Elektrooniline aukude tihendamine on tavaline trükkplaadi tootmisprotsess, mida kasutatakse läbivate aukude (läbiavade) täitmiseks ja tihendamiseks, et suurendada elektrijuhtivust ja kaitset. Trükkplaadi tootmisprotsessis on läbilaskeava kanal, mida kasutatakse erinevate vooluahela kihtide ühendamiseks. Galvaanilise tihenduse eesmärk on muuta läbiva ava sisesein täis juhtivaid aineid, moodustades läbiva ava sisse metalli või juhtiva materjali kihi, suurendades seeläbi elektrijuhtivust ja pakkudes paremat tihendusefekti.

1. Trükkplaadi galvaniseerimise tihendusprotsess on toonud toote tootmisprotsessis palju eeliseid:
a) Parandage vooluahela töökindlust: trükkplaadi galvaniseerimise tihendusprotsess võib tõhusalt sulgeda augud ja vältida elektrilist lühist trükkplaadi metallikihtide vahel. See aitab parandada plaadi töökindlust ja stabiilsust ning vähendab vooluringi rikete ja kahjustuste ohtu
b) Suurendage vooluringi jõudlust: galvaniseerimise tihendusprotsessi abil on võimalik saavutada parem vooluahela ühendus ja elektrijuhtivus. Elektroplaadi täiteava võib tagada stabiilsema ja usaldusväärsema vooluringi ühenduse, vähendada signaali kadumise ja impedantsi mittevastavuse probleemi ning seega parandada vooluahela jõudlust ja tootlikkust.
c) Parandage keevitamise kvaliteeti: trükkplaadi galvaniseerimise tihendusprotsess võib samuti parandada keevitamise kvaliteeti. Tihendusprotsess võib luua auku tasase sileda pinna, mis annab parema aluse keevitamiseks. See võib parandada keevitamise töökindlust ja tugevust ning vähendada keevitusdefektide ja külmkeevitusprobleemide esinemist.
d) Tugevdage mehaanilist tugevust: galvaniseerimise tihendusprotsess võib parandada trükkplaadi mehaanilist tugevust ja vastupidavust. Aukude täitmine võib suurendada trükkplaadi paksust ja vastupidavust, parandada painde- ja vibratsioonikindlust ning vähendada mehaaniliste kahjustuste ja purunemise ohtu kasutamise ajal.
e) Lihtne kokkupanek ja paigaldamine: trükkplaadi galvaniseerimise tihendusprotsess võib muuta montaaži- ja paigaldusprotsessi mugavamaks ja tõhusamaks. Aukude täitmine tagab stabiilsema pinna ja ühenduskohad, muutes montaaži paigaldamise lihtsamaks ja täpsemaks. Lisaks pakub galvaniseeritud aukude tihend paremat kaitset ning vähendab paigaldamise ajal komponentide kahjustusi ja kadu.

Üldiselt võib trükkplaadi galvaniseerimise tihendusprotsess parandada vooluahela töökindlust, parandada vooluahela jõudlust, parandada keevituskvaliteeti, tugevdada mehaanilist tugevust ning hõlbustada kokkupanekut ja paigaldamist. Need eelised võivad oluliselt parandada toote kvaliteeti ja töökindlust, vähendades samal ajal riske ja kulusid tootmisprotsessis

2. Kuigi trükkplaadi galvaniseerimise tihendamise protsessil on palju eeliseid, on sellel ka mõned potentsiaalsed ohud või puudused, sealhulgas järgmised:
f) Suurenenud kulud: plaadi plaadistusavade sulgemisprotsess nõuab täiendavaid protsesse ja materjale, näiteks täitematerjale ja plaatimisprotsessis kasutatavaid kemikaale. See võib suurendada tootmiskulusid ja avaldada mõju toote üldisele ökonoomsusele
g) Pikaajaline töökindlus: kuigi galvaniseerimise tihendusprotsess võib parandada trükkplaadi töökindlust, võivad pikaajalise kasutamise ja keskkonnamuutuste korral täitematerjali ja katet mõjutada sellised tegurid nagu soojuspaisumine ja külm. kokkutõmbumine, niiskus, korrosioon ja nii edasi. See võib kaasa tuua lahtise täitematerjali, mahakukkumise või plaadistuse kahjustamise, mis vähendab plaadi töökindlust
h) 3 Protsessi keerukus: Trükkplaadi galvaniseerimise tihendusprotsess on keerulisem kui tavaline protsess. See hõlmab paljude etappide ja parameetrite juhtimist, nagu aukude ettevalmistamine, täitematerjali valik ja ehitamine, galvaniseerimisprotsessi juhtimine jne. See võib protsessi täpsuse ja stabiilsuse tagamiseks nõuda kõrgemaid protsessioskusi ja seadmeid.
i) Suurendage protsessi: tihendage tihendusprotsessi ja suurendage veidi suuremate aukude jaoks blokeerivat kilet, et tagada tihendusefekt. Pärast augu tihendamist tuleb tihenduspinna tasasuse tagamiseks kühveldada vaske, lihvida, poleerida ja muid samme.
j) Keskkonnamõju: galvaniseerimise tihendamise protsessis kasutatavatel kemikaalidel võib olla teatav mõju keskkonnale. Näiteks võib galvaniseerimisel tekkida reovesi ja vedelad jäätmed, mis nõuavad nõuetekohast töötlemist ja puhastamist. Lisaks võib täitematerjalides olla keskkonnale kahjulikke komponente, mida tuleb korralikult käidelda ja utiliseerida.

Trükkplaadi galvaniseerimise tihendamise protsessi kaalumisel on vaja põhjalikult kaaluda neid võimalikke ohte või puudusi ning kaaluda plusse ja miinuseid vastavalt konkreetsetele vajadustele ja rakendusstsenaariumidele. Protsessi rakendamisel on asjakohane kvaliteedikontroll ja keskkonnajuhtimismeetmed hädavajalikud, et tagada parimad protsessitulemused ja toote töökindlus.

3. Vastuvõtmise standardid
Vastavalt standardile: IPC-600-J3.3.20: galvaniseeritud vaskpistiku mikrojuhtimine (pime ja maetud)
Vajumine ja mõhk: pimeda mikro-läbiava ava kühmu (muhk) ja süvendi (süvendi) nõuded määravad pakkumise ja nõudluse pooled läbirääkimiste teel ning hõivatud mikro läbipaistvuse ja süvendi nõuet ei ole. - läbiva vasest ava. Konkreetsed kliendihankedokumendid või kliendistandardid otsuse tegemise aluseks.