Elektroonilise tootearenduse protsessis on PCB-kinnitus oluline lüli.Tehnoloogia edenemise ja turunõudluse kasvuga võivad kiired PCB prototüüpimisteenused oluliselt parandada toodete turuletoomise kiirust ja konkurentsivõimet.Mida siis PCB-plaadi kiire prototüüpimise teenus sisaldab?
Tehnilise ülevaate teenused
PCB prototüüpide loomise algfaasis on inseneriülevaatusteenused hädavajalikud.Tehniliste ülevaatuste teenused hõlmavad professionaalseid insenere, kes vaatavad läbi projekteerimisjoonised, et tagada nende vastavus projekteerimisspetsifikatsioonidele ja tootmisnõuetele.Varajase projekteerimise ja inseneriülevaatuse abil saab hilisemas tootmises vigu vähendada, kulusid vähendada ja üldist arendustsüklit lühendada.
Materjalide valiku- ja hanketeenused
Materjali valik on PCB prototüüpimise üks peamisi lülisid.Erinevatel elektroonikatoodetel on erinevad materjalinõuded.Vajalik on valida sobiv alusmaterjal, vaskfooliumi paksus ja pinnatöötlusmeetod vastavalt konkreetsele kasutusstsenaariumile.Levinud substraatide hulka kuuluvad FR-4, alumiiniumist aluspinnad ja kõrgsageduslikud materjalid.Kiirprototüüpimisteenuseid pakkuvad ettevõtted pakuvad tavaliselt erinevate materjalide inventari, et rahuldada erinevate klientide vajadusi.
Tootmisteenused
1. Mustri ülekandmine: kandke vaskfooliumile valgustundliku materjali kiht (nt kuiv kile või märg kile), seejärel kasutage mustri paljastamiseks UV-valgust või laserit ja seejärel eemaldage arendusprotsessi käigus mittevajalikud osad.
2. Söövitamine: eemaldage üleliigne vaskfoolium keemilise lahuse või plasmasöövitustehnoloogia abil, jättes alles ainult vajaliku vooluahela mustri.
3. Puurimine ja plaadistamine: puurige plaadile erinevad vajalikud läbivad augud ja pimedad/maetud augud ning seejärel teostage galvaniseerimine, et tagada augu seina juhtivus.
4. Lamineerimine ja lamineerimine: mitmekihiliste plaatide puhul tuleb iga trükkplaatide kiht vaiguga kokku liimida ning kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu all pressida.
5. Pinnatöötlus: keevitatavuse parandamiseks ja oksüdeerumise vältimiseks tehakse tavaliselt pinnatöötlust.Levinud töötlemismeetodite hulka kuuluvad HASL (kuuma õhu tasandamine), ENIG (kuldimine) ja OSP (orgaaniline pinnakatte kaitse).
nõelamis- ja ülevaatusteenused
1. Toimivuse testimine: kasutage lendava sondi testerit või katsestendit, et testida trükkplaadi iga elektriühenduspunkti, et tagada järjepidevuse ja isolatsiooni vastavus konstruktsiooninõuetele.
2. Välimuse kontroll: mikroskoobi või automaatse optilise kontrolli seadme (AOI) abil kontrollige rangelt PCB-plaadi välimust, et avastada ja parandada kõik defektid, mis võivad jõudlust mõjutada.
3. Funktsionaalne testimine: Mõnda keerukamat trükkplaati tuleb ka funktsionaalselt testida, et simuleerida tegelikku kasutuskeskkonda ja testida, kas nende töövõime vastab ootustele.
Pakkimis- ja saatmisteenused
Katsetamise ja kontrolli läbivad PCB-plaadid peavad olema korralikult pakendatud, et vältida transportimise ajal kahjustusi.Kiirprototüüpimise teenuste pakutav pakend sisaldab tavaliselt antistaatilist pakendit, põrutuskindlat pakendit ja veekindlat pakendit.Pärast pakendamise lõpetamist tarnib katsetamisteenust pakkuv ettevõte tooted kiiresti klientidele kiirtarne või spetsiaalse logistika kaudu, et tagada, et see ei mõjutaks uurimis- ja arendustegevuse edenemist.
Tehniline tugi ja müügijärgne teenindus
Kiire PCB prototüüpimise teenused ei paku mitte ainult tootmist ja tootmist, vaid hõlmavad ka igakülgset tehnilist tuge ja müügijärgset teenindust.Kui projekteerimise käigus tekib probleeme või ebakindlust, võivad kliendid igal ajal pöörduda tehnilise toe meeskonna poole, et saada professionaalseid juhiseid ja nõu.Isegi pärast toote tarnimist, kui klientidel tekib kvaliteediprobleeme või on vaja täiendavat optimeerimist, reageerib müügijärgse teeninduse meeskond kiiresti ja lahendab need, tagades klientide rahulolu ja usalduse.
PCB-plaatide kiirprototüüpimise teenus hõlmab paljusid aspekte alates projekti läbivaatamisest, materjalide valikust, tootmisest ja valmistamisest kuni testimise, pakendamise, tarnimise ja müügijärgse teeninduseni.Iga lingi tõhus täitmine ja sujuv ühendamine ei saa mitte ainult oluliselt parandada teadus- ja arendustegevuse tõhusust, vaid ka vähendada tootmiskulusid ja parandada toote kvaliteeti.