Disainer võib kujundada paaritu numbriga trükkplaadi (PCB). Kui juhtmestik ei vaja lisakihti, siis miks seda kasutada? Kas kihtide vähendamine ei muudaks trükkplaati õhemaks? Kui trükkplaate on üks vähem, siis kas hind ei oleks väiksem? Kuid mõnel juhul vähendab kihi lisamine kulusid.

Trükkplaadi struktuur
Trükkplaatidel on kaks erinevat struktuuri: südamiku struktuur ja fooliumi struktuur.

Südamiku struktuuris on kõik trükkplaadi juhtivad kihid kaetud südamiku materjaliga; fooliumiga kaetud struktuuris on südamiku materjalile kaetud ainult trükkplaadi sisemine juhtiv kiht ja välimine juhtiv kiht on fooliumiga kaetud dielektriline plaat. Kõik juhtivad kihid ühendatakse kokku läbi dielektriku, kasutades mitmekihilist lamineerimisprotsessi.

Tuumamaterjaliks on tehases olev kahepoolne fooliumiga kaetud plaat. Kuna igal südamikul on kaks külge, on trükkplaadi juhtivate kihtide arv täieliku kasutamise korral paarisarv. Miks mitte kasutada ühel küljel fooliumi ja ülejäänud osas südamiku struktuuri? Peamised põhjused on järgmised: PCB maksumus ja trükkplaadi paindeaste.

Paarisnumbritega trükkplaatide kulueelis
Dielektriku ja fooliumikihi puudumise tõttu on paaritu numbriga PCBde tooraine maksumus veidi madalam kui paarisarvuga PCBde oma. Paariskihiliste PCBde töötlemiskulud on aga oluliselt kõrgemad kui paariskihilistel PCBdel. Sisemise kihi töötlemiskulu on sama; kuid fooliumi/südamiku struktuur suurendab ilmselgelt väliskihi töötlemiskulusid.

Paarituarvuliste kihtidega PCB-dele tuleb lisada mittestandardne lamineeritud südamikukihi sidumisprotsess, mis põhineb südamiku struktuuri protsessil. Võrreldes tuumastruktuuriga väheneb tuumastruktuurile fooliumi lisavate tehaste tootmise efektiivsus. Enne lamineerimist ja liimimist vajab välimine südamik täiendavat töötlemist, mis suurendab väliskihi kriimustuste ja söövitusvigade ohtu.

Tasakaalustage struktuur painde vältimiseks
Parim põhjus paaritu arvu kihtidega PCB projekteerimiseks on see, et paaritu arvu kihtidega trükkplaate on lihtne painutada. Kui PCB jahutatakse pärast mitmekihilist ahela sidumisprotsessi, põhjustab südamiku struktuuri ja fooliumiga kaetud struktuuri erinev lamineerimispinge PCB jahtumisel paindumise. Trükkplaadi paksuse kasvades suureneb kahe erineva struktuuriga komposiittrükkplaadi paindumise oht. Trükkplaadi paindumise kõrvaldamise võti on tasakaalustatud virn.

Kuigi teatud paindumisastmega PCB vastab spetsifikatsiooni nõuetele, väheneb hilisem töötlemise efektiivsus, mille tulemuseks on kulude suurenemine. Kuna kokkupanemisel on vaja erivarustust ja meisterlikkust, väheneb komponentide paigutuse täpsus, mis kahjustab kvaliteeti.

Kasutage paarisnumbritega PCB-d
Kui kujunduses ilmub paaritu numbriga PCB, saab tasakaalustatud virnastamise saavutamiseks, PCB tootmiskulude vähendamiseks ja PCB paindumise vältimiseks kasutada järgmisi meetodeid. Järgmised meetodid on järjestatud eelistuste järjekorras.

Signaalikiht ja kasutage seda. Seda meetodit saab kasutada juhul, kui disainitud PCB toitekiht on paaris ja signaalikiht paaritu. Lisatud kiht ei suurenda kulusid, kuid see võib lühendada tarneaega ja parandada PCB kvaliteeti.

Lisage täiendav võimsuskiht. Seda meetodit saab kasutada juhul, kui disainitud PCB toitekiht on paaritu ja signaalikiht paaris. Lihtne meetod on lisada virna keskele kiht ilma teisi seadeid muutmata. Esmalt suunake juhtmed paaritu kihi PCB-sse, seejärel kopeerige keskel asuv maanduskiht ja märkige ülejäänud kihid. See on sama, mis paksendatud fooliumikihi elektrilised omadused.

Lisage PCB-virna keskkoha lähedale tühi signaalikiht. See meetod minimeerib virnastamise tasakaalustamatust ja parandab PCB kvaliteeti. Kõigepealt järgige marsruudil paaritu numbriga kihte, seejärel lisage tühi signaalikiht ja märkige ülejäänud kihid. Kasutatakse mikrolaine- ja segameediumi (erinevad dielektrilised konstandid) ahelates.

Tasakaalustatud lamineeritud PCB eelised
Madalad kulud, mida pole lihtne painutada, lühendavad tarneaega ja tagavad kvaliteedi.