Elektroonikatehnoloogia kiire areng on pannud ka elektroonikatooted jätkama liikumist miniaturiseerimise, suure jõudlusega ja mitmeotstarbelisuse poole. Elektroonikaseadmete põhikomponendina mõjutavad trükkplaatide jõudlus ja disain otseselt kogu toote kvaliteeti ja funktsionaalsust. Traditsioonilised läbiva auguga trükkplaadid seisavad järk-järgult silmitsi väljakutsetega kaasaegsete elektroonikaseadmete keerukate vajaduste rahuldamisel, nii et mitmekihiline HDI-pimedate ja trükkplaatide kaudu maetud konstruktsioonide disain tekkis nii, nagu aeg nõuab, tuues elektroonikaskeemide disaini uusi lahendusi. Oma unikaalse pimeaukude ja maetud aukude disainiga erineb see oluliselt traditsioonilistest läbiva auguga laudadest. Sellel on mitmes aspektis märkimisväärsed eelised ja sellel on sügav mõju elektroonikatööstuse arengule.
一、HDI-ruloo mitmekihilise konstruktsiooni ja trükkplaatide ja läbiva avaga plaatide kaudu maetud konstruktsiooni võrdlus
（一） Läbiva auguga plaadi struktuuri omadused
Traditsioonilistel läbiva auguga trükkplaatidel on läbivad augud puuritud kogu plaadi paksusele, et saavutada elektriühendused erinevate kihtide vahel. See disain on lihtne ja otsene ning töötlemistehnoloogia on suhteliselt küps. Läbivate aukude olemasolu võtab aga palju ruumi ja piirab juhtmestiku tihedust. Kui on vaja suuremat integratsiooni, takistab läbivate aukude suurus ja arv juhtmestikku märkimisväärselt ning kõrgsagedusliku signaali edastamise korral võivad läbivad augud tekitada täiendavaid signaali peegeldusi, ülekõla ja muid probleeme, mis mõjutavad signaali terviklikkust.
（二）HDI-pime ja maetud trükkplaadi mitmekihilise konstruktsiooniga
HDI-pime ja trükkplaatide kaudu maetud HDI kasutavad keerukamat disaini. Pimedad läbiviigud on augud, mis ühenduvad välispinnalt kindla sisekihiga ja need ei jookse läbi kogu trükkplaadi. Maetud läbipääsud on augud, mis ühendavad sisemisi kihte ja ei ulatu trükkplaadi pinnale. See mitmekihiline struktuur võimaldab saavutada keerukamaid juhtmestiku meetodeid, planeerides ratsionaalselt pimedate ja maetud läbipääsude asukohti. Mitmekihilisel plaadil saab erinevaid kihte sihipäraselt ühendada pimedate ja maetud läbipääsude kaudu, nii et signaale saab tõhusalt edastada mööda projekteerija oodatud rada. Näiteks neljakihilise HDI-ruloo puhul, mis on maetud trükkplaadi kaudu, saab esimest ja teist kihti ühendada pimedate kaudu, teise ja kolmanda kihi saab ühendada maetud läbiviikude kaudu jne, mis parandab oluliselt plaadi paindlikkust. juhtmestik.
二、 HDI-ruloo eelised ja maetud trükkplaadi mitmekihilise konstruktsiooni kujunduse kaudu
(一、) Suurem juhtmestihedus Kuna pimedad ja maetud läbipääsud ei pea hõivama palju ruumi nagu läbivad augud, võivad HDI-pimedad ja trükkplaatide kaudu maetud juhtmestikud saavutada samas piirkonnas rohkem juhtmeid. See on väga oluline kaasaegsete elektroonikatoodete pideva miniaturiseerimise ja funktsionaalse keerukuse jaoks. Näiteks väikestes mobiilseadmetes, nagu nutitelefonid ja tahvelarvutid, tuleb piiratud ruumi integreerida suur hulk elektroonilisi komponente ja vooluahelaid. HDI-pimedate ja trükkplaatide kaudu maetud HDI juhtmestiheduse eelist saab täielikult kajastada, mis aitab saavutada kompaktsema vooluahela disaini.
(二、) Parem signaali terviklikkus Kõrgsagedusliku signaali edastamise osas toimivad HDI-pimedad ja trükkplaatide kaudu maetud HDI-d hästi. Pimedate ja maetud läbipääsude disain vähendab signaali edastamise ajal peegeldusi ja ülekõla. Võrreldes läbiva avaga plaatidega, saavad signaalid sujuvamalt lülituda HDI-pimedate ja trükkplaatide kaudu maetud erinevate kihtide vahel, vältides signaali viivitusi ja moonutusi, mis on põhjustatud läbivate avade pika metallsamba efektist. See võib tagada täpse ja kiire andmeedastuse ning parandada kogu süsteemi jõudlust selliste rakendusstsenaariumide puhul nagu 5G sidemoodulid ja kiired protsessorid, millel on ülikõrged nõuded signaali kvaliteedile.
(三、) Parandage elektrilist jõudlust HDI-katte mitmekihiline struktuur, mis on maetud trükkplaatide kaudu, suudab paremini juhtida vooluahela impedantsi. Pimedate ja maetud läbipääsude parameetrite ning kihtidevahelise dielektrilise paksuse täpse kavandamisega saab optimeerida konkreetse vooluahela impedantsi. Mõnede vooluahelate puhul, millel on ranged impedantsi sobitamise nõuded, näiteks raadiosageduslikud ahelad, võib see tõhusalt vähendada signaali peegeldust, parandada jõuülekande efektiivsust ja vähendada elektromagnetilisi häireid, parandades seeläbi kogu vooluahela elektrilist jõudlust.
四、 Täiustatud disaini paindlikkus Disainerid saavad konkreetsete vooluahela funktsionaalsete nõuete alusel paindlikult kujundada pimedate ja maetud läbipääsude asukoha ja arvu. See paindlikkus ei kajastu mitte ainult juhtmestikus, vaid seda saab kasutada ka elektrijaotusvõrkude optimeerimiseks, maapinna paigutuse jms optimeerimiseks. Näiteks saab toitekihti ja maanduskihti mõistlikult ühendada läbi pimedate ja maetud läbipääsude, et vähendada toiteallika müra. parandada toiteallika stabiilsust ja jätta rohkem juhtmestiku ruumi teistele signaaliliinidele, et vastata erinevatele disaininõuetele.
Trükkplaadi kaudu maetud HDI-ruloo mitmekihilisel konstruktsioonil on täiesti erinev konstruktsioonikontseptsioon kui läbiva avaga plaadil, mis näitab olulisi eeliseid juhtmestiku tiheduses, signaali terviklikkuses, elektrilises jõudluses ja disaini paindlikkuses jne. kaasaegne Elektroonikatööstuse areng pakub tugevat tuge ja soodustab elektroonikatoodete väiksemaks, kiiremaks ja stabiilsemaks muutumist.