Kaasaegse elektroonikatoodete tehnoloogia pideva arengu ja edenemisega arenevad elektroonikatooted järk-järgult kergete, õhukeste, väikeste, isikupärastatud, kõrge töökindluse ja multifunktsionaalsete suunas. Alumiinium PCB sündis vastavalt sellele suundumusele. Alumiiniumist PCB-d on laialdaselt kasutatud hübriid-integraallülitustes, autodes, kontoriautomaatikas, suure võimsusega elektriseadmetes, toiteseadmetes ja muudes valdkondades, millel on suurepärane soojuse hajumine, hea töödeldavus, mõõtmete stabiilsus ja elektriline jõudlus.
ProcessFmadalof AlumiiniumPCB
Lõikamine → puurimisava → kuivkile valguspildistamine → kontrollplaat → söövitamine → korrosioonikontroll → roheline jootemask → siiditrükk → roheline kontroll → tinapihustamine → alumiiniumi aluse pinnatöötlus → mulgustamisplaat → lõppkontroll → pakend → saadetis
Märkused alumiiniumi kohtaPCB:
1. Tooraine kõrge hinna tõttu peame tähelepanu pöörama tootmisprotsessis toimimise standardiseerimisele, et vältida tootmistegevuse vigadest tingitud kadu ja raiskamist.
2. Alumiiniumplaadi pinna kulumiskindlus on halb. Iga protsessi operaatorid peavad töötades kandma kindaid ja võtma neid ettevaatlikult, et vältida plaadi pinna ja alumiiniumist aluspinna kriimustamist.
3. Iga käsitsi töötamise lüli peaks kandma kindaid, et vältida alumiiniumist trükkplaadi efektiivse ala puudutamist kätega, et tagada hilisema ehitustegevuse stabiilsus.
Alumiiniumist substraadi spetsiifiline protsessivoog (osa):
1. Lõikamine
l 1). Tugevdada sissetulevate materjalide kontrolli (peab kasutama alumiiniumpinda koos kaitsekilega), et tagada sissetulevate materjalide töökindlus.
l 2). Pärast avamist pole küpsetusplaati vaja.
l 3). Käsitsege õrnalt ja pöörake tähelepanu alumiiniumist aluspinna (kaitsekile) kaitsele. Pärast materjali avamist tehke head kaitsetööd.
2. Puurimine auk
l Puurimisparameetrid on samad, mis FR-4 lehel.
l Ava tolerants on väga range, 4OZ Cu pöörake tähelepanu esipaneeli põlvkonna juhtimisele.
l Puurige augud vasknahaga ülespoole.
3. Kuiv kile
1) Sissetuleva materjali kontroll: Alumiiniumist aluspinna kaitsekilet tuleb enne lihvimisplaati kontrollida. Kui leitakse kahjustusi, tuleb see enne eeltöötlust tugevasti sinise liimiga kleepida. Pärast töötlemise lõpetamist kontrollige enne plaadi lihvimist uuesti.
2) Lihvimisplaat: töödeldakse ainult vase pinda.
3) Kile: kile kantakse nii vasest kui ka alumiiniumist aluspindadele. Kontrollige, et lihvplaadi ja kile vaheline intervall oleks vähem kui 1 minut, et tagada kile temperatuuri stabiilsus.
4) Plaksutamine: pöörake tähelepanu plaksutamise täpsusele.
5) Säritus: Säritusjoonlaud: 7–9 liimijääki.
6) Arendamine: rõhk: 20–35 psi kiirus: 2,0–2,6 m/min, iga operaator peab kandma kindaid, et hoolikalt töötada, et vältida kaitsekile ja alumiiniumist aluspinna kriimustamist.
4. Kontrollplaat
1) Liini pind peab kontrollima kogu sisu vastavalt MI nõuetele ja on väga oluline, et kontrollpaneeli töö oleks rangelt tehtud.
2) Kontrollitakse ka alumiiniumist aluspinda ning alumiiniumist aluspinna kuival kile ei tohi olla kile kukkumist ja kahjustusi.
Märkused alumiiniumist aluspinna kohta:
A. Plaadiliikme plaadiühendus peab pöörama tähelepanu kontrollile, sest ühtki kaupa ei saa uuesti lihvima võtta, hõõruda saab liivapaberiga (2000#) liiva välja korjata ja seejärel plaati lihvima võtta, käsitsi osalemine plaadid on seotud ülevaatustööga, alumiiniumist aluspinna kvalifitseeritud määr on oluliselt paranenud!
B. Katkestatud tootmise korral on vaja tõhustada hooldust, et tagada puhas transport ja veepaak, et tagada hilisem tööstabiilsus ja tootmiskiirus
