamise osas ilmsed eelised, on tootmisprotsess suhteliselt keeruline ning seadmete ja tehnoloogia nõuded on suured. Pullini vooluring kasutab kõrgetasemelisi tehnoloogiaid nagu laserpuurimine, täpsuse joondamine ja mikropimeda aukude täitmine, mis tagab HDI tahvli kõrge kvaliteedi.
Võrreldes tavaliste vooluahelatega on HDI vooluahela tahvlitel suurem juhtmestiku tihedus, parem elektrijõud ja väiksem suurus, kuid nende tootmisprotsess on keeruline ja kulud on kõrge. Traditsiooniliste mitmekihiliste vooluahelate üldine juhtmestiku tihedus ja elektrilised jõudlus ei ole nii head kui HDI vooluringid, mis sobivad keskmise ja madala tihedusega rakenduste jaoks.