Tänapäeval on elektrooniliste toodete kiire värskendamisega laienenud PCB S printimine eelmistest ühekihilistest tahvlitest kahekihilisteks tahvliteks ja mitmekihilistest tahvlitest, millel on kõrgemad täpsusnõuded. Seetõttu on vooluahela aukude töötlemiseks üha rohkem nõudeid, näiteks: augu läbimõõt muutub väiksemaks ning augu ja augu vaheline kaugus muutub väiksemaks. On arusaadav, et juhatuse tehas kasutab praegu rohkem epoksüvaigupõhiseid komposiitmaterjale. Augu suuruse määratlus on see, et läbimõõt on väiksemate aukude korral alla 0,6 mm ja mikropooride puhul 0,3 mm. Täna tutvustan mikroavade töötlemismeetodit: mehaaniline puurimine.

Töötlemise suurema efektiivsuse ja aukude kvaliteedi tagamiseks vähendame defektsete toodete osakaalu. Mehaanilise puurimise protsessis tuleb kaaluda kahte tegurit, aksiaalset jõudu ja lõikamismomenti, mis võivad otseselt või kaudselt mõjutada augu kvaliteeti. Aksiaalne jõud ja pöördemoment suurenevad koos sööda ja lõikekihi paksusega, siis lõikekiirus suureneb, nii et aja kohta lõigatud kiudude arv suureneb ja ka tööriista kulumine suureneb kiiresti. Seetõttu on puuri eluiga erineva suurusega aukude puhul erinev. Operaator peaks olema tuttav seadme jõudlusega ja asendama puurit õigeaegselt. Seetõttu on mikroavade töötlemiskulud kõrgemad.

Aksiaalses jõududes mõjutab staatiline komponent FS Guangde lõikamist, samas kui dünaamiline komponent FD mõjutab peamiselt peamise lõike serva lõikamist. Dünaamilisel komponendil FD mõjutab pinna karedust suurem kui staatilisel komponendil FS. Üldiselt, kui kokkupandava augu ava on väiksem kui 0,4 mm, väheneb staatiline komponent FS järsult ava suurenemisega, samas kui dünaamilise komponendi FD väheneb dünaamilise komponendi trend.

PCB -puuri kulumine on seotud lõikekiiruse, söödakiiruse ja pesa suurusega. Puuribiti raadiuse ja klaaskiu laiuse suhe mõjutab tööriista eluiga suuremat mõju. Mida suurem on suhe, seda suurem on tööriista poolt lõigatud kiudude laiuse ja tööriista suurenenud kulumine. Praktilistes rakendustes võib 0,3 mm puuri eluiga puurida 3000 auku. Mida suurem puur, seda vähem auke puuritakse.

Selliste probleemide nagu delamineerumise, aukude seinakahjustuste, plekkide ja puurimise korral saame kihi alla paksuse paksuse paksus esikohale, asetada vaskkattega plaat padjale ja seejärel panna alumiiniumlehe vaskplaatilauale. Alumiiniumlehe roll on 1. Tahvli pinna kaitsmiseks kriimustuste eest. 2. Hea soojuse hajumine, puurimisbit tekitab puurimisel soojust. 3. puhverdamise efekt / puurimisefekt kõrvalekalde augu vältimiseks. BURRS -i vähendamise meetod on vibratsioonipuurimistehnoloogia kasutamine, kasutades puurkaevu, hea kõvaduse ja tööriista suurust ja struktuuri, tuleb ka reguleerida