PCB-de valmistamise keeruka protsessi tõttu on intelligentse tootmise planeerimisel ja ehitamisel vaja arvestada protsessi ja juhtimisega seotud töödega ning seejärel läbi viia automatiseerimine, teave ja intelligentne paigutus.

Protsessi klassifikatsioon
Vastavalt PCB kihtide arvule jagatakse see ühepoolseteks, kahepoolseteks ja mitmekihilisteks plaatideks. Kolm juhatuse protsessi ei ole samad.

Ühe- ja kahepoolsete paneelide jaoks puudub sisemise kihi protsess, põhiliselt lõikamine-puurimine-järgmised protsessid.
Mitmekihilistel plaatidel on sisemised protsessid

1) Ühe paneeli protsessi voog
Lõikamine ja ääristamine → puurimine → välimise kihi graafika → (täisplaadi kullastamine) → söövitamine → kontroll → siiditrüki jootemask → (kuuma õhu tasandamine) → siiditrükk → kuju töötlemine → testimine → kontroll

2) Kahepoolse tinapihustusplaadi protsessivoog
Lõikeserva lihvimine → puurimine → vase tugev paksenemine → väliskihi graafika → tinatamine, söövitus tina eemaldamine → sekundaarne puurimine → kontroll → siiditrüki jootemask → kullatud pistik → kuuma õhu tasandamine → siidimärgid → kuju töötlemine → testimine → test

3) Kahepoolne nikkel-kuldamise protsess
Lõikeserva lihvimine → puurimine → vase tugev paksenemine → väliskihi graafika → nikeldamine, kulla eemaldamine ja söövitamine → sekundaarne puurimine → kontroll → siiditrüki jootemask → siiditrüki märgid → kuju töötlemine → testimine → kontroll

4) Mitmekihilise plaadi tina pihustamise protsessi vool
Lõikamine ja lihvimine → positsioneerimisaukude puurimine → sisemise kihi graafika → sisekihi söövitus → ülevaatus → mustamine → lamineerimine → puurimine → vase tugev paksenemine → väliskihi graafika → tinatamine, söövitus tina eemaldamine → sekundaarne puurimine → kontroll → siidijoodimask → kuld - kaetud pistik→ Kuuma õhu nivelleerimine→ Siidimärgid→ Kuju töötlus→ Test→ Ülevaatus

5) Mitmekihiliste plaatide nikli ja kullaga katmise protsess
Lõikamine ja lihvimine → positsioneerimisaukude puurimine → sisemise kihi graafika → sisemise kihi söövitamine → ülevaatus → mustamine → lamineerimine → puurimine → vase tugev paksenemine → väliskihi graafika → kullamine, kile eemaldamine ja söövitamine → sekundaarne puurimine → kontroll → siiditrüki jootemask → siiditrüki märgid → kuju töötlemine → testimine → kontroll

6) Mitmekihilise plaadi sukeldusnikkel-kuldplaadi protsessivoog
Lõikamine ja lihvimine → positsioneerimisaukude puurimine → sisemise kihi graafika → sisekihi söövitus → ülevaatus → mustamine → lamineerimine → puurimine → vase tugev paksenemine → väliskihi graafika → tinatamine, söövitus tina eemaldamine → sekundaarne puurimine → kontroll → siidijoodimask → keemia Immersion Nickel Gold→Siidimärgid→Kujutöötlus→Test→Ülevaatus

Sisekihi tootmine (graafiline ülekanne)

Sisekiht: lõikelaud, sisemise kihi eeltöötlus, lamineerimine, eksponeerimine, DES-ühendus
Lõikamine (laua lõikamine)

1) Lõikelaud

Eesmärk: Lõika suured materjalid MI poolt määratud mõõtu vastavalt tellimuse nõuetele (lõigake alusmaterjal tööks vajalikku mõõtu vastavalt tootmiseelse projekti planeerimisnõuetele)

Peamised toorained: alusplaat, saeleht

Aluspind on valmistatud vaskplekist ja isoleerivast laminaadist. Vastavalt nõuetele on erinevad paksuse spetsifikatsioonid. Vase paksuse järgi võib selle jagada H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ jne.

Ettevaatusabinõud:

a. Et vältida plaadi servabarjääri mõju kvaliteedile, poleeritakse ja ümardatakse serv pärast lõikamist.
b. Arvestades laienemise ja kokkutõmbumise mõju, küpsetatakse lõikelaud enne protsessi saatmist
c. Lõikamisel tuleb tähelepanu pöörata järjepideva mehaanilise suuna põhimõttele
Servad/ümardamine: mehaanilist poleerimist kasutatakse plaadi nelja külje täisnurkade poolt lõikamise ajal jäänud klaaskiudude eemaldamiseks, et vähendada järgnevas tootmisprotsessis plaadi pinnal tekkivaid kriimustusi/kriimustusi, mis põhjustavad varjatud kvaliteediprobleeme.
Küpsetusplaat: eemaldage küpsetamise teel veeaur ja orgaanilised lenduvad ained, vabastage sisemine pinge, soodustage ristsidumise reaktsiooni ja suurendage plaadi mõõtmete stabiilsust, keemilist stabiilsust ja mehaanilist tugevust
Kontrollpunktid:
Lehtmaterjal: paneeli suurus, paksus, lehe tüüp, vase paksus
Kasutamine: küpsetusaeg/temperatuur, virnastamiskõrgus
(2) Sisekihi valmistamine pärast lõikelauda

Funktsioon ja põhimõte:

Lihvimisplaadiga karestatud sisemine vaskplaat kuivatatakse lihvplaadiga ja pärast kuiva kile IW kinnitamist kiiritatakse seda UV-valgusega (ultraviolettkiired) ja eksponeeritud kuiv kile muutub kõvaks. Seda ei saa lahustada nõrgas leelis, kuid seda saab lahustada tugevas leelis. Säritamata osa saab lahustada nõrgas leelis ja sisemine ahel on kasutada materjali omadusi graafika vaskpinnale ülekandmiseks, see tähendab pildi edastamiseks.

DetailResistis olev valgustundlik initsiaator eksponeeritud alal neelab footoneid ja laguneb vabadeks radikaalideks. Vabad radikaalid käivitavad monomeeride ristsidumise reaktsiooni, moodustades ruumilise võrgustiku makromolekulaarse struktuuri, mis on lahjendatud leelises lahustumatu. Pärast reaktsiooni lahustub see lahjendatud leelis.

Kasutage neid kahte, et saada samas lahuses erinevad lahustuvusomadused, et kanda negatiivile kujundatud muster substraadile, et pildi ülekandmine lõpule viia).

Vooluahela muster nõuab kõrgeid temperatuuri- ja niiskustingimusi, tavaliselt on vaja temperatuuri 22+/-3 ℃ ja niiskust 55+/-10%, et vältida kile deformeerumist. Tolmu tase õhus peab olema kõrge. Kui joonte tihedus suureneb ja jooned muutuvad väiksemaks, on tolmusisaldus väiksem või võrdne 10 000 või rohkem.

Materjali tutvustus:

Kuivkile: Kuivfilmi fotoresist lühidalt on vees lahustuv resistkile. Paksus on üldiselt 1,2mil, 1,5mil ja 2mil. See on jagatud kolmeks kihiks: polüester kaitsekile, polüetüleenmembraan ja valgustundlik kile. Polüetüleenmembraani ülesanne on vältida pehme kiletõkkeaine kleepumist polüetüleenist kaitsekile pinnale valtsitud kuiva kile transportimise ja ladustamise ajal. Kaitsekile võib takistada hapniku tungimist barjäärikihti ja kogemata reageerimist selles sisalduvate vabade radikaalidega, põhjustades fotopolümerisatsiooni. Kuiv kile, mis pole polümeriseerunud, pestakse naatriumkarbonaadi lahusega kergesti maha.

Märg kile: Märgkile on ühekomponentne vedel valgustundlik kile, mis koosneb peamiselt ülitundlikust vaigust, sensibilisaatorist, pigmendist, täiteainest ja väikesest kogusest lahustist. Tootmisviskoossus on 10-15 dpa.s ning sellel on korrosiooni- ja galvaniseerimiskindlus. , Märgkilega katmise meetodid hõlmavad siiditrükki ja pihustamist.

Protsessi tutvustus:

Kuivfilmi pildistamise meetod, tootmisprotsess on järgmine:
Eeltöötlus-lamineerimine-säritus-arendus-söövitus-kile eemaldamine
Eeltöödelda

Eesmärk: eemaldada vase pinnalt saasteained, nagu rasvoksiidi kiht ja muud lisandid, ning suurendada vase pinna karedust, et hõlbustada järgnevat lamineerimisprotsessi.

Peamine tooraine: harjaratas

Eeltöötlusmeetod:

(1) Liivapritsi- ja lihvimismeetod
(2) Keemilise töötlemise meetod
(3) Mehaaniline lihvimismeetod

Keemilise töötlemise meetodi põhiprintsiip: kasutage keemilisi aineid, nagu SPS ja muid happelisi aineid, et hammustada ühtlaselt vasepinda, et eemaldada vase pinnalt mustus, nagu rasv ja oksiidid.

Keemiline puhastus:
Kasutage leeliselist lahust õliplekkide, sõrmejälgede ja muu orgaanilise mustuse eemaldamiseks vase pinnalt, seejärel kasutage happelahust, et eemaldada oksiidikiht ja kaitsekate algselt vasest aluspinnalt, mis ei takista vase oksüdeerumist, ning lõpuks teostage mikro- söövitustöötlus kuiva kile saamiseks Täielikult karestatud pind suurepäraste nakkuvusomadustega.

Kontrollpunktid:
a. Lihvimiskiirus (2,5-3,2 mm/min)
b. Kulumisarmi laius (500# nõelaharja kulumisarmi laius: 8-14mm, lausriidest kulumisarmi laius 800#: 8-16mm), vesiveski test, kuivamistemperatuur (80-90 ℃)

Lamineerimine

Eesmärk: kleepida kuumpressimise teel töödeldava aluspinna vaskpinnale korrosioonivastane kuivkile.

Peamised toorained: kuivkile, lahuse kujutise tüüp, poolvesikujutise tüüp, vees lahustuv kuivkile koosneb peamiselt orgaanilistest happeradikaalidest, mis reageerivad tugeva leelisega, muutes selle orgaanilisteks happeradikaalideks. Sulata ära.

Põhimõte: Rullige kuiv kile (kile): esmalt eemaldage kuivalt kilelt polüetüleenist kaitsekile ja seejärel kleepige kuumutus- ja survetingimustel vaskkattega plaadile kuiva kileresist, kuivas kiles olev kiht muutub pehmemaks. soojus ja selle voolavus suureneb. Kile lõpetab kuumpressimisrulli surve ja resistis oleva liimi toime.

Rulli kuiva kile kolm elementi: rõhk, temperatuur, ülekandekiirus

Kontrollpunktid:

a. Filmimiskiirus (1,5+/-0,5 m/min), filmimisrõhk (5+/-1kg/cm2), filmimistemperatuur (110+/--10 ℃), väljumistemperatuur (40-60 ℃)

b. Märg kilekate: tindi viskoossus, katte kiirus, katte paksus, eelküpsetusaeg/temperatuur (esimese poole puhul 5-10 minutit, teise külje puhul 10-20 minutit)

Kokkupuude

Eesmärk: kasutage valgusallikat, et kanda originaalkilel olev kujutis valgustundlikule substraadile.

Peamised toorained: Kile sisemises kihis kasutatav kile on negatiivkile, see tähendab, et valge valgust läbilaskev osa on polümeriseerunud ja must osa on läbipaistmatu ja ei reageeri. Väliskihis kasutatav kile on positiivkile, mis on vastupidine sisekihis kasutatavale kilele.

Kuiva kilega kokkupuute põhimõte: valgustundlik initsiaator resistis eksponeeritud alal neelab footoneid ja laguneb vabadeks radikaalideks. Vabad radikaalid käivitavad monomeeride ristsidumise reaktsiooni, moodustades ruumilise võrgustiku makromolekulaarse struktuuri, mis ei lahustu lahjendatud leelis.

Juhtpunktid: täpne joondus, särituse energia, särituse valguse joonlaud (6-8 klassi kattekile), viibimisaeg.
Areneb

Eesmärk: Kasutage leelist, et pesta ära kuivanud kile osa, mis ei ole keemiliselt reageerinud.

Peamine tooraine: Na2CO3
Polümerisatsiooni mitteläbinud kuiv kile pestakse ära ning polümerisatsiooni läbinud kuiv kile jääb söövitamisel plaadi pinnale resistkaitsekihina.

Väljatöötamise põhimõte: valgustundliku kile valgustamata osa aktiivsed rühmad reageerivad lahjendatud leeliselahusega, et tekitada lahustuvaid aineid ja lahustuda, lahustades seeläbi valgustamata osa, samal ajal kui säritatud osa kuiv kile ei lahustu.