PCB siiditrükktrükkimine on PCB trükkplaatide tootmisel oluline protsess, mis määrab valmis PCB plaadi kvaliteedi. PCB trükkplaadi disain on väga keeruline. Projekteerimisprotsessis on palju pisidetaile. Kui seda ei käsitseta õigesti, mõjutab see kogu PCB-plaadi jõudlust. Millistele probleemidele peaksime projekteerimisel tähelepanu pöörama, et maksimeerida disaini efektiivsust ja toote kvaliteeti?
Tegelaste graafika moodustatakse trükkplaadile siidi- või tindiprinteri abil. Iga tegelane esindab erinevat komponenti ja mängib hilisemas kujunduses väga olulist rolli.
Lubage mul tutvustada tavalisi tegelasi. Üldiselt C tähistab kondensaatorit, R tähistab takistit, L tähistab induktorit, L tähistab induktorit, Q tähistab transistori, D tähistab dioodi, Y tähistab kristallostsillaatorit, U tähistab integraallülitust, B tähistab helisignaali, T tähistab trafot, K tähistab releed ja palju muud.
Trükkplaadil näeme sageli numbreid, nagu R101, C203 jne. Tegelikult tähistab esimene täht komponendi kategooriat, teine number tähistab vooluringi funktsiooni numbrit ning kolmas ja neljas number tähistavad ahela seerianumbrit. juhatus. Seega saame väga hästi aru, et R101 on esimese funktsionaalse vooluahela esimene takisti ja C203 on teise funktsionaalse vooluahela kolmas kondensaator, nii et märkide identifitseerimist on lihtne mõista.
Tegelikult on PCB trükkplaadi märgid need, mida me sageli nimetame siidiekraaniks. Esimene asi, mida tarbijad PCB-plaadi hankides näevad, on sellel olev siiditrükk. Siiditrükiste kaudu saavad nad selgelt aru, millised komponendid tuleks paigaldamise ajal igasse asendisse paigutada. Lihtne kokku panna ja parandada. Millistele probleemidele tuleks siis siiditrüki kujundusprotsessis tähelepanu pöörata?
1) Siidiekraani ja padja vaheline kaugus: siiditrükki ei saa padjale asetada. Kui padi on kaetud siiditrükiga, mõjutab see komponentide jootmist, seega tuleks reserveerida 6–8 miili vahe.2) Siiditrüki laius: siiditrüki joone laius on üldiselt suurem kui 0,1 mm (4 miljonit), mis viitab tindi laiusele. Kui joone laius on liiga väike, ei tule tinti siiditrüki ekraanilt välja ja tähemärke ei saa printida.3) Siiditrüki tähemärgi kõrgus: tähemärgi kõrgus on üldiselt üle 0,6 mm (25 mil). Kui tähemärgi kõrgus on alla 25 miili, on prinditud märgid ebaselged ja kergesti hägused. Kui märgijoon on liiga paks või vahemaa on liiga lähedal, põhjustab see hägusust.
4) Siiditrüki suund: järgige üldiselt põhimõtet vasakult paremale ja alt üles.
5) Polaarsuse määratlus: komponentidel on üldiselt polaarsus. Siiditrüki kujundus peaks pöörama tähelepanu positiivsete ja negatiivsete pooluste ning suunakomponentide märgistamisele. Kui positiivsed ja negatiivsed poolused on vastupidised, on lihtne tekitada lühis, mis põhjustab trükkplaadi põlemise ja seda ei saa katta.
6) Tihvti identifitseerimine: tihvti identifitseerimine võimaldab eristada komponentide suunda. Kui siiditrükimärgid tähistavad identifitseerimist valesti või puudub identifitseerimine, on lihtne põhjustada komponentide tagurpidi paigaldamist.
7) Siidiekraani asend: ärge asetage siiditrükis kujundust puuritud auku, vastasel juhul on trükitud PCB-plaadil mittetäielikud märgid.
PCB siiditrükkimisel on palju spetsifikatsioone ja nõudeid ning just need spetsifikatsioonid soodustavad PCB siiditrükitehnoloogia arengut.
