- PCB maailmast,
Materjalide põlevus, tuntud ka kui leegiaeglustus, isekustuvus, leegikindlus, tulekindlus, tulekindlus, süttivus ja muu süttivus, on materjali põlemiskindluse hindamine.
Tuleohtliku materjali näidis süüdatakse nõuetele vastava leegiga ning leek eemaldatakse määratud aja möödudes.Süttivuse taset hinnatakse proovi põlemisastme järgi.Seal on kolm taset.Proovi horisontaalne katsemeetod jaguneb FH1, FH2 , FH3 tasemeks kolm, vertikaalne katsemeetod FV0, FV1, VF2.
Tahke PCB-plaat on jagatud HB- ja V0-plaadiks.
HB leht on madala leegiaeglustusega ja seda kasutatakse enamasti ühepoolsete plaatide jaoks.
VO-plaadil on kõrge leegiaeglustus ja seda kasutatakse enamasti kahepoolsetes ja mitmekihilistes plaatides
Seda tüüpi PCB-plaat, mis vastab V-1 tulekindlusnõuetele, muutub FR-4-plaadiks.
V-0, V-1 ja V-2 on tulekindlad klassid.
Trükkplaat peab olema leegikindel, ei tohi teatud temperatuuril põleda, vaid saab ainult pehmendada.Praegust temperatuuripunkti nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud PCB-plaadi mõõtmete stabiilsusega.
Mis on kõrge Tg-ga PCB trükkplaat ja kõrge Tg-ga trükkplaadi kasutamise eelised?
Kui kõrge Tg-ga trükiplaadi temperatuur tõuseb teatud piirkonnani, muutub põhimik "klaasist olekust" "kummist".Praegust temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg).Teisisõnu, Tg on kõrgeim temperatuur, mille juures substraat säilitab jäikuse.
Millised on PCB-plaatide konkreetsed tüübid?
Jagatud palgaastme järgi alumises osas kõrgemale järgmiselt:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
Üksikasjad on järgmised:
94HB: tavaline papp, mitte tulekindel (madalaima kvaliteediga materjal, stantsimine, ei saa kasutada toiteplaadina)
94V0: leegiaeglustav papp (stantsimine)
22F: ühepoolne poolklaaskiudplaat (stantsimine)
CEM-1: ühepoolne klaaskiudplaat (vajalik on arvuti puurimine, mitte stantsimine)
CEM-3: kahepoolne poolklaaskiudplaat (välja arvatud kahepoolne papp, see on kahepoolse plaadi madalaim materjal, lihtne
Seda materjali saab kasutada topeltpaneelide jaoks, mis on 5–10 jüaani ruutmeetri kohta odavamad kui FR-4)
FR-4: kahepoolne klaaskiudplaat
Trükkplaat peab olema leegikindel, ei tohi teatud temperatuuril põleda, vaid saab ainult pehmendada.Praegust temperatuuripunkti nimetatakse klaasistumistemperatuuriks (Tg-punkt) ja see väärtus on seotud PCB-plaadi mõõtmete stabiilsusega.
Mis on kõrge Tg PCB trükkplaat ja kõrge Tg trükkplaadi kasutamise eelised.Kui temperatuur tõuseb teatud piirkonnani, muutub substraat "klaasist olekust" "kummist".
Sel ajal valitsevat temperatuuri nimetatakse plaadi klaasistumistemperatuuriks (Tg).Teisisõnu, Tg on kõrgeim temperatuur (°C), mille juures substraat säilitab jäikuse.See tähendab, et tavalised PCB alusmaterjalid ei põhjusta mitte ainult pehmenemist, deformeerumist, sulamist ja muid nähtusi kõrgel temperatuuril, vaid näitavad ka mehaaniliste ja elektriliste omaduste järsku langust (arvan, et te ei taha näha PCB-plaatide klassifikatsiooni ja vaadake seda olukorda oma toodetes).
Üldine Tg plaat on üle 130 kraadi, kõrge Tg on üldiselt üle 170 kraadi ja keskmine Tg on umbes üle 150 kraadi.
Tavaliselt nimetatakse Tg ≥ 170°C trükkplaate kõrge Tg-ga trükiplaatideks.
Substraadi Tg suurenedes paranevad ja paranevad trükkplaadi kuumakindlus, niiskuskindlus, keemiline vastupidavus, stabiilsus ja muud omadused.Mida kõrgem on TG väärtus, seda parem on plaadi temperatuuritaluvus, eriti pliivabas protsessis, kus kõrge Tg-ga rakendused on tavalisemad.
Kõrge Tg viitab kõrgele kuumakindlusele.Elektroonikatööstuse, eriti arvutitest esindatud elektroonikatoodete kiire arenguga eeldab kõrge funktsionaalsuse ja kõrge mitmekihilisuse arendamine oluliseks garantiiks PCB substraatmaterjalide kõrgemat kuumakindlust.SMT ja CMT esindatud suure tihedusega paigaldustehnoloogiate tekkimine ja areng on muutnud PCB-d üha enam lahutamatuks substraatide kõrge kuumakindluse toetamisest väikese ava, peenjuhtmestiku ja hõrenemise osas.
Seetõttu on erinevus üldise FR-4 ja kõrge Tg FR-4 vahel: see on kuumas olekus, eriti pärast niiskuse imendumist.
Kuumuse all on erinevused materjalide mehaanilises tugevuses, mõõtmete stabiilsuses, nakkuvuses, veeimavuses, termilises lagunemises ja soojuspaisumises.Kõrge Tg-ga tooted on ilmselgelt paremad kui tavalised PCB substraatmaterjalid.
Viimastel aastatel on kõrge Tg-ga trükiplaatide tootmist nõudvate klientide arv aasta-aastalt kasvanud.
Elektroonilise tehnoloogia arendamise ja pideva arenguga esitatakse trükkplaadi substraadi materjalidele pidevalt uusi nõudeid, soodustades seeläbi vasega plakeeritud laminaadi standardite pidevat arendamist.Praegu on alusmaterjalide peamised standardid järgmised.
① Riiklikud standardid Praegu hõlmavad minu riigi riiklikud standardid substraatide PCB materjalide klassifitseerimiseks GB/
T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992, vasega plakeeritud laminaadi standardid Hiinas Taiwanis on kesknärvisüsteemi standardid, mis põhinevad Jaapani JI standardil ja anti välja 1983. aastal.
②Teised riiklikud standardid on: Jaapani JIS-standardid, Ameerika ASTM-, NEMA-, MIL-, IPc-, ANSI-, UL-standardid, Briti Bs-standardid, Saksa DIN- ja VDE-standardid, Prantsuse NFC- ja UTE-standardid ning Kanada CSA-standardid, Austraalia AS-standard, esimene. Nõukogude Liidu FOCT-standard, rahvusvaheline IEC-standard jne.
Algsete PCB kujundusmaterjalide tarnijad on tavalised ja sageli kasutatavad: Shengyi \ Jiantao \ International jne.
● Aktsepteerige dokumente: protel autocad powerpcb orcad gerber või tõeline pardal koopiaplaat jne.
● Lehetüübid: CEM-1, CEM-3 FR4, kõrge TG materjalid;
● Maksimaalne tahvli suurus: 600mm * 700mm (24000mil *27500mil)
● Töötlemisplaadi paksus: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 milli)
● Suurim töötlemiskihtide arv: 16 kihti
● Vaskfooliumikihi paksus: 0,5–4,0 (oz)
● Valmis plaadi paksuse tolerants: +/-0,1 mm (4mil)
● Vormi suuruse tolerants: arvutifreesimine: 0,15 mm (6 miili) stantsimisplaat: 0,10 mm (4 miili)
● Minimaalne joone laius/vahe: 0,1 mm (4 miili) Rea laiuse reguleerimise võimalus: <+-20%
● Valmistoote minimaalne augu läbimõõt: 0,25 mm (10 miili)
Valmistoote augu minimaalne läbimõõt: 0,9 mm (35 mil)
Valmis augu tolerants: PTH: +-0,075mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 miili)
● Valmis ava seina vase paksus: 18-25um (0,71-0,99mil)
● Minimaalne SMT plaastri vahe: 0,15 mm (6 miili)
● Pinnakate: keemiline sukelduskuld, tinapihustus, nikeldatud kuld (vesi/pehme kuld), siiditrükk sinine liim jne.
● Jootemaski paksus plaadil: 10–30 μm (0,4–1,2 mil)
● Koorimistugevus: 1,5 N/mm (59 N/mil)
● Jootemaski kõvadus: >5H
● Jootemaski pistiku ava läbimõõt: 0,3–0,8 mm (12–30 milli)
● Dielektriline konstant: ε= 2,1-10,0
● Isolatsioonitakistus: 10KΩ-20MΩ
● Iseloomulik takistus: 60 oomi±10%
● Termošokk: 288℃, 10 sek
● Valmis plaadi kõverus: <0,7%
● Toote rakendus: sideseadmed, autoelektroonika, mõõteriistad, globaalne positsioneerimissüsteem, arvuti, MP4, toiteallikas, kodumasinad jne.