Järgmine artikkel pärineb ettevõttelt Hitachi Analytical Instruments, autor Hitachi Analytical Instruments.

Pärast uue koroonaviiruse kopsupõletiku eskaleerumist ülemaailmseks pandeemiaks on aastakümneid kohatud haiguspuhang häirinud meie igapäevaelu. Uue krooniepideemia leevendamiseks ja kontrolli all hoidmiseks peame muutma oma eluviisi. Sel põhjusel oleme peatanud sugulaste ja sõprade külastused, töö väljaspool kodu ning äritegevuse järjepidevuse tagamise. Kõik, mis kunagi oli iseenesestmõistetav.

Tootmise osas on ülemaailmne tarneahel kannatanud enneolematute häirete all. Osa kaevandus- ja tootmistegevusi on täielikult peatunud. Kuna ettevõtted teevad kohandusi väga erinevate vajaduste ja töötingimustega kohanemiseks, peavad paljud ettevõtted leidma tootmisliini vajaduste rahuldamiseks uusi tarnijaid või tootma uusi tooteid, mis vastavad turu vajadustele.

Varem oleme arutanud kulusid, mis tekivad tootmises valede materjalide kasutamisest, kuid praeguses olukorras tuleb keskenduda sellele, et kiires tootmistehases ei satuks tootesse kogemata valesid materjale. Toormaterjalide ja komponentide õige sissetuleva kontrollimise protsessi sisseseadmine aitab teil vältida raha ja aja raiskamist ümbertöötamisele, tootmise katkestamisele ja materjalijäätmetele. Pikemas perspektiivis aitab see vältida ka klientide tagastamiskulusid ja võimalikke lepingukahju, mis võivad kahjustada teie tulu ja mainet.

Tootmise reaktsioon tarnehäiretele
Lühiajalises perspektiivis peab iga tootja vaid tagama, et ta elab epideemia ajal ellu ja minimeerib kahjusid, ning seejärel kavandab hoolikalt tavapärase äritegevuse jätkamise. Oluline on need ülesanded võimalikult kiiresti ja madalaima hinnaga lõpule viia.

Tunnistades, et praegune ülemaailmne tarneahel on habras, võivad paljud tootjad otsida "uut normaalsust", st tarneahela ümberstruktureerimist, et osta osi mitmekesisematelt tarnijatelt. Näiteks ostab Hiina Ameerika Ühendriikidest toorainet, et varustada mitmesuguseid tootmistegevusi. Ameerika Ühendriigid sõltuvad omakorda ka Hiina põhitoodete tootmistegevusest (näiteks meditsiinitarvete tarnijad). Võib-olla peab see olukord tulevikus muutuma.

Kui tootjad jätkavad tavapärast tegevust, on neil kuludest hea ülevaade. Raiskamist ja ümbertöötamist tuleb minimeerida, nii et "ühekordse edu" ja "nulldefekti" strateegiad on olulisemad kui kunagi varem.

Materjalianalüüs mängib tootmise rekonstrueerimisel üliolulist rolli
Ühesõnaga, mida rohkem katseid tehakse toormaterjalide või komponentidega, seda suurem on materjali valiku vabadus (sest enne tootmist saab testida kõiki materjale).

1. Kui lõpetate tootmise täielikult

Teie esimene ülesanne on kontrollida kogu laoseisu.

Kuid kui teie analüsaator on enne selle toimingu sooritamist mitu nädalat välja lülitatud, lugege palun meie juhendit, et saada teada, kuidas tagada instrumendi optimaalne jõudlus, kui tootmist uuesti suurendate.

Tootmise kiire kasv ja tootmise taasalustamine on olulised segaduse tekitajad materjalides ja valede osade sattumine valmistoodangusse. Materjali analüsaatorid, nagu XRF või LIBS, aitavad teil kiiresti kindlaks teha laomaterjalid ja pooleliolev töö. Valmistoodete korduvat kontrolli saab teha, et tagada, et tootmises valede osade kasutamise eest ei makstaks hüvitist. Niikaua kui tagate, et kasutate õige toote jaoks õiget materjali/metalli, saate sisemist ümbertööd oluliselt vähendada.

Kui peate vahetama tarnijat ajal, mil praegune tarneahel ei tarni, peate kontrollima ka ostetud toorainet ja osi. Samamoodi võivad analüüsimeetodid, nagu XRF, aidata teil kontrollida kõige koostist alates roostevabast terasest kuni naftani. Seda tüüpi analüüsimeetod on ülikiire, mis tähendab, et saate kohe hakata kasutama uue tarnija pakutud materjale või lihtsalt tarnija tagasi lükata. Kuna teil pole enam kontrollimata inventari materjale, aitab see teil tagada rahavoo ja õigeaegse tarne.

2. Kui peate tootmisprotsessi käigus tarnijat vahetama

Paljud hiljutised aruanded näitavad, et (eriti isikukaitsevahendite tööstuses) peavad ettevõtted nõudluse rahuldamise tagamiseks vahetama tootmisprotsessi käigus tarnijat, kuid selgub, et tarnitud tooted ei vasta kaugeltki spetsifikatsioonidele. Tootmis- või tootmisprotsessis on suhteliselt lihtne võtta vastavaid meetmeid oma protsessi juhtimiseks. Kuna aga olete osa tarneahelast, võivad teie tarnijate tehtud vead põhjustada teile kvaliteedi- ja rahaprobleeme, kui te ei võta meetmeid sissetulevate materjalide kontrollimiseks.

Toormaterjalide või metallosade puhul muutuvad materjali omadused kriitiliseks. Mõnikord peate suutma analüüsida kõiki sulameid, töötlemiselemente, mikroelemente, jääkelemente ja lisandeid (eriti terase, raua ja alumiiniumi rakendustes). Paljude erineva klassiga malmi, terase ja alumiiniumi puhul aitab kiiranalüüs tagada, et teie toorained või osad vastavad sulamiklassi spetsifikatsioonidele.

Analüsaatori kasutamisel on oluline mõju
Sisemine analüüs tähendab, et materjalide kontrollimisel on teil kogu initsiatiiv ja ruumi uute tarnijate proovimiseks ja tagasilükkamiseks. Kuid analüsaatoril endal peavad selle ülesande täitmiseks olema mõned spetsiifilised omadused:

Tõhusus: peate testima suurt hulka materjale (võib-olla 100% PMI), kiire ja tõhus kaasaskantav analüsaator võimaldab testida sadu osi päevas.
Madalad tegevuskulud: sel perioodil pole ühelgi osapoolel piisavalt sularaha. Analüsaatori säästetud kulu peaks olema piisav ostukulu katmiseks ning kasutuskulu on madal ja efektiivsus kõrge.
Täpne ja usaldusväärne: uue tootmistehnoloogia kasutamisel vajate usaldusväärset analüsaatorit, mis annab teile aeg-ajalt usaldusväärseid tulemusi.
Andmehaldus: suure hulga testandmete genereerimiseks vajate tööriista, mis suudab koguda, salvestada ja edastada teavet viite- ja reaalajas otsuste tegemiseks.

Tugev teenindusleping: mitte ainult analüsaator ise. Vajadusel pakkuge kiiret ja kulutõhusat tuge, et aidata teil tootmist käigus hoida.

Meie metallianalüsaatori tööriistakast
Meie metallianalüsaatorite seeria aitab teil kiiresti tootmist suurendada, minimeerides samal ajal vigu.

Vulcan seeria
Üks maailma kiiremaid lasermetallianalüsaatoreid, mõõtmisaeg on vaid üks sekund. Ideaalne kasutamiseks sissetulevate kontrolli- ja tootmisprotsesside ajal, saate isegi proovi mõõtmise ajal käes hoida.

X-MET seeria
Käeshoitav röntgenanalüsaator, mida kasutavad tuhanded ettevõtted üle maailma. Kuna see analüsaator suudab pakkuda täielikku mittepurustavat analüüsi, on see ideaalne valik valmistoote analüüsiks ja sissetulevateks kontrollideks.

OES tooteseeria
Otsese lugemise spektromeetri seerial on kolme mõõtmistehnika seas kõrgeim mõõtmistäpsus. Kui teil on vaja teha terases sisalduva boori, süsiniku (sh madala süsinikusisaldusega), lämmastiku, väävli ja fosfori madala taseme tuvastamist, vajate mobiilset või statsionaarset OES-spektromeetrit.

Andmehaldus
ExTOPE Connect sobib ideaalselt suurte andmemahtude haldamiseks, mõõdetud osade ja materjalide salvestamiseks ja pildistamiseks. Kõik andmed salvestatakse turvalises ja tsentraliseeritud kohas ning andmetele pääseb juurde mis tahes arvutist igal ajal ja igal pool.