Tavalise PCB disaini puhul puutume kokku mitmesuguste ohutusvaheprobleemidega, nagu vahekaugused läbiviikude ja padjandite vahel ning jälgede ja jälgede vaheline kaugus, mis on kõik asjad, mida peaksime arvestama.
Jagame need vahed kahte kategooriasse:
Elektriline ohutuskaugus
Mitteelektriline ohutuskaugus
1. Elektriline ohutuskaugus
1. Juhtmete vaheline kaugus
See vahekaugus peab arvestama PCB tootja tootmisvõimsust.Soovitatav on, et jälgede vaheline kaugus ei oleks väiksem kui 4 miili.Minimaalne reavahe on ka reavahe ja reavahe.Nii et meie toodangu seisukohalt on loomulikult võimalik, et mida suurem, seda parem.Üldiselt on tavaline 10mil levinum.
2. Padja ava ja padja laius
PCB tootja sõnul ei tohiks padja ava mehaaniliselt puurimisel olla väiksem kui 0,2 mm.Laserpuurimise korral on soovitatav, et miinimum ei oleks väiksem kui 4mil.Ava tolerants on olenevalt plaadist veidi erinev, üldiselt saab seda reguleerida 0,05 mm piires ja padja minimaalne laius ei tohi olla väiksem kui 0,2 mm.
3. Padja ja padja vaheline kaugus
Vastavalt PCB tootja töötlemisvõimele on soovitatav, et padja ja padja vaheline kaugus ei oleks väiksem kui 0,2 mm.
4. Vasknaha ja plaadi serva vaheline kaugus
Laetud vaskkihi ja PCB plaadi serva vaheline kaugus on eelistatavalt vähemalt 0,3 mm.Kui see on suur vasepind, tuleb see tavaliselt plaadi servast tagasi tõmmata, üldiselt seatud väärtusele 20mil.
Tavaolukorras kahandavad insenerid valmis trükkplaadi mehaaniliste kaalutluste tõttu või plaadi serva paljastunud vasest põhjustatud kõverdumise või elektriliste lühiste vältimiseks sageli suure pindalaga vaskplokke plaadi serva suhtes 20 miili võrra. .Vask nahk ei ole alati plaadi servani laiali.Sellise vase kokkutõmbumise vastu on palju võimalusi.Näiteks tõmmake tahvli servale kaitsekiht ja seejärel määrake vasest sillutise ja katte vaheline kaugus.
2. Mitteelektriline ohutuskaugus
1. Tähemärgi laius ja kõrgus ning vahekaugus
Siiditrükkmärkide puhul kasutame tavaliselt tavapäraseid väärtusi, nagu 5/30 6/36 mil ja nii edasi.Sest kui tekst on liiga väike, on töödeldud trükk hägune.
2. Kaugus siiditrükist padjani
Siiditrüki ei ole lubatud peale panna, sest kui siidist ekraan on padjaga kaetud, siis siidi tinatamise käigus ei tinata, mis mõjutab komponendi kinnitust.
Üldjuhul vajab plaadivabrik 8millise ruumi reserveerimist.Kui see on tingitud sellest, et mõned PCB-plaadid on väga kitsad, saame vaevu 4millise sammuga leppida.Seejärel, kui siiditrükk katab projekteerimise ajal kogemata padja, eemaldab plaaditehas automaatselt selle osa siidist, mis on plaadile jäänud tootmise ajal, et tagada padja tinatamine.Seega peame tähelepanu pöörama.
3. 3D kõrgus ja horisontaalne vahekaugus mehaanilisel konstruktsioonil
Komponentide paigaldamisel PCB-le arvestage, kas horisontaalsuunas ja ruumi kõrguses ei teki konflikte teiste mehaaniliste konstruktsioonidega.Seetõttu on projekteerimisel vaja täielikult arvestada komponentide ning valmis PCB ja toote kesta vahelise ruumistruktuuri kohandatavust ning reserveerida iga sihtobjekti jaoks ohutu kaugus.