Vía (VIA), este es un orificio común que se utiliza para conducir o conectar líneas de láminas de cobre entre patrones conductores en diferentes capas de la placa de circuito. Por ejemplo (como agujeros ciegos, agujeros enterrados), pero no se pueden insertar cables de componentes ni agujeros chapados en cobre de otros materiales reforzados. Debido a que la PCB está formada por la acumulación de muchas capas de lámina de cobre, cada capa de lámina de cobre se cubrirá con una capa aislante, de modo que las capas de lámina de cobre no puedan comunicarse entre sí, y el enlace de señal depende del orificio de paso (Vía ), por lo que existe el título de chino vía.
La característica es: para satisfacer las necesidades de los clientes, los orificios pasantes de la placa de circuito deben llenarse con orificios. De esta manera, en el proceso de cambiar el proceso tradicional de orificios de tapón de aluminio, se utiliza una malla blanca para completar la máscara de soldadura y tapar los orificios en la placa de circuito para estabilizar la producción. La calidad es confiable y la aplicación es más perfecta. Las vías desempeñan principalmente el papel de interconexión y conducción de circuitos. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica, también se imponen mayores requisitos a la tecnología de proceso y montaje superficial de las placas de circuito impreso. Se aplica el proceso de tapar orificios de vía y al mismo tiempo se deben cumplir los siguientes requisitos: 1. Hay cobre en el orificio de vía y la máscara de soldadura se puede tapar o no. 2. Debe haber estaño y plomo en el orificio pasante, y debe tener un cierto espesor (4um) para que la tinta de la máscara de soldadura no pueda entrar en el orificio, lo que resultará en perlas de estaño ocultas en el orificio. 3. El orificio pasante debe tener un orificio de tapón de máscara de soldadura, opaco y no debe tener anillos de estaño, perlas de estaño ni requisitos de planitud.
Orificio ciego: sirve para conectar el circuito más externo de la PCB con la capa interna adyacente mediante orificios enchapados. Debido a que el lado opuesto no se puede ver, se llama ciego. Al mismo tiempo, para aumentar la utilización del espacio entre las capas del circuito de PCB, se utilizan vías ciegas. Es decir, un orificio pasante a una superficie del tablero impreso.
Características: Los agujeros ciegos están ubicados en las superficies superior e inferior de la placa de circuito con cierta profundidad. Se utilizan para unir la línea de superficie y la línea interior de abajo. La profundidad del agujero no suele superar una determinada relación (apertura). Este método de producción requiere especial atención para que la profundidad de perforación (eje Z) sea la correcta. Si no se presta atención, se producirán dificultades al galvanizar el orificio, por lo que casi ninguna fábrica lo adopta. También es posible colocar las capas de circuito que deben conectarse previamente en las capas de circuito individuales. Los agujeros se perforan primero y luego se pegan, pero se requieren dispositivos de posicionamiento y alineación más precisos.
Las vías enterradas son enlaces entre las capas del circuito dentro de la PCB, pero no están conectadas a las capas externas, y también significan orificios que no se extienden hasta la superficie de la placa de circuito.
Características: Este proceso no se puede lograr perforando después de la unión. Debe perforarse en el momento de las capas del circuito individual. Primero, la capa interna se une parcialmente y luego se galvaniza primero. Finalmente, se puede unir completamente, lo que es más conductor que el original. Los agujeros y los agujeros ciegos toman más tiempo, por lo que el precio es el más caro. Este proceso generalmente solo se usa para placas de circuito de alta densidad para aumentar el espacio utilizable de otras capas del circuito.
En el proceso de producción de PCB, la perforación es muy importante, no descuidada. Porque la perforación consiste en perforar los orificios pasantes necesarios en el tablero revestido de cobre para proporcionar conexiones eléctricas y fijar el funcionamiento del dispositivo. Si la operación no es adecuada, habrá problemas en el proceso de perforación de los orificios y el dispositivo no podrá fijarse en la placa de circuito, lo que afectará el uso y toda la placa será desechada, por lo que el proceso de perforación es muy importante.