Esiteks väike nipp SMT komponentide multimeetri testimiseks
Mõned SMD komponendid on väga väikesed ja tavaliste multimeeterpliiatsite testimiseks ja parandamiseks ebamugavad. Üks on see, et lühist on lihtne tekitada, teine ​​aga see, et isoleerkattega kaetud trükkplaadil on ebamugav komponenditihvti metallosa puudutada. Siin on lihtne viis kõigile öelda, see muudab tuvastamise palju mugavamaks.

Võtke kaks väikseimat õmblusnõela (Deep Industrial Control Maintenance Technology kolonn), sulgege need multimeetri pliiatsi külge, seejärel võtke õhuke vasktraat mitmest juhtmest koosnevast kaablist ning siduge nõel ja nõel koos Togetheriga, kasutage joodist jootma kindlalt. Nii ei teki nende SMT komponentide mõõtmisel väikese nõela otsaga testpliiatsiga lühise ohtu ning nõela ots võib läbistada isolatsioonikatte ja tabada otse võtmeosi, ilma et peaks kilet kraapima. .

Teiseks hooldusmeetod trükkplaadi avaliku toiteallika lühise rike
Trükkplaadi hooldamisel on üldkasutatava toiteallika lühise korral rike sageli tõsine, kuna paljud seadmed jagavad sama toiteallikat ja iga seda toiteallikat kasutava seadme puhul tekib lühiskahtlus. Kui tahvlil pole palju komponente, kasutage "kõblas maad" Lõppude lõpuks leiate lühisepunkti. Kui komponente on liiga palju, sõltub seisukorra saavutamine õnnest. Siin on soovitatav kasutada tõhusamat meetodit. Seda meetodit kasutades saavutate poole väiksema pingutusega kaks korda parema tulemuse ja leiate sageli veakoha kiiresti.

Vajalik on reguleeritava pinge ja vooluga toiteplokk, pinge 0-30V, vool 0-3A, see toide pole kallis, ca 300 jüaani. Reguleerige avatud vooluahela pinge seadme toitepinge tasemele, reguleerige esmalt vool miinimumini, lisage see pinge ahela toitepinge punktile, näiteks 74-seeria kiibi 5 V ja 0 V klemmidele, olenevalt lühise aste, suurendage aeglaselt voolu. Puudutage seadet käega. Kui puudutate seadet, mis märkimisväärselt kuumeneb, on see sageli kahjustatud komponent, mille saab edasiseks mõõtmiseks ja kinnitamiseks eemaldada. Loomulikult ei tohi pinge töötamise ajal ületada seadme tööpinget ja ühendust ei saa ka ümber pöörata, muidu põleb see teised head seadmed läbi.

Kolmandaks. Väike kustutuskumm võib suuri probleeme lahendada
Tööstuslikus juhtimises kasutatakse üha enam plaate ja paljudel plaatidel kasutatakse pesadesse sisestamiseks kuldseid sõrmi. Tööstuskoha karmi keskkonna, tolmuse, niiske ja söövitava gaasikeskkonna tõttu võivad plaadil olla halvad kontaktrikked. Võimalik, et sõbrad on probleemi lahendanud plaadi väljavahetamisega, kuid plaadi ostmise maksumus on väga suur, eriti mõne imporditud seadme plaadid. Tegelikult võite sama hästi kasutada kustutuskummi, et kuldsõrme mitu korda hõõruda, puhastada kuldsõrme mustus ja proovida masinat uuesti. Probleem võib laheneda! Meetod on lihtne ja praktiline.

Edasi. Elektririkete analüüs headel ja halbadel aegadel
Tõenäosuse osas hõlmavad erinevad elektririkked heade ja halbade aegadega järgmisi olukordi:
1. Kehv kontakt
Kehv kontakt plaadi ja pesa vahel, kui kaabel on sisemiselt katki, siis see ei tööta, pistik ja juhtmeklemm ei puutu kokku ning komponendid on joodetud.
2. Signaal on häiritud
Digitaallülituste puhul ilmnevad tõrked ainult teatud tingimustel. Võimalik, et liiga palju häireid on mõjutanud juhtimissüsteemi ja põhjustanud vigu. Häirete vältimiseks on muudatusi ka üksikute komponentide parameetrites või trükkplaadi üldistes jõudlusparameetrites. Võimekus kaldub kriitilisse punkti, mis viib ebaõnnestumiseni;
3. Komponentide halb termiline stabiilsus
Paljude hooldustööde hulgas on elektrolüütkondensaatorite termiline stabiilsus esimene, mis on kehv, järgnevad teised kondensaatorid, trioodid, dioodid, IC-d, takistid jne.
4. Niiskus ja tolm trükkplaadil.
Niiskus ja tolm juhivad elektrit ja avaldavad takistust ning takistuse väärtus muutub soojuspaisumise ja kokkutõmbumise käigus. Sellel takistuse väärtusel on paralleelne mõju teiste komponentidega. Kui see mõju on tugev, muudab see vooluringi parameetreid ja põhjustab talitlushäireid. esineda;
5. Tarkvara on samuti üks kaalutlusi
Paljusid ahela parameetreid reguleerib tarkvara. Mõnede parameetrite marginaalid on reguleeritud liiga madalaks ja on kriitilises vahemikus. Kui masina töötingimused vastavad tarkvara põhjustele tõrke tuvastamiseks, kuvatakse häire.

Viiendaks, kuidas kiiresti komponentide teavet leida
Kaasaegsed elektroonikatooted on mitmekesised ja komponentide tüübid muutuvad üha mitmekesisemaks. Skeemihoolduses, eriti tööstuslike trükkplaatide hoolduse valdkonnas, on paljud komponendid nähtamatud või isegi ennekuulmatud. Lisaks, isegi kui teatud plaadil olevate komponentide teave on täielik, Aga kui soovite neid andmeid ükshaaval oma arvutis sirvida ja analüüsida, kui kiirotsingu meetodit pole, väheneb hoolduse efektiivsus oluliselt. Tööstusliku elektroonikahoolduse valdkonnas on efektiivsus raha ja efektiivsus on sama, mis taskuraha.