La función y características de la máquina de placa PCB gong.

La máquina de placa PCB gong es una máquina que se utiliza para dividir la placa PCB irregular conectada con el orificio del sello. También se llama divisor de curva de PCB, divisor de curva de escritorio, divisor de PCB con orificio de sello. La máquina de placa PCB gong es un proceso importante en el proceso de producción de PCB. La placa PCB gong se refiere al corte de los gráficos requeridos por el cliente según el programa de procesamiento diseñado por la ingeniería. Si hay una fuga de gong, si la placa de producción del gong no se envía al cliente de acuerdo con los requisitos del cliente, provocará que la PCBA (PrintedCircuitBoard+Assembly, que se refiere a todo el proceso de la placa PCB vacía a través del SMT cargando y luego a través del complemento DIP). Instalado en el producto, lo que provocó el desguace de la PCBA.

 

Los gongs se dividen en gongs gruesos y gongs finos. La profundidad de los gongs convencionales es de 16,5 mm y el grosor de las placas apiladas es menor que la longitud de la hoja del cortador.

Si el grosor de la placa PCB es igual o mayor que la longitud de la herramienta, la placa PCB se quemará si la estructura fija sobre la herramienta gira durante el proceso de desbaste. Para evitar daños a la placa PCB cuando gira la estructura fija sobre la herramienta, la estructura fija debe estar conectada a la placa PCB. Se forma un espacio entre ellos, por lo que la profundidad del tablero de gong de 16,5 mm solo puede completar la operación del tablero de gong en la placa PCB de 4pnl, y la eficiencia de procesamiento es baja.

Características de la máquina de placa PCB gong:

1. Máquina cortadora de sobremesa de una sola mesa, con una velocidad de hasta 100 mm/s y una velocidad de posicionamiento de 500 mm/s.

2. Puede cortar continuamente sin interrupción durante la carga y descarga.

3. El sistema de eje de alta calidad permite que el sistema acelere y desacelere rápidamente, reduzca el tiempo de sincronización, aumente la productividad y mantenga una alta precisión.

4. Utilice hardware de alta calidad para garantizar una alta rigidez y un alto rendimiento.

5. Todos los tornillos de avance están cubiertos para evitar la entrada de polvo y suciedad, mejorando así la vida útil y el rendimiento del eje.