1. Nõelauk

Nõelauk on tingitud gaasilise vesiniku adsorptsioonist kaetud osade pinnal, mis ei eraldu pikka aega. Pindamislahus ei saa pinnatud osade pinda märjaks teha, nii et elektrolüütilist plaadistuskihti ei saa elektrolüütiliselt analüüsida. Kui katte paksus vesiniku eraldumise punkti ümbritsevas piirkonnas suureneb, tekib vesiniku eraldumise punktis auk. Iseloomustab läikiv ümmargune auk ja mõnikord väike ülespoole pööratud saba. Kui plaatimislahuses puudub märgamisaine ja voolutihedus on suur, on auke lihtne moodustada.

2. Punktide tegemine

Märgid tulenevad sellest, et plaaditav pind ei ole puhas, tahked ained on adsorbeerunud või tahked ained on plaadistuslahuses suspendeeritud. Kui need jõuavad elektrivälja toimel tooriku pinnale, adsorbeeritakse need sellele, mis mõjutab elektrolüüsi. Need tahked ained on sisestatud galvaniseerimiskihti, moodustuvad väikesed konarused (punnid). Iseloomulik on see, et see on kumer, puudub särav nähtus ja puudub kindel kuju. Lühidalt öeldes on selle põhjuseks määrdunud toorik ja määrdunud plaadistuslahus.

3. Õhuvoolu triibud

Õhuvoolu triibud on tingitud liigsetest lisanditest või suurest katoodvoolutihedusest või kompleksimoodustajast, mis vähendab katoodvoolu efektiivsust ja põhjustab suurel hulgal vesiniku eraldumist. Kui plaadistuslahus voolaks aeglaselt ja katood liiguks aeglaselt, mõjutaks gaas vesinik elektrolüütiliste kristallide paigutust protsessi ajal, mil need tõusevad vastu töödeldava detaili pinda, moodustades õhuvoolu triibud alt üles.

4. Maski katmine (paljastatud põhi)

Maski katmine on tingitud asjaolust, et tooriku pinnal ei ole eemaldatud tihvti asendis olevat pehmet välku ja elektrolüütilist sadestamist ei saa siin teostada. Alusmaterjali on näha pärast galvaniseerimist, seega nimetatakse seda katmata põhjaks (kuna pehme välklamp on poolläbipaistev või läbipaistev vaigukomponent).

5. Katte haprus

Pärast SMD galvaniseerimist ning lõikamist ja vormimist on näha, et tihvti paindes on pragusid. Kui niklikihi ja aluspinna vahel on pragu, siis hinnatakse, et niklikiht on rabe. Kui tinakihi ja niklikihi vahel on pragu, tehakse kindlaks, et tinakiht on rabe. Enamik rabeduse põhjuseid on lisandid, liigsed valgendid või liiga palju anorgaanilisi ja orgaanilisi lisandeid plaadistuslahuses.