1. Kuidas toime tulla mõne teoreetilise konfliktiga tegelikus juhtmestikus?
Põhimõtteliselt on õige jagada ja eraldada analoog/digitaalne maa. Tuleb märkida, et signaalijälg ei tohiks vallikraavi nii palju kui võimalik ületada ning toiteallika ja signaali tagasivoolutee ei tohiks olla liiga suur.
Kristallostsillaator on analoog positiivse tagasiside võnkumisahela. Stabiilse võnkesignaali saamiseks peab see vastama silmuse võimenduse ja faasi spetsifikatsioonidele. Selle analoogsignaali võnke spetsifikatsioonid on hõlpsasti häirivad. Isegi kui lisatakse maapealseid jälgi, ei pruugi sekkumine olla täielikult eraldatud. Lisaks mõjutab maapinnal olev müra ka positiivse tagasiside võnkumisahelat, kui see on liiga kaugel. Seetõttu peab kristallostsillaatori ja kiibi vaheline kaugus olema võimalikult lähedal.
Tõepoolest, kiire juhtmestiku ja EMI nõuete vahel on palju konflikte. Kuid aluspõhimõte on see, et EMI lisatud takistus ja mahtuvus või ferriithelmed ei saa põhjustada signaali elektrilisi omadusi spetsifikatsioonidele. Seetõttu on kõige parem kasutada jälgede ja PCB virnastamise oskusi EMI probleemide lahendamiseks või vähendamiseks, näiteks sisekihile minevad kiired signaalid. Lõpuks kasutatakse signaali kahjustuste vähendamiseks resistentsuse kondensaatoreid või ferriithelmeid.

2. Kuidas lahendada vastuolu käsitsi juhtmestiku ja kiirete signaalide automaatse juhtmestiku vahel?
Enamik tugeva juhtmestiku tarkvara automaatsetest ruuteritest on seadnud piirangud mähise meetodi ja VIA -de arvu juhtimiseks. Erinevate EDA ettevõtete loomke mootori võimalused ja piirangute seadistamine erinevad mõnikord suuresti.
Näiteks kas serpentiini mähise viisi kontrollimiseks on piisavalt piiranguid, kas on võimalik diferentsiaalpaari jälitusvahemikku kontrollida jne. See mõjutab seda, kas automaatse marsruutimise marsruutimismeetod võib vastata kujundaja ideele.
Lisaks on juhtmestiku käsitsi reguleerimise raskus absoluutselt seotud ka mähise mootori võimega. Näiteks jälje surumisvõime, VIA tõukamisvõime ja isegi jälje surumisvõime vaskkattega jne. Seetõttu on lahendus ruuteri valimine tugeva mähisega mootori võimega.

3. Test kupongi kohta.
Katsekupongi kasutatakse selleks, et mõõta, kas toodetud PCB -tahvli iseloomulik takistus vastab projekteerimisnõuetele TDR -iga (ajadomeeni refletomeetriga). Üldiselt on kontrollitaval takistusel kaks juhtumit: ühe traadi ja diferentsiaalpaar.
Seetõttu peaksid testkupongi (kui on olemas diferentsiaalpaar) joone laius ja joonevahe, mis peaks olema sama, mis kontrollitav joon. Kõige olulisem on maanduspunkti asukoht mõõtmise ajal.
Maapinna plii induktiivsuse väärtuse vähendamiseks on TDR -sondi maanduskoht tavaliselt sondi otsale väga lähedal. Seetõttu peavad signaali mõõtmispunkti ja katsekupongi maanduspunkti vahemaa ja meetod vastama kasutatud sondile.

4. Kiire PCB kujunduses saab signaalikihi tühja pindala katta vasega ja kuidas tuleks mitme signaalikihi vaskkatte maapinnale ja toiteallikale jaotada?
Üldiselt on tühja piirkonnas vaskplaatimine enamasti maandatud. Pöörake vase ja signaalijoone vahelisele vahemaale lihtsalt tähelepanu kiirele signaalliini kõrvale kandmisele, kuna rakendatud vask vähendab jälje iseloomulikku takistust pisut. Samuti olge ettevaatlik, et mitte mõjutada teiste kihtide iseloomulikku takistust, näiteks kahe ribajoone struktuuris.

5. Kas on võimalik kasutada mikrostrip -liinimudelit, et arvutada signaaljoone iseloomulik takistus toitetasandil? Kas toiteallika ja maapinna tasapinna vahelist signaali saab ribaliini mudeli abil arvutada?
Jah, iseloomuliku impedantsi arvutamisel tuleb toitepinna ja maapinna tasapinda pidada võrdlustasapindadeks. Näiteks neljakihiline tahvel: ülemine kiht-kihi jahvatatud kiht-ala-kiht. Sel ajal on ülemise kihi iseloomulik impedantsi mudel mikrostrip -liinimudel, mille võrdlustasandina on toitetasapind.

6. Kas testpunkte saab masstootmise testinõuete täitmiseks tavalistes oludes kõrge tihedusega trükitud laudade tarkvara abil automaatselt genereerida?
Üldiselt sõltub testinõuetele vastamiseks testpunktid automaatselt, kas katsepunktide lisamise spetsifikatsioonid vastavad katseseadmete nõuetele. Lisaks, kui juhtmestik on liiga tihe ja testpunktide lisamise reeglid on ranged, ei pruugi testpunkte igale reale automaatselt lisada. Muidugi peate katsetatavad kohad käsitsi täitma.

7. Kas testpunktide lisamine mõjutab kiirete signaalide kvaliteeti?
Kas see mõjutab signaali kvaliteeti, sõltub testpunktide lisamise meetodist ja sellest, kui kiire signaal on. Põhimõtteliselt võib joonele lisada täiendavaid katsepunkte (ärge kasutage olemasolevat testpunktidena olemasolevat või DIP -tihvti) või tõmmake liinist lühikese joone.
Esimene on samaväärne liinile väikese kondensaatori lisamisega, teine ​​aga lisaharu. Mõlemad tingimused mõjutavad enam-vähem kiiret signaali ja efekti ulatus on seotud signaali sageduse kiirusega ja signaali serva kiirusega. Mõju ulatust saab teada simulatsiooni kaudu. Põhimõtteliselt, mida väiksem on katsepunkt, seda parem (muidugi peab see vastama katseriista nõuetele), seda lühem haru, seda parem.