Paindlik trükiahel

Paindlik trükiahel，Seda saab vabalt painutada, kerida ja voltida. Painduva trükkplaadi töötlemisel kasutatakse alusmaterjalina polüimiidkilet. Tööstuses nimetatakse seda ka pehmeks plaadiks või FPC-ks. Painduva trükkplaadi protsessivoog jaguneb kahepoolseks painduva trükkplaadi protsessiks, mitmekihiliseks painduva trükkplaadi protsessiks. FPC pehme plaat talub miljoneid dünaamilisi painutusi ilma juhtmeid kahjustamata. Seda saab paigutada meelevaldselt vastavalt ruumi paigutuse nõuetele ning seda saab kolmemõõtmelises ruumis meelevaldselt liigutada ja venitada, et saavutada komponentide koostu ja juhtmeühenduse integreerimine; Paindlik trükkplaat võib olla Elektroonikatoodete suurus ja kaal on oluliselt vähenenud ning see sobib elektroonikatoodete arendamiseks suure tiheduse, miniatuursuse ja kõrge töökindluse suunas.

Painduvate plaatide struktuur: juhtiva vaskfooliumi kihtide arvu järgi võib selle jagada ühekihilisteks plaatideks, kahekihilisteks plaatideks, mitmekihilisteks plaatideks, kahepoolseteks plaatideks jne.

Materjali omadused ja valikumeetodid:

(1) Substraat: materjal on polüimiid (POLÜMIID), mis on kõrge temperatuurikindel ja kõrge tugevusega polümeermaterjal. See talub temperatuuri 400 kraadi Celsiuse järgi 10 sekundit ja tõmbetugevus on 15 000-30 000 PSI. 25 μm paksused aluspinnad on kõige odavamad ja enim kasutatavad. Kui trükkplaat peab olema kõvem, tuleks kasutada 50 μm aluspinda. Ja vastupidi, kui trükkplaat peab olema pehmem, kasutage 13 μm substraati

(2) Läbipaistev alusmaterjali liim: see jaguneb kahte tüüpi: epoksüvaik ja polüetüleen, mis mõlemad on termoreaktiivsed liimid. Polüetüleeni tugevus on suhteliselt madal. Kui soovite, et trükkplaat oleks pehme, valige polüetüleen. Mida paksem on aluspind ja sellel on selge liim, seda jäigem on plaat. Kui trükkplaadil on suhteliselt suur paindeala, tuleks proovida kasutada õhemat aluspinda ja läbipaistvat liimi, et vähendada vaskfooliumi pinnale avalduvat pinget, nii et vaskfooliumi mikropragude tekkimise võimalus on suhteliselt väike. Loomulikult tuleks selliste alade jaoks kasutada nii palju kui võimalik ühekihilisi plaate.

(3) Vaskfoolium: jagatud valtsitud vaseks ja elektrolüütiliseks vaseks. Valtsitud vask on suure tugevusega ja paindumiskindel, kuid see on kallim. Elektrolüütiline vask on palju odavam, kuid selle tugevus on nõrk ja seda on kerge murda. Seda kasutatakse tavaliselt juhtudel, kus on vähe painutusi. Vaskfooliumi paksuse valik sõltub juhtmete minimaalsest laiusest ja minimaalsest vahekaugusest. Mida õhem on vaskfoolium, seda väiksem on minimaalne saavutatav laius ja vahekaugus. Valtsitud vase valimisel pöörake tähelepanu vaskfooliumi rullimissuunale. Vaskfooliumi veeremissuund peaks olema kooskõlas trükkplaadi peamise paindesuunaga.

(4) Kaitsekile ja selle läbipaistev liim: 25 μm kaitsekile muudab trükkplaadi kõvemaks, kuid hind on odavam. Suhteliselt suurte painutustega trükkplaatide puhul on kõige parem kasutada 13 μm kaitsekilet. Läbipaistev liim jaguneb ka kahte tüüpi: epoksüvaik ja polüetüleen. Epoksiidvaiku kasutav trükkplaat on suhteliselt kõva. Pärast kuumpressimise lõppu pressitakse kaitsekile servast välja läbipaistev liim. Kui padja suurus on suurem kui kaitsekile ava suurus, vähendab ekstrudeeritud liim padja suurust ja muudab selle serva ebakorrapäraseks. Sel ajal proovige kasutada läbipaistvat liimi paksusega 13 μm.

(5) Polsterdamine: suhteliselt suurte painutustega trükkplaatide ja mõnede katmata plaatide puhul tuleks kasutada galvaniseerivat nikli + keemilist kullatamist ning niklikiht peaks olema võimalikult õhuke: 0,5–2 μm, keemilise kulla kiht 0,05–0,1 μm .