Turukonkurentsi intensiivistumisega on tänapäevaste ettevõtete turukeskkond läbi teinud põhjalikud muudatused ja ettevõtlusvõistlus rõhutab üha enam konkurentsi klientide vajadustel. Seetõttu on ettevõtete tootmismeetodid järk -järgult nihkunud erinevatele täiustatud tootmisrežiimidele, tuginedes paindlikule automatiseeritud tootmisele. Praegused tootmistüübid saab laias laastus jagada kolme tüüpi: massivoolu tootmine, mitmesuguse väikese partiiga mitmesuguse tootmine ja üheosaline tootmine.

01
Mitme eriala kontseptsioon, väike partii tootmine
Mitme eluea, väikese partii tootmine viitab tootmismeetodile, kus on palju tooteid (spetsifikatsioonid, mudelid, suurused, kujud, värvid jne), kuna määratud tootmisperioodil on tootmise sihtmärk, ja toodetakse väike arv igat tüüpi tooteid. .

Üldiselt on see masstootmismeetoditega võrreldes see tootmismeetod madal, kõrge kuluga, automatiseerimise raskesti saavutamine ning tootmise kavandamine ja korraldamine on keerulisem. Turumajanduse tingimustes kipuvad tarbijad mitmekesistama oma hobisid, jätkates edasijõudnute, ainulaadsete ja populaarsete toodete, mis erinevad teistest. Uued tooted tekivad lõputult. Turuosa laiendamiseks peavad ettevõtted selle turumuutusega kohanema. Ettevõtte toodete mitmekesistamine on muutunud vältimatuks trendiks. Muidugi peaksime nägema toodete mitmekesistamist ja uute toodete lõputut tekkimist, mis põhjustab ka mõne toote kõrvaldamist enne nende vananemist ja millel on endiselt väärtus, mis raiskab oluliselt sotsiaalseid ressursse. See nähtus peaks inimeste tähelepanu äratama.

02
Mitme erinevuse omadused, väike partii tootmine

01
Mitu sorti paralleelselt
Kuna paljude ettevõtete tooted on konfigureeritud klientidele, on erinevatel toodetel erinevad vajadused ja ettevõtete ressursid on mitmes sordis.

02
Ressursside jagamine
Iga tootmisprotsessi ülesanne nõuab ressursse, kuid ressursid, mida saab tegelikus protsessis kasutada, on väga piiratud. Näiteks põhjustab tootmisprotsessis sageli kokku puutunud seadmete konfliktide probleem projekti ressursside jagamine. Seetõttu tuleb piiratud ressursid projekti nõuete täitmiseks korralikult kasutusele võtta.

03
Korra tulemuse ja tootmistsükli ebakindlus
Kliendi nõudluse ebastabiilsuse tõttu on selgelt kavandatud sõlmed vastuolus inimese, masina, materjali, meetodi ja keskkonna jms kogu tsükliga. Tootmistsükkel on sageli ebakindel ja projektidega, kus on ebapiisavad tsüklid, vajavad rohkem ressursse, suurendades tootmise kontrolli raskusi.

04
Materiaalne nõudlus muutub sageli, põhjustades tõsiseid hankeviivitusi
Tellimuse sisestamise või muutmise tõttu on välisel töötlemisel ja hangetel keeruline kajastada tellimuse tarneaega. Väikese partii ja ühe tarneallika tõttu on pakkumise risk äärmiselt kõrge.

03
Raskused mitme eluea, väikese partii toodanguga

1. Dünaamiline protsessiradade kavandamine ja virtuaalne ühiku rea juurutamine: hädaolukorra tellimuse sisestamine, seadmete tõrge, kitsaskoha triiv.

2. kitsaskohtade tuvastamine ja triiv: enne tootmist ja selle ajal

3. mitmetasandilised kitsaskohad: montaažiliini kitsaskoht, osade virtuaalse rea kitsaskoht, kuidas koordineerida ja paaritada.

4. Puhvri suurus: kas mahajäämus või kehv sekkumine. Tootmispartii, ülekandepartii jne.

5. Tootmise ajakava: arvestage mitte ainult kitsaskohaga, vaid arvestage ka mitte-pudeeritud ressursside mõjuga.

Mitme erineva ja väikese partii tootmismudeliga kaasnevad ettevõtte praktikas ka palju probleeme, näiteks::

Mitme eluea ja väikese partii tootmine muudab segamise ajakava keeruliseks
Ei saa õigeaegselt toimetada, liiga palju tuletõrjevahendeid ületunnitööd
Tellimus nõuab liiga palju järelmeetmeid
Tootmise prioriteeti muudetakse sageli ja algset plaani ei saa rakendada
Varude suurendamine, kuid sageli puuduvad põhimaterjalid
Tootmistsükkel on liiga pikk ja tarneaeg on lõpmata laiendatud

04
Mitme eriala ettevalmistamise meetod, väike partii tootmiskava

01
Põhjalik tasakaalu meetod
Põhjalik tasakaalumeetod põhineb eesmärgi eesmärkide saavutamiseks objektiivsete seaduste nõuetel, tagamaks, et planeerimisperioodil olevad asjakohased aspektid või näitajad oleksid üksteisega nõuetekohaselt proportsionaalsed, ühendatud ja koordineeritud, kasutades bilansi vormi korduva tasakaalu analüüsi ja arvutuste abil. Plaani näitajad. Süsteemiteooria vaatenurgast tähendab see süsteemi sisemist struktuuri korrapäraselt ja mõistlikuna. Põhjaliku tasakaalu meetodi omadus on põhjaliku ja korduva tervikliku tasakaalu läbi viia näitajate ja tootmistingimuste kaudu, säilitades tasakaalu ülesannete, ressursside ja vajaduste, osade ja terviku vahel ning eesmärkide ja pikaajalise vahel. Sobib pikaajaliste tootmisplaanide ettevalmistamiseks. See soodustab ettevõtte inimese, rahalise ja materiaalse potentsiaali kasutamist.

02
Kvoodimeetod
Kvoodimeetod on arvutada ja määrata planeerimisperioodi asjakohased näitajad, mis põhinevad asjakohasel tehnilisel ja majanduslikul kvootil. Seda iseloomustab lihtne arvutamine ja suur täpsus. Puuduseks on see, et seda mõjutavad tootetehnoloogia ja tehnoloogiline areng suuresti.

03 Rullplaani meetod
Rullplaani meetod on dünaamiline meetod plaani koostamiseks. See kohandab plaani õigeaegselt, lähtudes plaani rakendamisest teatud aja jooksul, võttes arvesse organisatsiooni sise- ja välistes keskkonnatingimustes muutusi, ning laiendab vastavalt perioodi plaani, ühendades lühiajalise plaani pikaajalise plaaniga. See on planeerimise meetod.

Rullplaani meetodil on järgmised omadused:

Plaan jaguneb mitmeks täitmisperioodiks, mille hulgas tuleb lühiajalised plaanid olla üksikasjalikud ja konkreetsed, samas kui pikaajalised plaanid on suhteliselt umbkaudsed;

Pärast plaani rakendamist teatud aja jooksul vaadatakse plaani ja nendega seotud näitajate sisu läbi, kohandatakse ja täiendatakse vastavalt rakendus- ja keskkonnamuutustele;

Rullplaneerimise meetod väldib plaani tahkestamist, parandab plaani kohanemisvõimet ja juhiseid tegelikule tööle ning on paindlik ja paindlik tootmise kavandamise meetod;

Rulgplaani ettevalmistamise põhimõte on „peen ja palju kare” ning operatsioonirežiim on “rakendamine, kohandamine ja veeremine”.

Ülaltoodud omadused näitavad, et veeremisplaani meetodit kohandatakse ja muudetakse pidevalt turunõudluse muutustega, mis langeb kokku mitme erialaga väikese partii tootmismeetodiga, mis kohaneb turunõudluse muutustega. Rullplaani meetodi kasutamine mitme sordi ja väikeste partiide tootmise juhendamiseks ei saa mitte ainult parandada ettevõtete võimet kohaneda turunõudluse muutustega, vaid säilitada ka omaenda tootmise stabiilsus ja tasakaal, mis on optimaalne meetod.