1. Kasutage head maandusmeetodit (Allikas: Electronic Enthusiast Network)

Veenduge, et konstruktsioonil on piisavalt möödaviigukondensaatoreid ja maandusplaate. Integraallülituse kasutamisel kasutage kindlasti sobivat lahtisidestuskondensaatorit maanduse toiteklemmi lähedal (eelistatavalt maandusplaati). Kondensaatori sobiv võimsus sõltub konkreetsest rakendusest, kondensaatori tehnoloogiast ja töösagedusest. Kui möödaviigukondensaator asetatakse toite- ja maanduskontaktide vahele ning asetatakse õige IC-viigu lähedale, saab optimeerida ahela elektromagnetilist ühilduvust ja tundlikkust.

2. Eraldage virtuaalkomponentide pakend

Virtuaalsete komponentide kontrollimiseks printige materjalide arve (bom). Virtuaalsetel komponentidel ei ole seotud pakendit ja neid ei kanta üle küljendusetappi. Looge materjalide arve ja vaadake seejärel kõiki kujunduse virtuaalseid komponente. Ainsad elemendid peaksid olema toite- ja maandussignaalid, kuna neid peetakse virtuaalkomponentideks, mida töödeldakse ainult skemaatilises keskkonnas ja mida ei kanta küljenduskujundusse. Kui neid ei kasutata simulatsiooni eesmärgil, tuleks virtuaalses osas kuvatavad komponendid asendada kapseldatud komponentidega.

3. Veenduge, et teil on täielikud materjaliloendi andmed

Kontrollige, kas materjalide aruandes on piisavalt andmeid. Pärast materjaliarve aruande koostamist on vaja hoolikalt kontrollida ja täita mittetäielikud seadme, tarnija või tootja andmed kõigis komponentide kirjetes.

4. Sorteerige vastavalt komponendi etiketile

Materjalilehe sortimise ja vaatamise hõlbustamiseks veenduge, et komponentide numbrid on järjestikku nummerdatud.

5. Kontrollige üleliigset värava vooluringi

Üldiselt peaks kõigi üleliigsete väravate sisenditel olema signaaliühendused, et vältida sisendklemmide ujumist. Veenduge, et olete kontrollinud kõiki üleliigseid või puuduvaid väravaahelaid ja kõik juhtmeta sisendid on täielikult ühendatud. Mõnel juhul ei saa kogu süsteem korralikult töötada, kui sisendklemm on peatatud. Võtke kahekordne toiminguvõimendi, mida disainis sageli kasutatakse. Kui kahe operatiivvõimendi IC-komponentides kasutatakse ainult ühte operatiivvõimendit, on soovitatav kasutada kas teist operatiivvõimendit või maandada kasutamata operatiivvõimendi sisend ja kasutada sobivat ühtlusvõimendit (või muud võimendust) Tagasisidevõrk, et tagada kogu komponendi normaalne töö.

Mõnel juhul ei pruugi ujuvate kontaktidega IC-d spetsifikatsioonivahemikus korralikult töötada. Tavaliselt ainult siis, kui IC-seade või muud samas seadmes olevad väravad ei tööta küllastunud olekus – kui sisend või väljund on komponendi toiteliini lähedal või sees, võib see IC toimimise ajal vastata spetsifikatsioonidele. Simulatsioon tavaliselt seda olukorda tabada ei suuda, sest simulatsioonimudel ei ühenda tavaliselt IC-i mitut osa ujuva ühenduse efekti modelleerimiseks.

6. Kaaluge komponentide pakendi valikut

Kogu skemaatilise joonistamise etapis tuleks kaaluda komponentide pakendamise ja maa mustri otsuseid, mis tuleb küljendusetapis teha. Siin on mõned soovitused, mida komponentide pakendi põhjal komponentide valimisel arvesse võtta.

Pidage meeles, et pakett sisaldab elektrilise padja ühendusi ja komponendi mehaanilisi mõõtmeid (x, y ja z), st komponendi korpuse kuju ja trükkplaadiga ühendatavaid kontakte. Komponentide valimisel peate arvestama mis tahes paigaldus- või pakkimispiirangutega, mis võivad kehtida lõpliku PCB ülemises ja alumises kihis. Mõnel komponendil (nt polaarkondensaatoritel) võivad olla suured ruumipiirangud, mida tuleb komponendi valimisel arvestada. Disaini alguses saate kõigepealt joonistada trükkplaadi raami põhikuju ja seejärel asetada mõned suured või asendikriitilised komponendid (nt konnektorid), mida kavatsete kasutada. Nii saab intuitiivselt ja kiiresti näha trükkplaadi virtuaalset perspektiivvaadet (ilma juhtmestikuta) ning anda suhteliselt täpseks trükkplaadi ja komponentide suhtelise asukoha ja komponendi kõrguse. See aitab tagada, et komponendid saab pärast PCB kokkupanekut korralikult välispakendisse (plasttooted, šassii, šassii jne) paigutada. Kogu trükkplaadi sirvimiseks helistage tööriistamenüüst 3D-eelvaate režiimile