Trükkplaadi tootmisprotsessis selleks, et saavutada isolatsiooniefekt padjade ja liinide vahel ning liinide ja liinide vahel. Jootemaski protsess on hädavajalik ja jootemaski eesmärk on isolatsiooniefekti saavutamiseks osa lahti ühendada. Tavaliselt ei tunne paljud inimesed tinti kuigi hästi. Praegu kasutatakse UV-trükivärve peamiselt trükkplaatide trükkimiseks. Painduvatel trükkplaatidel ja PCB-kõvaplaatidel kasutatakse tavaliselt ofsettrükki, kõrgtrükki, sügavtrükki, siiditrükki ja tindiprinterit. UV-trükkplaadi tinte on nüüdseks laialdaselt kasutatud trükkplaatide (lühidalt PCB) trükkimisel. Järgnevalt tutvustatakse kolme tavaliselt kasutatavat trükkplaadi tindimimeograafia meetodit.

Esiteks UV-tint sügavtrüki jaoks. Sügavtrüki valdkonnas on valikuliselt kasutatud UV-tinti, kuid vastavalt on suurendatud tehnoloogiat ja maksumust. Seoses keskkonnakaitse suureneva häälega ja karmistuvate nõuetega pakenditrükiste, eriti toidupakendite ohutusele, muutub UV-tint sügavtrükivärvi arengutrendiks.

Teiseks võib UV-tindi kasutamine ofsettrükis vältida pulbripihustamist, mis on kasulik trükikeskkonna puhastamisel, ning vältida pulbripihustamisest kuni pressijärgse töötlemiseni põhjustatud probleeme, nagu mõju klaasimisele ja lamineerimisele ning saab teostada ühenduse töötlemist.

Kolmandaks UV-värvid sügavtrüki jaoks. Sügavtrüki valdkonnas on UV-tinti kasutatud valikuliselt. Fleksotrüki puhul, eriti kitsasvõrgu fleksotrüki puhul, pööratakse rohkem tähelepanu väiksemale seisakuajale, tugevamale vastupidavusele, hõõrdumisele, paremale trükikvaliteedile jne. UV-tindiga prinditud toodetel on kõrge punktieraldusvõime, väike punktide suurenemine ja särav tindi värvus, mis on veepõhise tindi omast kõrgem klass. UV-tindil on laiaulatuslikud arenguväljavaated.