- PCB -maailmast,

Materjalide, mida tuntakse ka leegi aeglustumise, isekitamise, leegiresistentsuse, leegikindluse, tulekindluse, tuleohtlikkuse ja muu põlenguna, põletatavus on materjali võime hindamine põlemisele vastupanu.

Tuleohtlik materjaliproov süüdatakse leegiga, mis vastab nõuetele, ja leek eemaldatakse pärast määratud aega. Tuleohtlikkuse taset hinnatakse vastavalt proovi põlemisastmele. Seal on kolm taset. Proovi horisontaalne katsemeetod jaguneb FH1, FH2, FH3 kolmandaks tasemeks, vertikaalne katsemeetod jaguneb FV0, FV1, VF2.

Tahke PCB -tahvel jaguneb HB tahvliks ja V0 tahvliks.

HB-lehel on leegi aeglustamine ja seda kasutatakse enamasti ühepoolsete laudade jaoks.

VO-plaadil on kõrge leegiaeglus ja seda kasutatakse enamasti kahepoolsetes ja mitmekihilistes tahvlites

Seda tüüpi PCB tahvel, mis vastab V-1 tulereitingu nõuetele, saab FR-4 tahvli.

V-0, V-1 ja V-2 on tulekindlad hinded.

Ahelatahvel peab olema leekikindel, ei saa teatud temperatuuril põleda, kuid seda saab ainult pehmendada. Temperatuuripunkti nimetatakse sel ajal klaasist üleminekutemperatuuriks (TG -punkt) ja see väärtus on seotud PCB -plaadi mõõtmete stabiilsusega.

Milline on kõrge TG PCB vooluahela ja kõrge TG PCB kasutamise eelised?

Kui kõrge TG -i trükitud tahvli temperatuur tõuseb teatud piirkonda, muutub substraat “klaasist olekust” „kummist olekuks”. Temperatuuri nimetatakse sel ajal tahvli klaasist üleminekutemperatuuriks (TG). Teisisõnu, TG on kõrgeim temperatuur, mille juures substraadi jäikus hoiab.

Millised on konkreetsed PCB -tahvlite tüübid?

Jagatud klassi tasemega alt kõrgele järgmiselt:

94HB － 94vo － 22f － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Üksikasjad on järgmised:

94HB: tavaline papp, mitte tulekindel (madalaima kvaliteediga materjal, die löömine, ei saa kasutada toiteallikana)

94v0: leegi aeglustav papp (Die Punching)

22F: ühepoolne poolklaasist laud (Die Puncing)

CEM-1: ühepoolne klaaskiust tahvel (vajalik on arvuti puurimine, mitte surve all)

CEM-3: kahepoolse poolklaasi kiudude laud (välja arvatud kahepoolne papp, see on kahepoolse tahvli madalaim lõppmaterjal, lihtne

Seda materjali saab kasutada topeltpaneelide jaoks, mis on 5 ~ 10 jüaani/ruutmeetri odavam kui FR-4)

FR-4: kahepoolne klaaskiust laud

Ahelatahvel peab olema leekikindel, ei saa teatud temperatuuril põleda, kuid seda saab ainult pehmendada. Temperatuuripunkti nimetatakse sel ajal klaasist üleminekutemperatuuriks (TG -punkt) ja see väärtus on seotud PCB -plaadi mõõtmete stabiilsusega.

Mis on kõrge TG PCB vooluahela ja kõrge TG PCB kasutamise eelised. Kui temperatuur tõuseb teatud piirkonda, muutub substraat “klaasise olekust” kummist olekuks.

Sel ajal nimetatakse temperatuuri plaadi klaasist üleminekutemperatuuriks (TG). Teisisõnu, TG on kõrgeim temperatuur (° C), mille korral substraat hoiab jäikust. See tähendab, et tavalised PCB substraadimaterjalid mitte ainult ei anna kõrgel temperatuuril pehmendamist, deformatsiooni, sulamist ja muid nähtusi, vaid näitavad ka mehaaniliste ja elektriliste omaduste järsku langust (ma arvan, et te ei soovi näha PCB -tahvlite klassifikatsiooni ja näha seda olukorda oma toodetes.).

Üldine TG -plaat on üle 130 kraadi, kõrge TG on tavaliselt üle 170 kraadi ja keskmine TG on umbes 150 kraadi.

Tavaliselt nimetatakse PCB -prinditud plaate, mille TG ≥ 170 ° C nimetatakse kõrgete TG -trükitud tahvliteks.

Substraadi TG suurenedes paranevad ja täiustatakse trükitud tahvli soojustakistust, niiskuskindlust, keemilist vastupidavust, stabiilsust ja muud omadused. Mida kõrgem on TG väärtus, seda parem on tahvli temperatuurikindlus, eriti pliivaba protsessis, kus kõrged TG-rakendused on tavalisemad.

Kõrge TG viitab kõrgele soojustakisele. Elektroonikatööstuse, eriti arvutite esindatud elektrooniliste toodete kiire arenguga, nõuab kõrge funktsionaalsuse ja kõrgete mitmekihiliste kihide arendamine PCB substraadi materjalide suuremat soojustakistust oluliseks garantiiks. SMT ja CMT esindatud suure tihedusega kinnitustehnoloogiate teke ja arendamine on muutnud PCB-d üha enam lahutamatuks substraatide kõrge soojustakistuse toetusest väikese ava, peene juhtmestiku ja hõrenemise osas.

Seetõttu erinevus üldise FR-4 ja kõrge TG FR-4 vahel: see on kuumas olekus, eriti pärast niiskuse imendumist.

Kuumuse all on erinevusi mehaanilises tugevuses, mõõtmete stabiilsuses, adhesioonis, vee imendumises, termilises lagunemises ja materjalide soojuspaisumises. Kõrged TG tooted on ilmselgelt paremad kui tavalised PCB substraadimaterjalid.

Viimastel aastatel on aasta -aastalt suurenenud klientide arv, kes nõuavad kõrge TG -trükitud laudade tootmist.

Elektroonilise tehnoloogia arendamise ja pideva edenemisega edastatakse pidevalt uusi nõudeid trükitahvli substraadimaterjalidele, edendades seeläbi vasest plakeeritud laminaadi standardite pidevat arengut. Praegu on substraadimaterjalide peamised standardid järgmised.

Riiklikud standardid praegu on minu riigi riiklikud standardid substraatide PCB -materjalide klassifitseerimiseks GB/

T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992, Hiinas Taiwani vaskkatte laminaadi standardid on kesknärvisüsteemi standardid, mis põhinevad Jaapani JIS-i standardil ja välja antud 1983. aastal.

Teiste riiklike standardite hulka kuuluvad: Jaapani JIS -i standardid, American ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL -i standardid, Briti BS -standardid, Saksa DIN ja VDE standardid, Prantsuse NFC ja UTE standardid ning Kanada CSA standardid, Austraalia standardid, endise SOVIETI LIITSE FOCT STANDARD, RAHVUSVAHELINE STANDARD jne.

Algsete PCB disainimaterjalide tarnijad on tavalised ja tavaliselt kasutatakse: Shengyi \ Jiantao \ International jne.

● Aktsepteerige dokumente: Protel AutoCad PowerPCB orcad Gerber või päris juhatuse koopiatahvel jne.

● Lehte tüübid: CEM-1, CEM-3 FR4, kõrge TG materjalid;

● Maksimaalne laua suurus: 600mm*700mm (24000Mil*27500Mil)

● Töötlemisplaadi paksus: 0,4 mm-4,0 mm (15,75mil-157,5 miljonit)

● Kõige rohkem töötlemiskihte: 16 -mängija

● Vaskfooliumi kihi paksus: 0,5–4,0 (Oz)

● viimistletud laua paksuse tolerants: +/- 0,1 mm (4mil)

● Suuruse tolerantsi moodustamine: arvuti jahvatamine: 0,15 mm (6mil) die mulgustusplaat: 0,10 mm (4mil)

● minimaalne rea laius/vahekaugus: 0,1 mm (4mil) rea laiuse juhtimisvõime: <+-20%

● Valmistoote minimaalne augu läbimõõt: 0,25 mm (10 miljonit)

Valmistoote minimaalne mulgustamisava läbimõõt: 0,9 mm (35 miljonit)

Valmis augu tolerants: PTH: +-0,075mm (3mil)

NPTH: +-0,05mm (2mil)

● Valmis augu seina vask paksus: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimaalne SMT -plaastri vahekaugus: 0,15 mm (6 miljonit)

● Pinnakatted: keemiline sukeldamise kuld, tinapihusti, niklipliidiga kuld (vesi/pehme kuld), siidiekraaniga sinine liim jne.

● Jootemaski paksus laual: 10-30 μm (0,4–1,2 miljonit)

● Koorumistugevus: 1,5n/mm (59N/mil)

● Jootemaski kõvadus:> 5H

● Jootemaski pistiku augu maht: 0,3–0,8 mm (12 miljon-30mil)

● Dielektriline konstant: ε = 2,1-10.0

● isolatsioonitakistus: 10kΩ-20MΩ

● iseloomulik takistus: 60 oomi ± 10%

● Termiline šokk: 288 ℃, 10 sek

● Valmis tahvli lõime: <0,7%

● Tooterakendus: kommunikatsiooniseadmed, autoelektroonika, mõõteriistad, Globaali positsioneerimissüsteem, arvuti, MP4, toiteallikas, koduseadmed jne.