Vajalikud tingimused selleksjootmine PCBtrükkplaadid

1. Keevitamisel peab olema hea keevitatavus

Niinimetatud joodetavus viitab sulami jõudlusele, et keevitatav metallmaterjal ja jooteaine võivad sobival temperatuuril moodustada hea koosluse. Mitte kõik metallid ei ole hästi keevitatav. Mõned metallid, nagu kroom, molübdeen, volfram jne, on väga halvasti keevitatavusega; mõned metallid, nagu vask, messing jne, on parema keevitatavusega. Kõrge temperatuur põhjustab keevitamise ajal metalli pinnale oksiidkile moodustumist, mis mõjutab materjali keevitatavust. Joodetavuse parandamiseks võib materjali pinna oksüdeerumise vältimiseks kasutada pinna tinatamist, hõbetamist ja muid meetmeid.

2. Keevisõmbluse pind tuleb hoida puhtana

Joote ja keevituse hea kombinatsiooni saavutamiseks tuleb keevituspind hoida puhtana. Isegi hea keevitatavusega keevisõmbluste puhul võib keevisõmbluse pinnale ladustamise või saastumise tõttu tekkida märgumist kahjustavaid oksiidkilesid ja õliplekke. Enne keevitamist tuleb mustuskile eemaldada, vastasel juhul ei saa keevitamise kvaliteeti tagada. Metallpindadel olevad nõrgad oksiidikihid saab eemaldada räbusti abil. Tugeva oksüdatsiooniga metallpinnad tuleb eemaldada mehaaniliste või keemiliste meetoditega, näiteks kraapides või peitsimisega.

3.Kasutage sobivat voolu

Räbusti ülesanne on eemaldada keevisõmbluse pinnalt oksiidkile. Erinevate keevitusprotsesside jaoks on vaja erinevaid räbusti, nagu nikli-kroomi sulam, roostevaba teras, alumiinium ja muud materjalid. Ilma spetsiaalse spetsiaalse räbustita on raske jootma. Täppiselektroonikatoodete (nt trükkplaatide) keevitamisel kasutatakse tavaliselt kampolipõhist räbusti, et keevitus oleks usaldusväärne ja stabiilne. Tavaliselt kasutatakse kampoli lahustamiseks kampoli vees alkoholi.

4. Keevis tuleb kuumutada sobiva temperatuurini

Soojusenergia ülesanne on keevitamise ajal sulatada jooteainet ja kuumutada keevitusobjekti, nii et tina- ja pliiaatomid saavad piisavalt energiat, et tungida keevitatava metalli pinnal olevasse kristallvõresse, et moodustada sulam. Kui keevitustemperatuur on liiga madal, kahjustab see jooteaatomite läbitungimist, muutes sulami moodustamise võimatuks ja valejoodise moodustamine on lihtne. Kui keevitustemperatuur on liiga kõrge, on joodis mitteeutektilises olekus, mis kiirendab räbusti lagunemise ja lendumise kiirust, mis põhjustab jootekvaliteedi halvenemist ja rasketel juhtudel võib põhjustada prinditud plokkide teket. trükkplaat maha kukkuma. Rõhutada tuleb, et mitte ainult joodist tuleb sulamiseks kuumutada, vaid ka keevisõmblust tuleks kuumutada temperatuurini, mis võib joodist sulatada.

5. Sobiv keevitusaeg

Keevitusaeg on aeg, mis kulub füüsikaliste ja keemiliste muutuste toimumiseks kogu keevitusprotsessi jooksul. See sisaldab aega, mille jooksul keevitatav metall saavutab keevitustemperatuuri, joodise sulamisaega, räbusti toimimise aega ja metallisulami moodustumise aega. Pärast keevitustemperatuuri määramist tuleks keevitatavate osade kuju, laadi ja omaduste põhjal määrata sobiv keevitusaeg. Kui keevitusaeg on liiga pikk, saavad komponendid või keevitusdetailid kergesti kahjustada; kui keevitusaeg on liiga lühike, ei täideta keevitusnõudeid. Üldiselt ei ole iga jooteühenduse maksimaalne keevitamise aeg pikem kui 5 sekundit.