- Mis on tagumine puurimine?
Seljapuurimine on eriline sügava augu puurimine. Mitmekihiliste tahvlite, näiteks 12-kihiliste tahvlite tootmisel peame ühendama esimese kihi üheksanda kihiga. Tavaliselt puurime läbi augu (ühe puuri) ja vajutame siis vask. Sel moel on esimene korrus otse 12. korruse külge ühendatud. Tegelikult vajame 9. korrusega ühenduse loomiseks ainult esimest korrust ja 10. korrust 12. korruseni, kuna puudub liiniühendus, nagu sammas. See sammas mõjutab signaali teed ja võib põhjustada signaali terviklikkuse probleeme kommunikatsioonisignaalides. Niisiis, et puurida koondatud kolonni (tööstuses tööstuses) tagurpidi (sekundaarne puur), mida ei tohi kasutada, ei tohi seda teha. Puuriotsa ise on terav. Seetõttu lahkub PCB tootja väikese punkti. Selle tüki pikkust nimetatakse B väärtuseks, mis on tavaliselt vahemikus 50-150.
2.Kui puurimise eelised
1) Vähendage müra häireid
2) Parandage signaali terviklikkust
3) kohaliku plaadi paksus väheneb
4) Vähendage maetud pimedate aukude kasutamist ja vähendage PCB tootmise raskusi.
3. selja puurimise kasutamine
Tagasi puurimiseks ei olnud mingit seost ega augu sektsiooni mõju, vältige kiire signaali edastamise, hajumise, viivituse jms peegeldamist signaali „moonutuste” uurimistöö juurde on näidanud, et peamised tegurid, mis mõjutavad signaalsüsteemi signaali terviklikkust, plaadimaterjali, lisaks teguritele, näiteks ülekandeliinidele, pistikutele, kiibipakettidele, signaalile suurele mõjule.
4. tagapuurimise tööpõhimõte
Kui puurinõel puurib, indutseerib mikrovool, kui puuri nõel puutub kokku vaskfooliumiga alusplaadi pinnal, indutseerib plaadi kõrguse asendi ja seejärel viiakse puur läbi vastavalt seatud puurimissügavusele ja puurimissügavuse saavutamisel peatatakse.
5. Puurimise tootmisprotsess
1) Esitage tööriistaauk PCB -le. Kasutage tööriistaauku PCB paigutamiseks ja augu puurimiseks;
2) PCB elektroplaadimine pärast augu puurimist ja sulgege auk kuiva kilega enne elektroplaadimist;
3) valmistage elektroplaanil PCB välimine kihi graafika;
4) PCB -l elektropleksioon muster läbi pärast välise mustri moodustamist ja viige positsioneerimisava kuiva kile tihendamiseks enne muster elektroplaani;
5) Kasutage tagumise külviku paigutamiseks ühe harjutuse abil kasutatavat positsioneerimisava ja kasutage puuri lõikurit, et puurida puurida, mis tuleb tagasi puurida;
6) Peske puurimist tagasi puurimist, et eemaldada jääkpistikud taga puurimisel.
6. Seljapuurimisplaadi tehnilised omadused
1) jäik laud (enamik)
2) Tavaliselt on see 8–50 kihti
3) Laua paksus: üle 2,5 mm
4) Paksuse läbimõõt on suhteliselt suur
5) Laua suurus on suhteliselt suur
6) esimese puuri minimaalne augu läbimõõt on> = 0,3 mm
7) Väliskeem vähem, surveaugu jaoks rohkem ruudukujuline disain
8) Tagumine auk on tavaliselt 0,2 mm suurem kui auk, mis tuleb puurida
9) Sügavuse tolerants on +/- 0,05mm
10) Kui tagumine puur nõuab puurimist M-kihi külge, peab keskmise paksus M kihi ja M-1 vahel (M-kihi järgmine kiht) olema vähemalt 0,17 mm
7.Saga puurimisplaadi peamine rakendus
Kommunikatsiooniseadmed, suur server, meditsiiniline elektroonika, sõjaväe, lennundus ja muud põllud. Kuna sõjaline ja kosmose on tundlikud tööstusharud, pakub kodumaist tagaplaani tavaliselt teadusinstituut, sõjaväe- ja kosmosesüsteemide teadus- ja arenduskeskus või PCB -tootjad, kellel on tugev sõjaline ja kosmose taust. Hiinas pärineb nõudlus seljatasa järele peamiselt kommunikatsioonitööstusest ja nüüd areneb kommunikatsioonivahendite tootmise valdkond järk -järgult.
