PCB koopiaplaadi tehniline realiseerimisprotsess on lihtsalt skannimiseks kopeerimise vooluahela, registreerige üksikasjalik komponendi asukoht, seejärel eemaldage komponendid materjalide arve (BOM) ja korraldamiseks materjali ostmiseks, tühi tahvel on skannitud pilt, mida töödeldakse koopiaplaadi tarkvara abil ja taastatakse PCB -tahvli joonistamisfaili ning seejärel saadetakse PCB -failiks plaadile. Pärast tahvli valmistamist joodetakse ostetud komponendid valmistatud PCB tahvlile ning seejärel testitakse vooluahela ja silumine.
PCB koopiatahvli konkreetsed sammud:
Esimene samm on PCB hankimine. Esiteks registreerige paberil olevate elutähtsate osade mudel, parameetrid ja positsioonid, eriti dioodi suund, kolmanda astme toru ja IC -lõhe suund. Kõige parem on kasutada digitaalkaamerat, et teha kahte fotot elutähtsate osade asukohast. Praegused PCB vooluringid muutuvad üha arenenumaks. Mõnda dioodi transistori ei ole üldse märgatud.
Teine samm on eemaldada kõik mitmekihilised tahvlid ja kopeerida tahvlid ning eemaldada tina padja auku. Puhastage PCB alkoholiga ja pange see skannerisse. Kui skanner skaneerib, peate selgema pildi saamiseks skaneeritud pikslid pisut tõstma. Seejärel lihvige ülemine ja alumine kiht kergelt vee marli paberiga, kuni vaskkile on läikiv, pange need skannerisse, käivitage Photoshop ja skannige kaks kihti eraldi värviga. Pange tähele, et PCB tuleb skannerisse paigutada horisontaalselt ja vertikaalselt, vastasel juhul ei saa skannitud pilti kasutada.
Kolmas samm on lõuendi kontrasti ja heleduse reguleerimine nii, et vaskkile ja ilma vaskkileta osal oleks tugev kontrast, ja seejärel muuta teine pilt mustvalgeks ning kontrollige, kas read on selged. Kui ei, siis korrake seda sammu. Kui see on selge, salvestage pilt mustvalgete BMP -vormingufailidena top.bmp ja bot.bmp. Kui leiate graafikaga probleeme, võite nende parandamiseks ja parandamiseks kasutada ka Photoshopi.
Neljas samm on kahe BMP -vormingufaili teisendamine Proteli vormingus failideks ja kahte kihti Protelisse ülekandmiseks. Näiteks kahte kihi läbi käinud PAD ja LEAT -i positsioonid langevad põhimõtteliselt kokku, mis näitab, et eelmised sammud on hästi tehtud. Kui on kõrvalekalde, korrake kolmandat sammu. Seetõttu on PCB kopeerimine töö, mis nõuab kannatlikkust, sest väike probleem mõjutab pärast kopeerimist kvaliteeti ja sobitamise astet.
Viies samm on teisendada ülemise kihi BMP ülaosaks.pcb, pöörake tähelepanu siidikihiks muundamisele, mis on kollane kiht, ja seejärel saate joone ülemise kihi joonele jälgida ja seade asetada teise etapi joonise järgi. Kustutage siidikiht pärast joonistamist. Jätkake korrata, kuni kõik kihid on joonistatud.
Kuues samm on top.pcb ja bot.pcb importimine Protelis ning nende ühendamine on ok.
Seitsmes samm, kasutage laserprinterit ülemise kihi ja alumise kihi printimiseks läbipaistvale kilele (suhe 1: 1), pange kile PCB -le ja võrrelge viga. Kui see on õige, olete valmis. .
Koopialaud, mis on sama, mis algtahvel sündis, kuid see on ainult pooleldi tehtud. Samuti on vaja testida, kas koopiatahvli elektrooniline tehniline jõudlus on sama, mis algtahvel. Kui see on sama, on see tõesti tehtud.
Märkus. Kui see on mitmekihiline tahvel, peate sisemise kihi hoolikalt lihvima ja korrama kopeerimisetappe kolmandast viiendaks sammuks. Muidugi on ka graafika nimetamine erinev. See sõltub kihtide arvust. Üldiselt nõuab kahepoolset kopeerimist, et see on palju lihtsam kui mitmekihiline tahvel ja mitmekihilise koopiatahvlil on kalduvus valesti paigutamisele, seega peab mitmekihiline juhatuse koopiatahvel olema eriti ettevaatlik ja ettevaatlik (kui sisemised VIA-d ja mitte-VIA-d on probleemidele kalduvad).
Kahepoolse koopiatahvli meetod:
1. Skaneerige vooluahela ülemised ja alumised kihid ning salvestage kaks BMP -pilti.
2. Avage koopiatahvli tarkvara QuickPCB2005, skannitud pildi avamiseks klõpsake nuppu „File” „Avage aluskaart”. Kasutage ekraanil suumimiseks pagerupi, vaadake padja, vajutage PP -d, et paigutada padja, vaadake rida ja järgige PT -rida ... täpselt nagu lapse joonistamine, joonistage see sellesse tarkvara, klõpsake B2P -faili genereerimiseks nuppu „Salvesta”.
3. Klõpsake skannitud värvipildi uue kihi avamiseks nuppu „File” ja „Avage aluspilt”;
4. Varem salvestatud B2P -faili avamiseks klõpsake uuesti nuppu „File” ja „Ava”. Näeme äsja kopeeritud tahvlit, mis on virnastatud selle pildi peale-sama PCB-tahvli, augud on samas asendis, kuid juhtmestiku ühendused on erinevad. Niisiis vajutame kihi sätteid “Valikud”-”, lülitame siin ülemise taseme ja siidisekraani välja, jättes ainult mitmekihilised VIA-d.
5. Ülemise kihi VIA -d on samas asendis kui alumisel pildil VIA -d. Nüüd saame alumise kihi jooned jälgida nagu lapsepõlves. Klõpsake uuesti nuppu „Salvesta”-B2P-failil on nüüd üla- ja allosas kaks kihti teavet.
6. Klõpsake nuppu „File” ja „Ekspordi kui PCB -fail” ning saate PCB -faili kahe andmekihiga. Saate tahvlit muuta või skemaatilist diagrammi väljastada või saata selle otse PCB -plaadi tehasesse
Mitmekihiline tahvli koopia meetod:
Tegelikult peab neljakihiline tahvli kopeerimislaud korduvalt kopeerima kaks kahepoolset tahvlit ja kuues kiht kopeerib korduvalt kolm kahepoolset tahvlit ... põhjus, miks mitmekihiline tahvel hirmutab, on see, et me ei näe sisemist juhtmestikku. Kuidas me näeme täppispinna mitmekihilise tahvli sisekihid? -Tratifitseerimine.
Kihistamismeetodeid on palju, näiteks jook korrosioon, tööriistade eemaldamine jne, kuid kihte on lihtne eraldada ja andmeid kaotada. Kogemused ütlevad meile, et lihvimine on kõige täpsem.
Kui lõpetame PCB ülemise ja alumise kihi kopeerimise, kasutame sisemise kihi kuvamiseks pinnakihi lihvimiseks tavaliselt liivapaberi; Liivapaber on tavaline liivapaber, mida müüakse riistvaravarudes, tavaliselt tasasel PCB -l, ja hoidke seejärel liivapaberit ja hõõruge ühtlaselt PCB -l (kui tahvel on väike, võite ka liivapaberi lameda panna, vajutada PCB -d ühe sõrmega ja hõõruda liivapaberile). Peamine punkt on sillutada see tasaseks, et see saaks ühtlaselt jahvatada.
Siidi ekraan ja roheline õli pühitakse üldiselt ning vasktraadi ja vasknahk tuleks paar korda pühkida. Üldiselt saab Bluetooth -tahvli mõne minutiga pühkida ja mälupulga võtab umbes kümme minutit; Muidugi, kui teil on rohkem energiat, võtab see vähem aega; Kui teil on vähem energiat, võtab see rohkem aega.
Jahvatuslaud on praegu kõige levinum lahendus, mida kasutatakse kihistamiseks, ja see on ka kõige ökonoomsem. Leiame visatud PCB ja proovime seda. Tegelikult pole tahvli lihvimine tehniliselt keeruline. See on lihtsalt natuke igav. See võtab natuke vaeva ja pole vaja muretseda, et tahvel lihvib sõrmedele.
PCB joonistamise efekti ülevaade
PCB paigutuse protsessi ajal tuleks pärast süsteemi paigutuse lõppu üle vaadata PCB -diagramm, et näha, kas süsteemi paigutus on mõistlik ja kas optimaalne efekt on võimalik saavutada. Tavaliselt saab seda uurida järgmistest aspektidest:
1. Kas süsteemi paigutus tagab mõistliku või optimaalse juhtmestiku, kas juhtmestiku saab usaldusväärselt läbi viia ja kas vooluahela töö usaldusväärsust saab tagada. Paigutuses on vaja signaali ja võimsuse ja maapealse traadivõrgu üldist mõistmist ja kavandamist.
2. Kas trükitud tahvli suurus on kooskõlas töötlemisjoonise suurusega, kas see suudab täita PCB tootmisprotsessi nõueid ja kas käitumismärk on olemas. See punkt nõuab erilist tähelepanu. Paljude PCB -tahvlite vooluahela paigutus ja juhtmestik on kavandatud väga ilusti ja mõistlikult, kuid positsioneerimispistiku täpne positsioneerimine on tähelepanuta jäetud, mille tulemuseks on vooluringi kujundamine teiste ahelatega.
3. Kas komponendid on vastuolus kahemõõtmelises ja kolmemõõtmelises ruumis. Pöörake tähelepanu seadme tegelikule suurusele, eriti seadme kõrgusele. Komponendid ilma paigutuseta ei tohiks kõrgus üldiselt ületada 3 mm.
4. Kas komponentide paigutus on tihe ja korrapärane, korralikult korraldatud ning kas need kõik on paigutatud. Komponentide paigutuses, mitte ainult signaali suuna, signaali tüübi ja tähelepanu või kaitset vajavate kohtade suunas tuleb arvestada, vaid ühtlase tiheduse saavutamiseks tuleb kaaluda ka seadme üldist tihedust.
5. Kas komponente, mida tuleb sageli välja vahetada, saab hõlpsasti välja vahetada ja kas pistikplaati saab hõlpsasti seadmesse sisestada. Tuleks tagada sageli asendatud komponentide asendamise ja ühendamise mugavus ja usaldusväärsus.