PCB siiditrükk on oluline lüli trükkplaatide tootmisprotsessis, siis millised on trükkplaatide siiditrüki levinumad vead?

1, vea ekraani tase

1), aukude sulgemine

Sellise olukorra põhjused on järgmised: trükimaterjal kuivab liiga kiiresti, sõelversioonil kuiv auk, trükikiirus on liiga kiire, kaabitsa tugevus on liiga suur. Lahendus, tuleks kasutada lenduvat aeglast orgaanilise lahustiga trükimaterjali, orgaanilise lahusti sisse kastetud pehme lapiga, mis puhastab ekraani õrnalt.

2), ekraaniversiooni tindileke

Seda tüüpi rikete põhjused on: trükkplaadi pind või trükimaterjal tolmus, mustuses, siiditrüki sõelplaadi kahjustused; Lisaks ei piisa prindiplaadi valmistamisel ekraanimaski liimi kokkupuutest, mille tulemusena ei ole ekraanimaski kuiv tahke aine täielik, mille tulemuseks on tindi lekkimine. Lahenduseks on kasutada ekraani väikese ümmarguse augu kleepimiseks lintpaberit või teipi või parandada see ekraani liimiga.

3), ekraani kahjustused ja täpsuse vähendamine

Isegi kui ekraani kvaliteet on väga hea, väheneb pärast pikaajalist pealekandmist plaadi kahjustuste ja trükikahjustuste tõttu selle täpsus aeglaselt või kahjustub. Vahetu ekraani kasutusiga on pikem kui kaudsel ekraanil, üldiselt öeldes vahetu ekraani masstootmisel.

4), tõrke põhjustatud trükisurve

Kaabitsa rõhk on liiga suur, mitte ainult ei lase prindimaterjali läbi suurel hulgal, mille tulemuseks on kaabitsa painde deformatsioon, vaid muudab trükimaterjali ka vähem läbi, ei saa selget pilti siiditrükkida, jätkab kaabitsa kahjustusi ja sõela maski alla. , traatvõrgu pikkus, kujutise deformatsioon

2, tõrke tõttu tekkinud PCB trükikiht

1), aukude sulgemine

Ekraanil olev trükimaterjal blokeerib osa sõelasilmast, mis viib trükimaterjali osani läbi vähem või üldse mitte, mille tulemuseks on kehv pakenditrüki muster. Lahendus peaks olema ekraani hoolikas puhastamine.

2), PCB-plaadi tagakülg on määrdunud trükimaterjal

Kuna PCB-plaadil olev polüuretaankate ei ole täielikult kuiv, virnatakse PCB-plaat kokku, mille tulemusena kleepub trükimaterjal PCB-plaadi tagaküljele, mille tulemuseks on mustus.

3). Halb adhesioon

Endine PCB-plaadi lahendus on väga kahjulik liimimise survetugevusele, mille tulemuseks on halb sidumine; Või ei sobi trükimaterjal printimisprotsessiga, mille tulemuseks on halb nakkuvus.

4), oksi

Adhesioonil on palju põhjuseid: kuna trükimaterjali töörõhk ja temperatuur kahjustavad nakkumist; Või siiditrüki standardite muutumise tõttu on trükimaterjal liiga paks, mille tulemuseks on kleepuv võrk.

5). Nõelasilm ja mullitamine

Pinhole probleem on kvaliteedikontrolli üks olulisemaid kontrollielemente.

Pinhole põhjused on järgmised:

a. Ekraanil olev tolm ja mustus viivad auku;

b. PCB plaadi pind on keskkonnast saastunud;

c. Trükimaterjalis on mullid.

Seetõttu leiti ekraani hoolikaks kontrollimiseks, et nõelasilm kohe parandada.