1. PCB suurus
[Taustaselgitus] PCB suurust piirab elektroonilise töötlemise tootmisliini seadmete võimsus. Seetõttu tuleks tootesüsteemi skeemi kavandamisel kaaluda sobivat PCB suurust.
(1) Maksimaalne PCB suurus, mida saab paigaldada SMT-seadmetele, pärineb standardsetest trükkplaatide materjalidest, millest enamik on 20″×24″, st 508mm×610mm (rööpa laius)
(2) Soovitatav suurus on SMT tootmisliini seadmetele sobiv suurus, mis soodustab iga seadme tootmise efektiivsust ja kõrvaldab seadme kitsaskoha.
(3) Väikese suurusega PCB tuleks kavandada nii, et see parandaks kogu tootmisliini tootmistõhusust.
【Disaininõuded】
(1) Üldiselt peaks PCB maksimaalne suurus olema piiratud vahemikus 460 mm × 610 mm.
(2) Soovitatav suurusvahemik on (200–250) mm × (250–350) mm ja kuvasuhe peaks olema „2.
(3) PCB suuruse "125mm × 125mm" jaoks tuleks PCB seadistada sobiva suurusega.
2, PCB kuju
[Taustakirjeldus] SMT tootmisseadmed kasutavad PCBde ülekandmiseks juhtsiine ega saa üle kanda ebakorrapärase kujuga trükkplaate, eriti trükkplaate, mille nurkades on tühimikud.
【Disaininõuded】
(1) PCB kuju peaks olema korrapärane ümarate nurkadega ruut.
(2) Edastusprotsessi stabiilsuse tagamiseks tuleks PCB ebakorrapärane kuju lugeda standardiseeritud ruuduks muutmiseks pealesurumise teel, eriti nurgavahed tuleks täita, et vältida trükkplaadi edastusprotsessi. lainejootmise lõuad Kaardiplaat.
(3) Puhaste SMT-plaatide puhul on vahed lubatud, kuid vahe suurus peaks olema väiksem kui üks kolmandik selle külje pikkusest, kus see asub. Kui see ületab seda nõuet, tuleks täita projekteerimisprotsessi pool.
(4) Lisaks sisestuskülje faasitud kujundusele tuleks sisestamise hõlbustamiseks kujundada ka kuldse sõrme faasitud kujundus (1–1,5) × 45° faasidega tahvli mõlemal küljel.
3. Ülekande pool
[Taustakirjeldus] Transpordikülje suurus sõltub seadme transpordijuhiku nõuetest. Trükimasinad, paigutusmasinad ja reflow-jootmisahjud nõuavad üldjuhul, et edastuskülg oleks üle 3,5 mm.
【Disaininõuded】
(1) PCB deformatsiooni vähendamiseks jootmise ajal kasutatakse edastussuunana üldiselt mitte-sunnitud PCB pika külje suunda; trükkplaadi pealekandmisel tuleks ülekandesuunana kasutada ka pika külje suunda.
(2) Üldjuhul kasutatakse edastusküljena PCB või pealekandmissuuna kahte külge. Käigukasti minimaalne laius on 5,0 mm. Käigukasti esi- ja tagaküljel ei tohiks olla komponente ega jooteühendusi.
(3) Mitteedastuskülg, SMT-seadmetele piiranguid ei ole, parem on reserveerida 2,5 mm komponendi keelatud ala.
4, positsioneerimisava
[Taustakirjeldus] Paljud protsessid, nagu pealekandmine, kokkupanek ja testimine, nõuavad PCB täpset positsioneerimist. Seetõttu on üldiselt nõutav positsioneerimisaugud.
【Disaininõuded】
(1) Iga PCB jaoks tuleks kavandada vähemalt kaks positsioneerimisava, millest üks on ümmargune ja teine pika soonega, esimest kasutatakse positsioneerimiseks ja teist kasutatakse suunamiseks.
Positsioneerimisava jaoks pole erinõudeid, selle saab kujundada vastavalt teie tehase spetsifikatsioonidele ja soovitatav läbimõõt on 2,4 mm ja 3,0 mm.
Positsioneerimisaugud peaksid olema metallistamata augud. Kui PCB on stantsitud PCB, peaks positsioneerimisava jäikuse tugevdamiseks olema kujundatud auguplaadiga.
Juhtava pikkus on üldjuhul 2 korda suurem läbimõõdust.
Positsioneerimisava keskpunkt peaks olema edastavast servast kaugemal kui 5,0 mm ja kaks positsioneerimisava peaksid olema võimalikult kaugel. Soovitatav on paigutada need PCB vastasnurka.
(2) Segatrükkplaadi (paigaldatud pistikprogrammiga PCBA) puhul peaks positsioneerimisava asukoht olema sama, et tööriistade kujundust saaks esi- ja tagakülje vahel jagada. Näiteks võib kruvipõhi olla ka kasutada pistikprogrammi salve jaoks.
5. Positsioneerimissümbol
[Taustakirjeldus] Kaasaegsed paigutusmasinad, trükimasinad, optilised kontrollseadmed (AOI), jootepasta kontrolliseadmed (SPI) jne kasutavad kõik optilisi positsioneerimissüsteeme. Seetõttu tuleb trükkplaadile kujundada optilised positsioneerimissümbolid.
【Disaininõuded】
(1) Positsioneerimissümbolid jagunevad globaalseteks positsioneerimissümboliteks (Global Fiducial) ja kohalikeks positsioneerimissümboliteks (Local Fiducial). Esimest kasutatakse kogu plaadi positsioneerimiseks ja teist kasutatakse alamplaatide või peene sammuga komponentide positsioneerimiseks.
(2) Optilise positsioneerimissümboli saab kujundada ruudu, rombikujulise ringi, risti, tic-tac-toe jne kujul ja selle kõrgus on 2,0 mm. Üldiselt on soovitatav kujundada Ø1,0 m ümmargune vase määratlusmuster. Võttes arvesse materjali värvi ja keskkonna vahelist kontrasti, jätke optilise positsioneerimise sümbolist 1 mm suurem jootmisvaba ala. Sisse ei lubata ühtegi tähemärki. Kolm samal tahvlil Iga sümboli all oleva sisemise kihi vaskfooliumi olemasolu või puudumine peaks olema ühtlane.
(3) SMD komponentidega trükkplaadi pinnale on soovitatav paigutada kolm optilist positsioneerimissümbolit plaadi nurkadele trükkplaadi kolmemõõtmeliseks positsioneerimiseks (kolm punkti määravad tasapinna, mis suudab tuvastada jootekihi paksuse pasta).
(4) Peale kolme optilise positsioneerimissümboli peale kogu plaadi pealepanekuks on parem kavandada kaks või kolm optilist positsioneerimissümbolit iga plaadi diagonaalnurkadesse.
(5) Selliste seadmete puhul nagu QFP, mille keskpunkti kaugus on ≤0,5 mm ja BGA, mille keskpunkti kaugus on ≤0,8 mm, tuleks täpseks positsioneerimiseks määrata diagonaalnurkadesse kohalikud optilised positsioneerimissümbolid.
(6) Kui mõlemal küljel on paigaldatud komponendid, peaksid mõlemal küljel olema optilised positsioneerimissümbolid.
(7) Kui PCB-l pole positsioneerimisava, peaks optilise positsioneerimissümboli keskpunkt olema trükkplaadi ülekandeservast kaugemal kui 6,5 mm. Kui PCB-l on positsioneerimisava, tuleks optilise positsioneerimissümboli keskpunkt kujundada positsioneerimisava küljele PCB keskkoha lähedal.