Elektroplineeritud aukude tihendamine on tavaline trükitud vooluahela tootmisprotsess, mida kasutatakse aukude (läbi aukude) täitmiseks ja tihendamiseks, et suurendada elektrijuhtivust ja kaitset. Trükitud vooluahela tootmisprotsessis on läbisõiduauk kanal, mida kasutatakse erinevate vooluahela kihtide ühendamiseks. Tihendamise elektroplaanimise eesmärk on muuta läbi augu sisemine sein juhtivaid aineid täis, moodustades metallist või juhtivat materjali sadestumist läbi auku, suurendades sellega elektrijuhtivust ja pakkudes paremat tihendavat efekti.

1.Kirjutahvli elektroplaaniline tihendusprotsess on toonud toote tootmisprotsessis palju eeliseid:
a) Parandage vooluahela usaldusväärsust: vooluahela elektriplaadi tihendusprotsess võib augud tõhusalt sulgeda ja vältida elektrilise lühise vooluahelat metallkihtide vahel vooluahelal. See aitab parandada juhatuse töökindlust ja stabiilsust ning vähendab vooluringi rikke ja kahjustuste riski
b) Ahela jõudluse suurendamine: elektroplaanilise tihendusprotsessi kaudu on võimalik saavutada parem vooluahela ühendus ja elektrijuhtivus. Elektroplaadi täitmisava võib pakkuda stabiilsema ja usaldusväärsema vooluringi ühenduse, vähendada signaali kadumise ja impedantsi mittevastavuse probleemi ning parandada seega vooluringi jõudlusvõimet ja tootlikkust.
c) Parandage keevituskvaliteeti: vooluahelat Elektroplaatiline tihendusprotsess võib samuti parandada keevituskvaliteeti. Tihendusprotsess võib augu sees luua tasase, sileda pinna, pakkudes parema aluse keevitamiseks. See võib parandada keevitamise usaldusväärsust ja tugevust ning vähendada keevitusdefektide ja külmade keevitusprobleemide esinemist.
d) Tugevdatakse mehaanilist tugevust: elektroplaaniline tihendusprotsess võib parandada vooluahela mehaanilist tugevust ja vastupidavust. Täidisaukud võivad suurendada vooluahela paksust ja vastupidavust, parandada selle vastupidavust painutamisele ja vibratsioonile ning vähendada mehaaniliste kahjustuste ja purunemise riski kasutamise ajal.
e) Lihtne kokkupanek ja paigaldamine: vooluahela elektriplaadi tihendusprotsess võib muuta kokkupanemise ja paigaldamise protsessi mugavamaks ja tõhusamaks. Akude täitmine tagab stabiilsema pinna- ja ühenduspunktid, muutes montaaži paigaldamise lihtsamaks ja täpsemaks. Lisaks pakub elektroplaaniline augu tihendamine paremat kaitset ning vähendab komponentide kahjustusi ja kadu paigaldamise ajal.

Üldiselt võib vooluahelat elektriplaadi tihendusprotsess parandada vooluahela usaldusväärsust, suurendada vooluahela jõudlust, parandada keevituskvaliteeti, tugevdada mehaanilist tugevust ning hõlbustada kokkupanekut ja paigaldamist. Need eelised võivad märkimisväärselt parandada toote kvaliteeti ja töökindlust, vähendades samal ajal tootmisprotsessi riski ja kulusid

2. Kuigi vooluahela elektroplaanil tihendamisprotsess on palju eeliseid, on ka potentsiaalseid ohte või puudusi, sealhulgas järgmised:
f) Suurenenud kulud: lauaplaadi augu tihendamise protsess nõuab täiendavaid protsesse ja materjale, näiteks plaadistusprotsessis kasutatud materjalid ja kemikaalid. See võib suurendada tootmiskulusid ja mõjutada toote üldist ökonoomsust
g) pikaajaline usaldusväärsus: kuigi elektroplaaniline tihendusprotsess võib parandada vooluahela usaldusväärsust pikaajalise kasutamise ja keskkonnamuutuste korral, võivad täitematerjali ja katte mõjutada sellised tegurid nagu soojuspaisumine ja külma kokkutõmbumine, niiskus, korrosioon ja nii edasi. See võib põhjustada lahtiva täiteaine, maha kukkumist või plaadistamist, vähendades tahvli usaldusväärsust
h) 3Processi keerukus: vooluahela elektriplaati tihendusprotsess on keerulisem kui tavaline protsess. See hõlmab paljude etappide ja parameetrite juhtimist, näiteks aukude ettevalmistamine, materjalide valimine ja ehitamine, elektroplaanimine protsesside juhtimine jne. See võib protsessi täpsuse ja stabiilsuse tagamiseks vajada suuremat protsessioskust ja seadmeid.
i) Suurendage protsessi: suurendage tihendusprotsessi ja suurendage blokeerimiskilet pisut suuremate aukude jaoks, et tagada tihendusefekt. Pärast augu tihendamist on vaja vase kühveldada, lihvida, poleerida ja muid samme, et tagada tihenduspinna tasasus.
j) Keskkonnamõju: elektroplaanilises tihendusprotsessis kasutatavad kemikaalid võivad olla keskkonnale teatav mõju. Näiteks võib elektroplaanimise ajal genereerida reovesi ja vedelaid jäätmeid, mis nõuab nõuetekohast töötlemist ja töötlemist. Lisaks võivad täitmismaterjalides olla keskkonnakahjulikud komponendid, mida tuleb korralikult hallata ja käsutada.

Kui kaaluda vooluahelat elektrilise tihendamise protsessi, on vaja põhjalikult kaaluda neid võimalikke ohte või puudusi ning kaaluda plusse ja miinuseid vastavalt konkreetsetele vajadustele ja rakenduse stsenaariumidele. Protsessi rakendamisel on olulised kvaliteedikontrolli ja keskkonnajuhtimise meetmed olulised, et tagada protsessi parimad tulemused ja toote usaldusväärsus.

3. Võitlusstandardid
Vastavalt standardile: IPC-600-J3.3.20: elektroplaaniga vaskpistiku mikroühendus (pime ja maetud)
SAG ja BULGE: Pimeda mikroaugu punni (põrutuse) ja depressiooni (pit) nõuded määravad pakkumise ja nõudluse parteid läbirääkimiste teel ning vase tiheda mikroaulu punni ja depressiooni ei nõua. Konkreetsed klientide hankedokumendid või kliendistandardid kui kohtuotsuse aluseks.