5G ehituse pideva arenguga on edasi arenenud sellised tööstusvaldkonnad nagu täppismikroelektroonika ja lennundus ning merendus ning need valdkonnad hõlmavad kõik PCB trükkplaatide rakendust. Samaaegselt nende mikroelektroonikatööstuse pideva arenguga leiame, et elektroonikakomponentide tootmine on järk-järgult miniatuurne, õhuke ja kerge ning nõuded täpsusele muutuvad üha kõrgemaks ning laserkeevitus kui kõige sagedamini kasutatav töötlemine. tehnoloogia mikroelektroonikatööstuses, mis seab PCB trükkplaatide keevitusastmele järjest kõrgemaid nõudeid.
PCB trükkplaadi keevitamise järgne kontroll on ettevõtete ja klientide jaoks ülioluline, eriti paljud ettevõtted on elektroonikatoodete osas ranged, kui te seda ei kontrolli, on lihtne esineda jõudlushäireid, mis mõjutavad toote müüki, kuid mõjutavad ka ettevõtte mainet. ja maine. Shenzhen Zicheni laseri toodetud laserkeevitusseadmetel on kiire efektiivsus, kõrge keevitusvõimsus ja keevitusjärgse tuvastamise funktsioon, mis vastavad ettevõtete keevitustöötlemise ja keevitusjärgse tuvastamise vajadustele. Niisiis, kuidas tuvastada PCB trükkplaadi kvaliteeti pärast keevitamist? Järgmisel Zicheni laseril on mitu sagedamini kasutatavat tuvastamismeetodit.
1. PCB triangulatsiooni meetod
Mis on triangulatsioon? See tähendab kolmemõõtmelise kuju kontrollimise meetodit. Praegu on triangulatsioonimeetod välja töötatud ja loodud seadmete ristlõike kuju tuvastamiseks, kuid kuna triangulatsioonimeetod on erinevatest suundadest langeva valguse valgusest, on vaatlustulemused erinevad. Sisuliselt testitakse objekti läbi valguse difusiooni põhimõtte ning see meetod on kõige sobivam ja tõhusaim. Peegli lähedase keevituspinna puhul see viis ei sobi, tootmisvajadusi on raske rahuldada.
2. Valguse peegelduse jaotuse mõõtmise meetod
Selle meetodi puhul kasutatakse peamiselt keevitusosa, et tuvastada kaunistus, sissepoole langev valgus kaldsuunas, telerikaamera seadistatakse ülal ja seejärel viiakse läbi kontroll. Selle töömeetodi kõige olulisem osa on PCB-joodise pinnanurga, eriti valgustusteabe jms teadmine, nurga teavet on vaja hõivata mitmesuguste valgusvärvide kaudu. Vastupidi, kui see on ülalt valgustatud, on mõõdetud nurk peegeldunud valguse jaotus ja jootepinna kallutatud pinda saab kontrollida.
3. Muutke kaamera kontrollimise nurka
Kuidas tuvastada PCB pärast keevitamist? Kasutades seda meetodit PCB keevitamise kvaliteedi tuvastamiseks, on vaja muutuva nurgaga seadet. Sellel seadmel on üldiselt vähemalt 5 kaamerat, mitu LED-valgustusseadet, see kasutab mitut pilti, kasutades kontrollimiseks visuaalseid tingimusi ja suhteliselt kõrge töökindlus.
4. Fookuse tuvastamise kasutusmeetod
Mõne suure tihedusega trükkplaadi puhul on pärast PCB keevitamist ülaltoodud kolme meetodiga raske lõpptulemust tuvastada, seetõttu tuleb kasutada neljandat meetodit, st fookuse tuvastamise kasutusmeetodit. See meetod on jagatud mitmeks, näiteks mitme segmendi fookusmeetod, mis suudab otse tuvastada jootepinna kõrguse, et saavutada ülitäpse tuvastamise meetod, samas kui seadistate 10 fookuspinna detektorit, saate fookuspinna maksimeerida. väljund, et tuvastada jootepinna asukoht. Kui see tuvastatakse objektile mikro-laserkiire kiirgamise meetodil, saab 0,3 mm sammuga juhtseadme edukalt tuvastada seni, kuni 10 konkreetset nööpnõela auku on Z-suunas nihutatud.
