En pocas palabras, una PCB desnuda se refiere a una placa de circuito impreso sin orificios pasantes ni componentes electrónicos. A menudo se les conoce como PCB desnudos y, a veces, también se les llama PCB. La placa PCB en blanco solo tiene canales, patrones, revestimiento metálico y sustrato de PCB básicos.

¿Cuál es el uso de una placa PCB desnuda?
La PCB desnuda es el esqueleto de una placa de circuito tradicional. Guía la corriente y la corriente a través de caminos apropiados y se utiliza en la mayoría de los dispositivos electrónicos informáticos.

La simplicidad de una PCB en blanco brinda a los ingenieros y diseñadores suficiente libertad para agregar componentes según sea necesario. Este tablero en blanco proporciona flexibilidad y permite la producción en masa.

Esta placa PCB requiere más trabajo de diseño que otros métodos de cableado, pero a menudo puede automatizarse después del ensamblaje y la fabricación. Esto hace que las placas PCB sean la opción más barata y eficaz.

La placa desnuda sólo es útil después de agregar componentes. El objetivo final de una PCB desnuda es convertirse en una placa de circuito completa. Si se combina con componentes adecuados, tendrá múltiples usos.

Sin embargo, este no es el único uso de las placas PCB desnudas. La PCB en blanco es la mejor etapa para realizar pruebas de placas desnudas en el proceso de fabricación de placas de circuito. Es fundamental para prevenir muchos problemas que puedan ocurrir en el futuro.
¿Por qué realizar pruebas con placa desnuda?
Hay muchas razones para probar placas desnudas. Como marco de una placa de circuito, la falla de la placa PCB después de la instalación causará muchos problemas.

Aunque no es común, es posible que la PCB desnuda ya tenga defectos antes de agregar componentes. Los problemas más comunes son el grabado excesivo, insuficiente y los agujeros. Incluso los defectos más pequeños pueden provocar fallos de fabricación.

Debido al aumento de la densidad de los componentes, la demanda de placas PCB multicapa sigue aumentando, lo que hace que las pruebas de placas desnudas sean más importantes. Después de ensamblar una PCB multicapa, una vez que ocurre una falla, es casi imposible repararla.

Si la PCB desnuda es el esqueleto de la placa de circuito, los componentes son órganos y músculos. Los componentes pueden ser muy costosos y a menudo críticos, por lo que, a largo plazo, tener un marco resistente puede evitar que se desperdicien componentes de alta gama.

Tipos de pruebas de placa desnuda
¿Cómo saber si la PCB está dañada?
Esto debe probarse de dos maneras diferentes: eléctrica y de resistencia.
La prueba de placa desnuda también considera el aislamiento y continuidad de la conexión eléctrica. La prueba de aislamiento mide la conexión entre dos conexiones separadas, mientras que la prueba de continuidad verifica que no haya puntos abiertos que puedan interferir con la corriente.
Aunque las pruebas eléctricas son comunes, las pruebas de resistencia no son infrecuentes. Algunas empresas utilizarán una combinación de los dos, en lugar de utilizar ciegamente una sola prueba.
La prueba de resistencia envía corriente a través de un conductor para medir la resistencia al flujo. Las conexiones más largas o más delgadas producirán una mayor resistencia que las conexiones más cortas o más gruesas.
prueba por lotes
Para productos con una determinada escala de proyecto, los fabricantes de placas de circuito impreso generalmente utilizan accesorios fijos para las pruebas, llamados "bastidores de prueba". Esta prueba utiliza pines con resorte para probar cada superficie de conexión en la PCB.
La prueba de fijación fija es muy eficiente y se puede completar en sólo unos segundos. La principal desventaja es el alto costo y la falta de flexibilidad. Los diferentes diseños de PCB requieren diferentes accesorios y pines (adecuados para la producción en masa).
Prueba de prototipo
Generalmente se utiliza la prueba de sonda voladora. Dos brazos robóticos con varillas utilizan un programa de software para probar la conexión de la placa.
En comparación con la prueba de fijación fija, lleva más tiempo, pero es asequible y flexible. Probar diferentes diseños es tan fácil como cargar un archivo nuevo.

Beneficios de las pruebas con placa desnuda
Las pruebas con placa desnuda tienen muchas ventajas, sin mayores desventajas. Este paso en el proceso de fabricación puede evitar muchos problemas. Una pequeña cantidad de inversión de capital temprana puede ahorrar muchos costos de mantenimiento y reemplazo.

Las pruebas de placas desnudas ayudan a encontrar problemas en las primeras etapas del proceso de fabricación. Encontrar el problema a tiempo significa encontrar la causa raíz del problema y ser capaz de resolverlo desde su raíz.

Si el problema se descubre en el proceso posterior, será difícil encontrar la raíz del problema. Una vez que los componentes cubren la placa PCB, es imposible determinar qué causó el problema. Las pruebas tempranas ayudan a solucionar la causa raíz.

Las pruebas también simplifican todo el proceso. Si se descubren y resuelven problemas durante la fase de desarrollo del prototipo, las fases de producción posteriores pueden continuar sin obstáculos.

Ahorre tiempo en el proyecto mediante pruebas de placa desnuda

Después de saber qué es una placa desnuda y comprender la importancia de las pruebas de la placa desnuda. Descubrirá que, aunque el proceso inicial del proyecto se vuelve bastante lento debido a las pruebas, el tiempo ahorrado por las pruebas de placa básica para el proyecto es mucho mayor que el tiempo que consume. Saber si hay errores en la PCB puede facilitar la resolución de problemas posteriores.

La etapa inicial es el período más rentable para las pruebas de placas desnudas. Si la placa de circuito ensamblada falla y desea repararla en el acto, el costo de la pérdida puede ser cientos de veces mayor.

Una vez que el sustrato tiene un problema, la posibilidad de que se agriete aumentará drásticamente. Si se han soldado componentes costosos a la PCB, la pérdida aumentará aún más. Por lo tanto, es peor encontrar la falla después de ensamblar la placa de circuito. Los problemas descubiertos durante este período suelen provocar el desguace de todo el producto.

Con la mejora de la eficiencia y la precisión que proporciona la prueba, vale la pena realizar pruebas de placa desnuda en las primeras etapas de fabricación. Después de todo, si falla la placa de circuito final, se pueden desperdiciar miles de componentes.