1. PCB disaini eesmärk peaks olema selge. Oluliste signaalide jaoks peaks juhtmestiku ja töötlemise pikkused olema väga ranged. Madala kiirusega ja ebaoluliste signaaliliinide korral saab selle asetada pisut madalamale juhtmestiku prioriteedile. . Oluliste osade hulka kuuluvad: toiteallika jaotus; Mälukellade, juhtnärside ja andmesidenõudluse pikkuse nõuded; Kiire diferentsiaaljoonte juhtmestik jne. Projektis A-s kasutatakse DDR-mälu realiseerimiseks mälukiipi 1G suurusega. Selle osa juhtmestik on väga kriitiline. Tuleb kaaluda juhtliinide ja aadressiridade topoloogia jaotust ning andmeliinide ja kellaliinide pikkuse erinevuse juhtimist. Protsessis saab vastavalt kiibi andmelehele ja tegelikule töösagedusele konkreetseid juhtmestiku reegleid. Näiteks ei tohiks sama rühma andmeliinide pikkus erineda rohkem kui mitme miljoni võrra ja iga kanali pikkuse erinevus ei tohiks ületada, kui palju MILS -i. mil ja nii edasi. Kui need nõuded on kindlaks määratud, saab PCB disaineritel nende rakendamiseks selgelt nõuda. Kui kõik olulised marsruutimisnõuded on selged, saab need teisendada üldisteks marsruutimispiiranguteks ja CAD -i automaatse marsruutimisriista tarkvara saab kasutada PCB disaini realiseerimiseks. See on ka kiire PCB disaini arendussuund.

2. Kontroll ja silumine, kui valmistute tahvli silumiseks, tehke kõigepealt hoolikat visuaalset kontrolli, kontrollige, kas jootmisprotsessi ajal on nähtavaid lühiseid ja tihvti tina tõrkeid, ning kontrollige, kas on olemas komponentide mudelid, mis on paigutatud vead, esimese tihvti vale paigutamine, puuduv komplekt jne, ja seejärel kasutage multimeetri mõõtmist iga toiteallika kontrollimiseks maapealsele. See hea komme võib vältida tahvli kahjustusi pärast kõhuõikust sisse lülitamist. Silumisprotsessis peab teil olema rahulik meel. Probleemide ilmnemine on väga normaalne. Peate tegema rohkem võrdlusi ja analüüsi ning kõrvaldada järk -järgult võimalikud põhjused. Peate kindlalt uskuma, et “kõik saab lahendada” ja „probleemid tuleb lahendada”. Sellel on põhjus ”, nii et silumine õnnestub lõpuks.

3. Mõned kokkuvõtlikud sõnad nüüd tehnilisest vaatepunktist saab lõpuks teha iga disaini, kuid projekti edu sõltub mitte ainult tehnilisest rakendamisest, vaid ka lõpuajast, toote kvaliteedist, meeskondast, seetõttu on hea meeskonnatöö, läbipaistev ja avameelne teadusuuringute ja arendustegevuse korraldamine ning küllutavad materjalid ja töötajate korraldused projekti edu tagamiseks. Hea riistvarainsener on tegelikult projektijuht. Ta peab oma disainilahenduste nõuete saamiseks suhtlema välismaailmaga ning seejärel kokku võtma ja analüüsima neid konkreetseteks riistvara rakendusteks. Sobiva lahenduse valimiseks on vaja pöörduda paljude kiibi- ja lahenduste tarnijate poole. Kui skemaatiline diagramm on lõpule viidud, peab ta korraldama kolleegid, et teha koostööd ülevaatuse ja kontrolliga ning teha koostööd CAD -inseneridega ka PCB disaini lõpuleviimiseks. . Samal ajal valmistage ette pommiloend, alustage materjalide ostmist ja ettevalmistamist ning pöörduge töötlemise tootja poole, et lõpetada juhatuse paigutus. Silumisprotsessis peaks ta korraldama tarkvarainsenerid, et lahendada põhiprobleeme, teha testides leitud probleemide lahendamiseks koostööd testiinseneridega, ja ootama, kuni toote saidile käivitatakse. Probleemi korral tuleb seda õigel ajal toetada. Seetõttu peate riistvara kujundajaks olema head suhtlemisoskust, võimet survega kohaneda, võimet koordineerida ja teha otsuseid korraga mitme asjaga tegelemisel ning head ja rahulikku suhtumist. Samuti on hooldus ja tõsidus, sest väike hooletus riistvara kujundamisel võib sageli põhjustada väga suuri majanduslikke kaotusi. Näiteks kui tahvel oli kavandatud ja tootmisdokumendid varem valmis, põhjustas miso 4 ühendamise toitekihi ja maapealse kihi ühendamise. Samal ajal, pärast PCB -tahvli tootmist, paigaldati see ilma kontrollita otse tootmisliinile. Lühiseprobleem leiti alles katse ajal, kuid komponendid olid juba lauale joodetud, mille tulemuseks oli sadu tuhandeid kaotusi. Seetõttu võib hoolikas ja tõsine kontroll, vastutustundlik testimine ning lakkamatu õppimine ja akumuleerumine muuta riistvara disainer pidevaks edusammuks ja seejärel teha tööstuses mõned saavutused.

1. PCB disaini eesmärk peaks olema selge. Oluliste signaalide jaoks peaks juhtmestiku ja töötlemise pikkused olema väga ranged. Madala kiirusega ja ebaoluliste signaaliliinide korral saab selle asetada pisut madalamale juhtmestiku prioriteedile. . Oluliste osade hulka kuuluvad: toiteallika jaotus; Mälukellade, juhtnärside ja andmesidenõudluse pikkuse nõuded; Kiire diferentsiaaljoonte juhtmestik jne. Projektis A-s kasutatakse DDR-mälu realiseerimiseks mälukiipi 1G suurusega. Selle osa juhtmestik on väga kriitiline. Tuleb kaaluda juhtliinide ja aadressiridade topoloogia jaotust ning andmeliinide ja kellaliinide pikkuse erinevuse juhtimist. Protsessis saab vastavalt kiibi andmelehele ja tegelikule töösagedusele konkreetseid juhtmestiku reegleid. Näiteks ei tohiks sama rühma andmeliinide pikkus erineda rohkem kui mitme miljoni võrra ja iga kanali pikkuse erinevus ei tohiks ületada, kui palju MILS -i. mil ja nii edasi. Kui need nõuded on kindlaks määratud, saab PCB disaineritel nende rakendamiseks selgelt nõuda. Kui kõik olulised marsruutimisnõuded on selged, saab need teisendada üldisteks marsruutimispiiranguteks ja CAD -i automaatse marsruutimisriista tarkvara saab kasutada PCB disaini realiseerimiseks. See on ka kiire PCB disaini arendussuund.

2. Kontroll ja silumine, kui valmistute tahvli silumiseks, tehke kõigepealt hoolikat visuaalset kontrolli, kontrollige, kas jootmisprotsessi ajal on nähtavaid lühiseid ja tihvti tina tõrkeid, ning kontrollige, kas on olemas komponentide mudelid, mis on paigutatud vead, esimese tihvti vale paigutamine, puuduv komplekt jne, ja seejärel kasutage multimeetri mõõtmist iga toiteallika kontrollimiseks maapealsele. See hea komme võib vältida tahvli kahjustusi pärast kõhuõikust sisse lülitamist. Silumisprotsessis peab teil olema rahulik meel. Probleemide ilmnemine on väga normaalne. Peate tegema rohkem võrdlusi ja analüüsi ning kõrvaldada järk -järgult võimalikud põhjused. Peate kindlalt uskuma, et “kõik saab lahendada” ja „probleemid tuleb lahendada”. Sellel on põhjus ”, nii et silumine õnnestub lõpuks.

3. Mõned kokkuvõtlikud sõnad nüüd tehnilisest vaatepunktist saab lõpuks teha iga disaini, kuid projekti edu sõltub mitte ainult tehnilisest rakendamisest, vaid ka lõpuajast, toote kvaliteedist, meeskondast, seetõttu on hea meeskonnatöö, läbipaistev ja avameelne teadusuuringute ja arendustegevuse korraldamine ning küllutavad materjalid ja töötajate korraldused projekti edu tagamiseks. Hea riistvarainsener on tegelikult projektijuht. Ta peab oma disainilahenduste nõuete saamiseks suhtlema välismaailmaga ning seejärel kokku võtma ja analüüsima neid konkreetseteks riistvara rakendusteks. Sobiva lahenduse valimiseks on vaja pöörduda paljude kiibi- ja lahenduste tarnijate poole. Kui skemaatiline diagramm on lõpule viidud, peab ta korraldama kolleegid, et teha koostööd ülevaatuse ja kontrolliga ning teha koostööd CAD -inseneridega ka PCB disaini lõpuleviimiseks. . Samal ajal valmistage ette pommiloend, alustage materjalide ostmist ja ettevalmistamist ning pöörduge töötlemise tootja poole, et lõpetada juhatuse paigutus. Silumisprotsessis peaks ta korraldama tarkvarainsenerid, et lahendada põhiprobleeme, teha testides leitud probleemide lahendamiseks koostööd testiinseneridega, ja ootama, kuni toote saidile käivitatakse. Probleemi korral tuleb seda õigel ajal toetada. Seetõttu peate riistvara kujundajaks olema head suhtlemisoskust, võimet survega kohaneda, võimet koordineerida ja teha otsuseid korraga mitme asjaga tegelemisel ning head ja rahulikku suhtumist. Samuti on hooldus ja tõsidus, sest väike hooletus riistvara kujundamisel võib sageli põhjustada väga suuri majanduslikke kaotusi. Näiteks kui tahvel oli kavandatud ja tootmisdokumendid varem valmis, põhjustas miso 4 ühendamise toitekihi ja maapealse kihi ühendamise. Samal ajal, pärast PCB -tahvli tootmist, paigaldati see ilma kontrollita otse tootmisliinile. Lühiseprobleem leiti alles katse ajal, kuid komponendid olid juba lauale joodetud, mille tulemuseks oli sadu tuhandeid kaotusi. Seetõttu võib hoolikas ja tõsine kontroll, vastutustundlik testimine ning lakkamatu õppimine ja akumuleerumine muuta riistvara disainer pidevaks edusammuks ja seejärel teha tööstuses mõned saavutused.