1. Pin -augu
Pin -augud on tingitud vesinikugaasi adsorptsioonist pindatud osade pinnal, mida pikka aega ei vabastata. Plaatimislahus ei saa plaaditud osade pinda niisutada, nii et elektrolüütilist plaatimiskihti ei saa elektrolüütiliselt analüüsida. Kuna katte paksus suureneb vesiniku evolutsioonipunkti ümbritsevas piirkonnas, moodustub vesiniku evolutsioonipunktis nööbiauk. Iseloomustab läikiv ümmargune auk ja mõnikord väike ülespööratud saba. Kui plaadistuslahuses puudub niisutav aine ja voolutihedus on kõrge, on tihvtide moodustamine lihtne.
2. Pitšing
Pockmarks on tingitud sellest, et pinnal pole puhas, adsorbeeritud tahked ained või tahked ained suspendeeritakse plaadistuslahuses. Kui nad jõuavad elektrivälja toimingu all tooriku pinnale, adsorbeeritakse neile, mis mõjutab elektrolüüsi. Need tahked ained on manustatud elektroplaatidesse, moodustuvad väikesed muhked (prügimäed). Omadus on see, et see on kumer, seal pole säravat nähtust ja fikseeritud kuju pole. Lühidalt öeldes on selle põhjustatud määrdunud toorikust ja määrdunud plaadistuslahendusest.
3. õhuvoolu triibud
Õhuvoolu triibud on tingitud liigsetest lisaainetest või kõrgest katoodi voolutihedusest või kompleksist, mis vähendab katoodi voolu efektiivsust ja põhjustab suure hulga vesiniku evolutsiooni. Kui plaadistuslahus voolas aeglaselt ja katood liikus aeglaselt, mõjutab vesinikgaas elektrolüütiliste kristallide paigutust tooriku pinnale tõusmise ajal, moodustades õhuvoolu triibud alt üles.
4. maski plaadistamine (paljastatud põhi)
Maski plaadistamine on tingitud asjaolust, et tooriku pinna tihvti asendis olev pehme välk pole eemaldatud ja siin ei saa elektrolüütilist sadestumist katte teha. Alusmaterjali saab näha pärast elektroplaani, seega nimetatakse seda paljastatud põhjaks (kuna pehme välk on poolläbipaistev või läbipaistev vaigukomponent).
5. kattekraamidus
Pärast SMD -i elektroplaanimist ja lõikamist ja moodustamist on näha, et tihvti painutamine on pragunenud. Kui niklikihi ja substraadi vahel on pragu, otsustatakse, et niklikiht on habras. Kui tinakihi ja niklikihi vahel on pragu, tehakse kindlaks, et tinakiht on habras. Enamik rabeduse põhjuseid on lisandid, liigsed helekonnad või liiga palju anorgaanilisi ja orgaanilisi lisandeid plaadistuslahuses.
