Inseneridena oleme mõelnud kõikidele võimalustele, kuidas süsteem võib ebaõnnestuda, ja kui see ebaõnnestub, oleme valmis seda parandama. Vigade vältimine on PCB projekteerimisel olulisem. Põllul viga saanud trükkplaadi vahetamine võib olla kulukas ja kliendi rahulolematus on tavaliselt kallim. See on oluline põhjus, miks pidada silmas kolme peamist PCB-kahjustuste põhjust projekteerimisprotsessis: tootmisdefektid, keskkonnategurid ja ebapiisav disain. Kuigi mõned neist teguritest võivad olla kontrolli alt väljas, saab paljusid tegureid projekteerimisetapis leevendada. Seetõttu võib projekteerimisprotsessi ajal halva olukorra planeerimine aidata teie tahvlil teatud jõudlust saavutada.
01 Tootmisviga
Üks levinumaid PCB projekteerimisplaatide kahjustuste põhjuseid on tootmisdefektid. Neid defekte võib olla raske leida ja veelgi raskem parandada, kui need avastatakse. Kuigi mõnda neist saab projekteerida, peab teisi parandama lepinguline tootja (CM).
02 keskkonnategur
Teine levinud PCB projekteerimise tõrke põhjus on töökeskkond. Seetõttu on väga oluline kujundada trükkplaat ja korpus vastavalt keskkonnale, milles see töötab.
Kuumus: trükkplaadid tekitavad soojust ja puutuvad töö ajal sageli kokku kuumusega. Mõelge, kas PCB disain ringleb ümber oma korpuse, puutub kokku päikesevalguse ja välistemperatuuriga või neelab soojust muudest lähedalasuvatest allikatest. Temperatuurimuutused võivad praguneda ka jootekohtades, alusmaterjalis ja isegi korpuses. Kui teie vooluring on kõrge temperatuuriga, peate võib-olla uurima läbiva ava komponente, mis tavaliselt juhivad rohkem soojust kui SMT.
Tolm: tolm on elektroonikatoodete häda. Veenduge, et teie korpusel on õige IP-reiting ja/või valige komponendid, mis taluvad eeldatavat tolmutaset tööpiirkonnas ja/või kasutavad vastavaid katteid.
Niiskus: niiskus kujutab endast suurt ohtu elektroonikaseadmetele. Kui PCB konstruktsiooni kasutatakse väga niiskes keskkonnas, kus temperatuur muutub kiiresti, kondenseerub niiskus õhust vooluringi. Seetõttu on oluline tagada niiskuskindlate meetodite kasutamine kogu trükkplaadi struktuuris ja enne paigaldamist.
Füüsiline vibratsioon: tugevate elektrooniliste reklaamide jaoks on põhjus, et inimesed viskavad neid kivi- või betoonpõrandatele. Töö ajal võivad paljud seadmed saada füüsilist lööki või vibratsiooni. Selle probleemi lahendamiseks peate valima kapid, trükkplaadid ja komponendid mehaanilise jõudluse alusel.
03 Mittespetsiifiline disain
Kõige olulisem on PCB projekteerimisplaadi töö ajal kahjustamise viimane tegur: disain. Kui inseneri eesmärk ei ole konkreetselt oma tulemuslikkuse eesmärkide täitmine; kaasa arvatud töökindlus ja pikaealisus, on see lihtsalt kättesaamatu. Kui soovite, et teie trükkplaat kestaks kaua, valige kindlasti komponendid ja materjalid, paigutage trükkplaat ja kontrollige konstruktsiooni vastavalt konstruktsiooni erinõuetele.
Komponentide valik: aja jooksul komponendid ebaõnnestuvad või lõpetavad tootmise; Siiski on vastuvõetamatu, et selline rike ilmneb enne plaadi eeldatava eluea lõppu. Seetõttu peaks teie valik vastama selle keskkonna jõudlusnõuetele ja sellel peab olema piisav komponentide elutsükkel trükkplaadi eeldatava tootmistsükli jooksul.
Materjalivalik: nii nagu komponentide toimimine aja jooksul ebaõnnestub, väheneb ka materjalide jõudlus. Kuumuse, termilise tsükli, ultraviolettvalguse ja mehaanilise pinge kokkupuude võib põhjustada trükkplaadi lagunemise ja enneaegse rikke. Seetõttu peate valima hea trükiefektiga trükkplaadi materjalid vastavalt trükkplaadi tüübile. See tähendab materjali omaduste arvestamist ja kõige inertsete materjalide kasutamist, mis teie disaini jaoks sobivad.
PCB disaini paigutus: Ebaselge PCB konstruktsiooni paigutus võib olla ka trükkplaadi rikke algpõhjus töö ajal. Näiteks ainulaadsed väljakutsed, mis tulenevad kõrgepingeplaatide lisamata jätmisest; nagu kõrgepinge kaare jälgimise kiirus, võib põhjustada trükkplaadi ja süsteemi kahjustusi ning isegi personali vigastusi.
Disaini kontrollimine: see võib olla kõige olulisem samm usaldusväärse vooluahela loomisel. Tehke DFM-i kontrolle oma konkreetse CM-iga. Mõned CM-d suudavad säilitada rangemad tolerantsid ja töötada spetsiaalsete materjalidega, teised aga mitte. Enne tootmise alustamist veenduge, et CM suudab teie trükkplaadi valmistada nii, nagu soovite, mis tagab, et kvaliteetsem PCB disain A ei ebaõnnestu.
Pole huvitav ette kujutada PCB projekteerimise halvimat võimalikku stsenaariumi. Teades, et olete loonud usaldusväärse tahvli, ei lähe see plaadi kliendile kasutuselevõtmisel ebaõnnestuma. Pidage meeles kolm peamist PCB konstruktsiooni kahjustuse põhjust, et saaksite sujuvalt hankida ühtse ja usaldusväärse trükkplaadi. Kindlasti planeerige algusest peale tootmisdefekte ja keskkonnategureid ning keskenduge konkreetsete juhtumite puhul projekteerimisotsustele.