PCB maailmast.

Tindiprinteri tehnoloogia on laialdaselt aktsepteeritud PCB trükkplaatide märgistamiseks ja jootemaski tindi printimiseks. Digiajastul on nõudlus servakoodide hetkelise lugemise järele tahvlipõhiselt ning QR-koodide kohese genereerimise ja printimise järele muutnud tindiprinteri ainsaks asendamatuks meetodiks. Kiirete tootemuutuste turusurve all on individuaalsed tootenõuded ja tootmisliinide kiire vahetamine esitanud väljakutse traditsioonilisele käsitööle.

PCB-tööstuses küpseks saanud trükiseadmed hõlmavad märgistustrükkimisseadmeid, nagu jäigad plaadid, painduvad tahvlid ja jäigad painduvad plaadid. Lähitulevikus on hakatud ka reaalsesse tootmisse juurutama jootemaskide tindipritsiga trükiseadmeid.

Tindiprinteri tehnoloogia põhineb aditiivse tootmismeetodi tööpõhimõttel. Vastavalt CAM-i toodetud Gerberi andmetele pihustatakse konkreetne logo või jootemaski tint trükkplaadile CCD täpse graafilise positsioneerimise kaudu ja UVLED-valgusallikas kõveneb koheselt, mis viib PCB logo või jootemaski printimise lõpule.

Tindiprinteri protsessi ja seadmete peamised eelised:
pilt

01
Toote jälgitavus
a) Et täita säästliku tootmise kontrolli nõudeid, mis nõuavad iga plaadi või partii unikaalset seerianumbrit ja kahemõõtmelist koodi jälgitavust.
b) Identifitseerimiskoodide reaalajas veebipõhine lisamine, tahvli servakoodide lugemine, seerianumbrite, QR-koodide jne genereerimine ning kohene printimine.

02
Tõhus, mugav ja säästlik
a) Puudub vajadus siiditrüki ja kilede tootmise järele, lühendades tõhusalt tootmisprotsessi ja säästes tööjõudu.

b) Tint tsirkuleeritakse ilma kadudeta.
c) Kiire kõvenemine, pidev trükkimine AA/AB-poolele ja järelküpsetamine koos jootemaski tindiga, säästes iseloomu kõrget temperatuuri ja pikaajalist küpsetusprotsessi.
d) LED-kõvastuva valgusallika kasutamine, pikk kasutusiga, energiasääst ja keskkonnakaitse, ilma sagedase asendamise ja hoolduseta.
e) Kõrge automatiseerituse tase ja vähene sõltuvus operaatori oskustest.

03
Optimeerige kvaliteeti
a) CCD tuvastab positsioneerimispunkti automaatselt; positsioneerimine on kõrvuti, korrigeerides automaatselt plaadi laienemist ja kokkutõmbumist.

b) Graafika on täpsem ja ühtlasem ning minimaalne märk on 0,5 mm.
c) Ristjoone kvaliteet on parem ja ristjoone kõrgus on üle 2 untsi.
d) Stabiilne kvaliteet ja kõrge tootlus.

04
Vasaku ja parema lameda kahe laua varustuse eelised
a) Käsirežiim: see võrdub kahe seadmega ning vasak- ja parempoolne tabel võivad toota erinevaid materjalinumbreid.
b) Automatiseerimisliin: vasak- ja parempoolset tabelistruktuuri saab toota paralleelselt või seisakuaja varundamiseks võib kasutada ühe rea tööd.

Tindiprinteri tehnoloogia rakendamine on viimastel aastatel kiiresti arenenud. Esialgsest etapist alates saab seda kasutada ainult katsetamiseks ja väikeses partii tootmiseks. Nüüd on see täielikult automatiseeritud ja masstootmine. Tunni tootmisvõimsus on kasvanud algusest 40 poolelt praeguseks 360-le. Nuudlid, kasv ligi kümme korda. Käsitsi töötamise tootmisvõimsus võib ulatuda ka 200 näoni, mis on inimtööjõu tootmisvõimsuse ülempiiri lähedal. Samal ajal vähenevad tehnoloogia pideva küpsuse tõttu tegevuskulud järk-järgult, täites enamiku klientide tegevuskulude vajadused, muutes tindiprinteri logod ja jootmismaskide tindid PCB-tööstuse põhiprotsessideks praegu ja tulevikus.