MIS ON JOOTEKUULI Defekt?

Jootekuul on üks levinumaid tagasivoolu defekte, mis leitakse trükkplaadile pindpaigaldustehnoloogia rakendamisel. Nimele kohaselt on need jootepallid, mis on eraldunud põhikorpust, mis moodustab plaadi külge liidetavad pinnakinnituskomponendid.

Jootekuulid on juhtivad materjalid, mis tähendab, et kui need trükkplaadil ringi veerevad, võivad need põhjustada elektrilisi lühiseid, mis kahjustab trükkplaadi töökindlust.

VastavaltIPC-A-610, PCB, millel on 600 mm² piires rohkem kui 5 jootekuuli (<=0,13 mm), on defektne, kuna suurem kui 0,13 mm läbimõõt rikub minimaalse elektrilise kliirensi põhimõtet. Kuigi need reeglid näevad ette, et jootekuulid võivad jääda terveks, kui need on kindlalt kinni jäänud, ei saa tegelikku võimalust kindlalt teada, kas need on nii.

KUIDAS PARANDADA JOOTEKULE ENNE TEKKIMIST

Jootepallid võivad olla põhjustatud mitmesugustest teguritest, mis muudab probleemi diagnoosimise mõnevõrra keeruliseks. Mõnel juhul võivad need olla täiesti juhuslikud. Siin on mõned levinumad põhjused, miks PCB monteerimisprotsessis tekivad jootekuulid.

Niiskus–Niiskuson tänapäeval üha enam muutunud üheks suurimaks probleemiks trükkplaatide tootjate jaoks. Lisaks popkorniefektile ja mikroskoopilisele pragunemisele võib see põhjustada ka jootepallide moodustumist õhu või vee väljapääsu tõttu. Veenduge, et trükkplaadid oleksid enne joote pealekandmist korralikult kuivatatud, või tehke muudatusi tootmiskeskkonna niiskuse reguleerimiseks.

Jootepasta– Probleemid jootepastaga võivad kaasa aidata jootepalli tekkimisele. Seega ei ole soovitatav jootepastat uuesti kasutada ega lubada kasutada jootepastat pärast selle kehtivusaja möödumist. Jootepastat tuleb samuti korralikult hoida ja käidelda vastavalt tootja juhistele. Vees lahustuv jootepasta võib samuti kaasa aidata liigse niiskuse tekkele.

Šabloonide disain– Jootepallid võivad tekkida siis, kui šabloon on valesti puhastatud või kui trafarett on valesti trükitud. Seega, usaldades ankogenud trükkplaatide valmistamineja montaažimaja aitab teil neid vigu vältida.

Taasvoolutemperatuuri profiil– Painduv lahusti peab aurustuma õigel kiirusel. Akõrge rampvõi eelsoojenduskiirus võib põhjustada jootepallide teket. Selle lahendamiseks veenduge, et teie tõus on keskmisest toatemperatuurist kuni 150 °C alla 1,5 °C/s.

JOOTEKUULI EEMALDAMINE

Pihustamine õhusüsteemideson parim viis jootepalli saastumise eemaldamiseks. Need masinad kasutavad kõrgsurveõhuotsikuid, mis tänu suurele löögirõhule sunniviisiliselt eemaldavad jootekuulid trükkplaadi pinnalt.

Seda tüüpi eemaldamine ei ole aga tõhus, kui algpõhjus tuleneb valesti trükitud PCB-dest ja jootepasta probleemidest enne uuesti voolamist.

Selle tulemusena on kõige parem diagnoosida jootepallide põhjus võimalikult varakult, kuna need protsessid võivad teie PCB-de tootmist ja tootmist negatiivselt mõjutada. Ennetus annab parima tulemuse.

JÄTKE VÄLJA VEAD KOOS IMAGINEERING INC

Imagineeringis mõistame, et kogemus on parim viis PCB valmistamise ja kokkupanemisega kaasnevate luksumiste vältimiseks. Pakume oma klassi parimat kvaliteeti, mis on usaldusväärne sõjalistes ja kosmoserakendustes, ning pakume kiiret lahendust prototüüpide loomisele ja tootmisele.

Kas olete valmis nägema kujutlusvõimelist erinevust?Võtke meiega ühendust juba tänaet saada hinnapakkumist meie trükkplaatide valmistamise ja montaaži protsesside kohta.