A. Factores de proceso de fábrica de PCB

1. Grabado excesivo de lámina de cobre

La lámina de cobre electrolítico utilizada en el mercado generalmente es galvanizado de una sola cara (comúnmente conocida como lámina ASHING) y un revestimiento de cobre de un solo lado (comúnmente conocido como lámina roja). La lámina de cobre común generalmente es una lámina de cobre galvanizada por encima de 70um, lámina roja y 18um. La siguiente lámina ASHING básicamente no tiene rechazo de cobre por lotes. Cuando el diseño del circuito es mejor que la línea de grabado, si la especificación de lámina de cobre cambia pero los parámetros de grabado no cambian, esto hará que la lámina de cobre permanezca en la solución de grabado demasiado tiempo.

Debido a que el zinc es originalmente un metal activo, cuando el cable de cobre en la PCB se empapa en la solución de grabado durante mucho tiempo, causará corrosión lateral excesiva de la línea, lo que provocará que una capa de zinc de respaldo delgada de línea delgada reaccione por completo y se separe del sustrato, es decir, el cable de cobre se cae.

Otra situación es que no hay problema con los parámetros de grabado de PCB, pero el lavado y el secado no son buenos después del grabado, lo que hace que el cable de cobre esté rodeado por la solución de grabado restante en la superficie de PCB. Si no se procesa durante mucho tiempo, también causará grabado y rechazo del lado de alambre de cobre excesivo. cobre.

Esta situación generalmente se concentra en líneas delgadas, o cuando el clima es húmedo, aparecerán defectos similares en toda la PCB. Delire el cable de cobre para ver que el color de su superficie de contacto con la capa base (la llamada superficie rugosa) ha cambiado, que es diferente del cobre normal. El color de lámina es diferente. Lo que ves es el color de cobre original de la capa inferior, y la resistencia de la exfoliación de la lámina de cobre en la línea gruesa también es normal.

2. Se produjo una colisión local en el proceso de producción de PCB, y el cable de cobre se separó del sustrato por fuerza externa mecánica

Este mal rendimiento tiene un problema con el posicionamiento, y el cable de cobre obviamente se torcería, rayos o marcas de impacto en la misma dirección. Pele el cable de cobre en la parte defectuosa y mire la superficie rugosa de la lámina de cobre, puede ver que el color de la superficie rugosa de la lámina de cobre es normal, no habrá una corrosión lateral mala y la resistencia a la pelado de la lámina de cobre es normal.

3. Diseño de circuito PCB irrazonable

El diseño de circuitos delgados con lámina de cobre gruesa también causará un grabado excesivo del circuito y volcado de cobre.

B. La razón del proceso laminado

En circunstancias normales, la lámina de cobre y el prepreg se combinarán básicamente por completo siempre que la sección de alta temperatura del laminado esté en caliente durante más de 30 minutos, por lo que la presión generalmente no afectará la fuerza de unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilar y apilar laminados, si la contaminación de PP o el daño de la superficie rugosa de la lámina de cobre, también conducirá a una fuerza de unión insuficiente entre la lámina de cobre y el sustrato después de la laminación, lo que resulta en la desviación de posicionamiento (solo para placas grandes)) o los cables de cobre esporádicos se caen, pero la resistencia a la cáscara de la aluminio de cobre de la línea de cobre cerca de la línea fuera de la línea no es abnormal.

C. Razones para las materias primas laminadas:
1. Como se mencionó anteriormente, las láminas de cobre electrolíticas ordinarias son todos productos que han sido galvanizados o chapados en el cobre en la lámina de lana. Si el valor máximo de la lámina de lana es anormal durante la producción, o al galvanizar/enchapado de cobre, las ramas de cristal de revestimiento son pobres, lo que causa la lámina de cobre en sí la resistencia a la pelado no es suficiente. Después de que el material de lámina presionado por papel malo se realiza en PCB, el cable de cobre se caerá debido al impacto de la fuerza externa cuando se enchufa en la fábrica de productos electrónicos. Este tipo de rechazo de cobre deficiente no tendrá una corrosión lateral obvia al pelar el alambre de cobre para ver la superficie rugosa de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato), pero la resistencia de la cáscara de toda la lámina de cobre será muy pobre.

2. Mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: algunos laminados con propiedades especiales, como las láminas HTG, se usan ahora, porque el sistema de resina es diferente, el agente de curado utilizado generalmente es resina PN y la estructura de la cadena molecular de resina es simple. El grado de reticulación es bajo, y es necesario usar papel de cobre con un pico especial para que coincida con él. La lámina de cobre utilizada en la producción de laminados no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia a la exfusión insuficiente de la lámina de metal cubierta de metal y el mal desembolso de alambre de cobre al insertar.