PCB projekteerimis- ja tootmisprotsessis on kuni 20 protsessi,kehv tinatrükkplaadil võib kaasa tuua näiteks liini liivaaugu, juhtme kokkuvarisemise, liini koera hambad, avatud vooluringi, liini liivaaugu joone; Poor vask õhuke tõsine auk ilma vaseta; Kui auk vask õhuke on tõsine, auk vask ilma vaseta; Detiin ei ole puhas (pleki tagastamise ajad mõjutavad kattekihi puudumist) ja muid kvaliteediprobleeme, mistõttu kehva tina kokkupuude tähendab sageli seda, et vajadus uuesti keevitada või isegi eelnev töö raisku tuleb teha. Seetõttu on PCB-tööstuses väga oluline mõista halva tina põhjuseid
Halva tina välimus on üldiselt seotud PCB tühja plaadi pinna puhtusega. Kui reostust pole, siis viletsat tina ka põhimõtteliselt ei tule. Teiseks, joote ise on kehv, temperatuur jne. Siis kajastub trükkplaat peamiselt järgmistes punktides:
1. Plaadikattes on osakesi või on liini pinnale jäänud aluspinna tootmisprotsessi käigus lihvimisosakesi.
2. Rasva, lisandite ja muude lisanditega plaat või silikoonõli jäägid
3. Plaadi pinnal on tina peal elektriplekk, plaadi pinnakattel on osakeste lisandid.
4. Suure potentsiaaliga kate on kare, esineb plaadi põlemist, plaadi pinna leht ei saa olla plekil.。
5. Aluspinna või osade tinapinna oksüdatsioon ja vaskpinna tuhmus on tõsine.
6. Katte üks külg on valmis, katte teine külg on halb, madala potentsiaaliga augu küljel on ilmne ereda serva nähtus.
7. Madala potentsiaaliga aukudel on ilmselge ereda serva nähtus, suure potentsiaaliga kate kare, esineb plaadi põletamise nähtus.
8. Keevitusprotsess ei taga piisavat temperatuuri ega aega ega räbusti õiget kasutamist
9. Madala potentsiaaliga suurt pinda ei saa tinatada, plaadi pind on kergelt tumepunane või punane, katte üks pool on terviklik, katte üks pool on halb