1. Suuremõõtmeliste PCBde küpsetamisel kasutage horisontaalset virnastamist. Soovitav on, et virna maksimaalne arv ei ületaks 30 tükki. Ahi tuleb avada 10 minuti jooksul pärast küpsetamist, et eemaldada PCB ja asetada see maha jahtuma. Pärast küpsetamist tuleb see vajutada. Paindevastased kinnitused. Suuremõõtmelisi PCB-sid ei soovitata vertikaalseks küpsetamiseks, kuna neid on lihtne painutada.
2. Väikeste ja keskmise suurusega PCBde küpsetamisel võite kasutada lamedat virnastamist. Maksimaalne virna arv ei tohiks ületada 40 tükki või see võib olla püstine ja arv ei ole piiratud. 10 minuti jooksul pärast küpsetamist peate ahju avama ja PCB välja võtma. Laske sellel jahtuda ja vajutage pärast küpsetamist paindevastast rakist.
Ettevaatusabinõud PCB küpsetamisel
1. Küpsetustemperatuur ei tohiks ületada PCB Tg-punkti ja üldine nõue ei tohiks ületada 125 °C. Algusaegadel oli mõne pliid sisaldava PCB Tg-punkt suhteliselt madal ja nüüd on pliivabade PCBde Tg enamasti üle 150°C.
2. Küpsetatud PCB tuleks võimalikult kiiresti ära kasutada. Kui seda ei kasutata, tuleks see võimalikult kiiresti vaakumpakenda. Liiga kaua töökojas kokku puutudes tuleb seda uuesti küpsetada.
3. Ärge unustage ahju paigaldada ventilatsiooni-kuivatusseadet, vastasel juhul jääb aur ahju ja suurendab selle suhtelist õhuniiskust, mis pole PCB-de niiskuse eemaldamiseks hea.
4. Kvaliteedi seisukohalt, mida rohkem värsket PCB-jootet kasutatakse, seda parem on kvaliteet. Isegi kui aegunud PCB-d kasutatakse pärast küpsetamist, on teatud kvaliteedirisk siiski olemas.
Soovitused PCB küpsetamiseks
1. PCB küpsetamiseks on soovitatav kasutada temperatuuri 105±5 ℃. Kuna vee keemistemperatuur on 100 ℃, muutub vesi auruks seni, kuni see ületab keemistemperatuuri. Kuna PCB ei sisalda liiga palju veemolekule, ei vaja see aurustumiskiiruse suurendamiseks liiga kõrget temperatuuri.
Kui temperatuur on liiga kõrge või gaasistamiskiirus liiga kiire, põhjustab see kergesti veeauru kiiret paisumist, mis ei ole tegelikult kvaliteedile hea. Eriti mitmekihiliste plaatide ja maetud aukudega PCBde puhul on 105°C veidi üle vee keemistemperatuuri ja temperatuur ei ole liiga kõrge. , Võib kuivatada ja vähendada oksüdatsiooniriski. Veelgi enam, praeguse ahju võime temperatuuri juhtida on varasemast palju paranenud.
2. Kas PCB-d on vaja küpsetada, sõltub sellest, kas selle pakend on niiske, st jälgida, kas vaakumpakendis olev HIC (Humidity Indicator Card) on niiskust näidanud. Kui pakend on korralik, siis HIC ei näita, et niiskus on tegelikult Saab netti minna ka küpsetamata.
3. PCB küpsetamisel on soovitatav kasutada “püsti” ja vahedega küpsetamist, sest nii on võimalik saavutada maksimaalne kuuma õhu konvektsiooni efekt ja niiskust on trükkplaadist lihtsam välja küpsetada. Suuremõõtmeliste PCBde puhul võib aga olla vajalik kaaluda, kas vertikaalne tüüp põhjustab plaadi paindumist ja deformatsiooni.
4. Pärast PCB küpsetamist on soovitatav asetada see kuiva kohta ja lasta sellel kiiresti jahtuda. Parem on vajutada plaadi ülaosas olevat “paindevastast kinnitust”, sest üldobjektil on lihtne kõrgest kuumusest tulenev veeaur jahutusprotsessi neelata. Kiire jahutamine võib aga põhjustada plaadi paindumist, mis nõuab tasakaalu.
PCB küpsetamise puudused ja asjad, mida tuleks arvestada
1. Küpsetamine kiirendab PCB pinnakatte oksüdeerumist ja mida kõrgem temperatuur, seda pikem on küpsetamine, seda ebasoodsam.
2. OSP pinnaga töödeldud plaate ei ole soovitatav küpsetada kõrgel temperatuuril, sest OSP kile laguneb või rikub kõrge temperatuuri mõjul. Kui peate küpsetama, on soovitatav küpsetada temperatuuril 105±5°C, mitte rohkem kui 2 tundi ja pärast küpsetamist on soovitatav see ära kasutada 24 tunni jooksul.
3. Küpsetamine võib mõjutada IMC teket, eriti HASL-i (tinapihustus), ImSn-i (keemiline tina-, sukel-tinatamine) pinnatöötlusplaatide puhul, kuna IMC-kiht (vask-tinaühend) on tegelikult juba PCB-s. etapp Generation, see tähendab, et see on loodud enne PCB jootmist, kuid küpsetamine suurendab selle tekkinud IMC kihi paksust, mis põhjustab töökindlusprobleeme.