Introducción dePlaca de circuito de cobre gruesoTecnología
（1）Preparación previa al recubrimiento y tratamiento de galvanoplastia
El objetivo principal del espesamiento del revestimiento de cobre es garantizar que haya una capa de revestimiento de cobre lo suficientemente gruesa en el orificio para garantizar que el valor de resistencia esté dentro del rango requerido por el proceso. Como complemento, sirve para fijar la posición y garantizar la resistencia de la conexión; Como dispositivo de montaje en superficie, algunos orificios solo se utilizan como orificios pasantes, que desempeñan el papel de conducir electricidad en ambos lados.
(2) Artículos de inspección
1. Verifique principalmente la calidad de metalización del orificio y asegúrese de que no haya exceso, rebabas, agujeros negros, agujeros, etc. en el orificio;
2. Verificar si hay suciedad y otros excesos en la superficie del sustrato;
3. Verifique el número, número de dibujo, documento de proceso y descripción del proceso del sustrato;
4. Descubra la posición de montaje, los requisitos de montaje y el área de recubrimiento que puede soportar el tanque de revestimiento;
5. El área de revestimiento y los parámetros del proceso deben ser claros para garantizar la estabilidad y viabilidad de los parámetros del proceso de galvanoplastia;
6. Limpieza y preparación de piezas conductoras, primer tratamiento de electrificación para activar la solución;
7. Determine si la composición del líquido del baño está calificada y el área de superficie de la placa del electrodo; si el ánodo esférico está instalado en la columna, también se debe comprobar el consumo;
8. Verifique la firmeza de las piezas de contacto y el rango de fluctuación de voltaje y corriente.
(3) Control de calidad del revestimiento de cobre espesado.
1. Calcule con precisión el área de galvanoplastia y consulte la influencia del proceso de producción real en la corriente, determine correctamente el valor requerido de la corriente, domine el cambio de corriente en el proceso de galvanoplastia y garantice la estabilidad de los parámetros del proceso de galvanoplastia. ;
2. Antes de galvanizar, primero utilice la placa de depuración para el revestimiento de prueba, de modo que el baño esté en un estado activo;
3. Determine la dirección del flujo de la corriente total y luego determine el orden de las placas colgantes. En principio, debería utilizarse de lejos a cerca; asegurar la uniformidad de la distribución actual en cualquier superficie;
4. Para asegurar la uniformidad del recubrimiento en el orificio y la consistencia del espesor del recubrimiento, además de las medidas tecnológicas de agitación y filtrado, también es necesario utilizar corriente de impulso;
5. Supervisar periódicamente los cambios de corriente durante el proceso de galvanoplastia para garantizar la confiabilidad y estabilidad del valor actual;
6. Compruebe si el espesor de la capa de cobre del orificio cumple con los requisitos técnicos.
(4) Proceso de revestimiento de cobre
En el proceso de espesamiento del revestimiento de cobre, los parámetros del proceso deben controlarse periódicamente y, a menudo, se producen pérdidas innecesarias por razones subjetivas y objetivas. Para realizar un buen trabajo de espesamiento del proceso de cobreado se deben realizar los siguientes aspectos:
1. Según el valor del área calculado por la computadora, combinado con la experiencia constante acumulada en la producción real, aumentar un cierto valor;
2. De acuerdo con el valor actual calculado, para garantizar la integridad de la capa de revestimiento en el orificio, es necesario aumentar un cierto valor, es decir, la corriente de entrada, en el valor actual original, y luego regresar al valor actual. valor original en un corto período de tiempo;
3. Cuando la galvanoplastia de la placa de circuito alcance los 5 minutos, saque el sustrato para observar si la capa de cobre en la superficie y la pared interna del orificio está completa, y es mejor que todos los orificios tengan un brillo metálico;
4. Se debe mantener una cierta distancia entre el sustrato y el sustrato;
5. Cuando el revestimiento de cobre espesado alcanza el tiempo de galvanoplastia requerido, se debe mantener una cierta cantidad de corriente durante la eliminación del sustrato para garantizar que la superficie y los orificios del sustrato posterior no se ennegrezcan ni se oscurezcan.
Precauciones:
1. Verifique los documentos del proceso, lea los requisitos del proceso y familiarícese con el plano de mecanizado del sustrato;
2. Verifique la superficie del sustrato en busca de rayones, hendiduras, partes de cobre expuestas, etc.;
3. Realizar un procesamiento de prueba de acuerdo con el disquete de procesamiento mecánico, realizar la primera inspección previa y luego procesar todas las piezas de trabajo después de cumplir con los requisitos tecnológicos;
4. Preparar las herramientas de medición y otras herramientas utilizadas para monitorear las dimensiones geométricas del sustrato;
5. De acuerdo con las propiedades de la materia prima del sustrato de procesamiento, seleccione la herramienta de fresado adecuada (fresa).
(5) Control de calidad
1. Implementar estrictamente el sistema de inspección del primer artículo para garantizar que el tamaño del producto cumpla con los requisitos de diseño;
2. Según las materias primas de la placa de circuito, seleccione razonablemente los parámetros del proceso de molienda;
3. Al fijar la posición de la placa de circuito, sujétela con cuidado para evitar dañar la capa de soldadura y la máscara de soldadura en la superficie de la placa de circuito;
4. Para garantizar la coherencia de las dimensiones externas del sustrato, se debe controlar estrictamente la precisión posicional;
5. Al desmontar y montar, se debe prestar especial atención al acolchado de la capa base del sustrato para evitar daños a la capa de revestimiento de la superficie de la placa de circuito.