Introducción a la máscara de soldadura
La almohadilla de resistencia es una máscara de soldadura, que se refiere a la parte de la placa de circuito que se pintará con aceite verde. De hecho, esta máscara de soldadura utiliza una salida negativa, por lo que después de asignar la forma de la máscara de soldadura a la placa, la máscara de soldadura no se pinta con aceite verde, sino que la piel de cobre queda expuesta. Por lo general, para aumentar el grosor de la piel de cobre, se utiliza la máscara de soldadura para trazar líneas para eliminar el aceite verde y luego se agrega estaño para aumentar el grosor del alambre de cobre.
Requisitos para la máscara de soldadura
La máscara de soldadura es muy importante para controlar los defectos de soldadura en la soldadura por reflujo. Los diseñadores de PCB deben minimizar el espacio o los espacios de aire alrededor de las almohadillas.
Aunque muchos ingenieros de procesos preferirían separar todas las características de las almohadillas en la placa con una máscara de soldadura, el espacio entre pines y el tamaño de las almohadillas de los componentes de paso fino requerirán una consideración especial. Aunque las aberturas o ventanas de la máscara de soldadura que no estén divididas en zonas en los cuatro lados del qfp pueden ser aceptables, puede ser más difícil controlar los puentes de soldadura entre los pines de los componentes. Para la máscara de soldadura de bga, muchas empresas proporcionan una máscara de soldadura que no toca las almohadillas, pero cubre cualquier elemento entre las almohadillas para evitar puentes de soldadura. La mayoría de los PCB de montaje en superficie están cubiertos con una máscara de soldadura, pero si el grosor de la máscara de soldadura es superior a 0,04 mm, puede afectar la aplicación de la pasta de soldadura. Los PCB de montaje en superficie, especialmente aquellos que utilizan componentes de paso fino, requieren una máscara de soldadura de baja sensibilidad fotosensible.
producción de trabajo
Los materiales de máscara de soldadura deben usarse mediante un proceso líquido húmedo o laminación de película seca. Los materiales de máscara de soldadura de película seca se suministran en un espesor de 0,07-0,1 mm, lo que puede ser adecuado para algunos productos de montaje en superficie, pero este material no se recomienda para aplicaciones de paso cerrado. Pocas empresas ofrecen películas secas que sean lo suficientemente delgadas como para cumplir con los estándares de paso fino, pero hay algunas empresas que pueden proporcionar materiales de máscara de soldadura fotosensibles líquidos. Generalmente, la abertura de la máscara de soldadura debe ser 0,15 mm más grande que la almohadilla. Esto permite un espacio de 0,07 mm en el borde de la almohadilla. Los materiales de máscara de soldadura fotosensibles líquidas de bajo perfil son económicos y generalmente se especifican para aplicaciones de montaje en superficie para proporcionar espacios y tamaños de características precisos.
Introducción a la capa de soldadura.
La capa de soldadura se utiliza para el embalaje SMD y corresponde a las almohadillas de los componentes SMD. En el procesamiento SMT, generalmente se usa una placa de acero, se perfora la PCB correspondiente a las almohadillas del componente y luego se coloca pasta de soldadura sobre la placa de acero. Cuando la PCB está debajo de la placa de acero, la pasta de soldadura tiene fugas y está justo en cada almohadilla. Puede teñirse con soldadura, por lo que generalmente la máscara de soldadura no debe ser más grande que el tamaño real de la almohadilla, preferiblemente menor o igual que el tamaño real de la almohadilla.
El nivel requerido es casi el mismo que el de los componentes de montaje en superficie y los elementos principales son los siguientes:
1. BeginLayer: ThermalRelief y AnTIPad son 0,5 mm más grandes que el tamaño real de la almohadilla normal
2. EndLayer: ThermalRelief y AnTIPad son 0,5 mm más grandes que el tamaño real de la almohadilla normal
3. DEFAULTINTERNAL: capa media
El papel de la máscara de soldadura y la capa fundente.
La capa de máscara de soldadura evita principalmente que la lámina de cobre de la placa de circuito quede expuesta directamente al aire y desempeña un papel protector.
La capa de soldadura se utiliza para fabricar malla de acero para la fábrica de malla de acero, y la malla de acero puede colocar con precisión la pasta de soldadura en las almohadillas de parche que deben soldarse al estañar.
La diferencia entre la capa de soldadura de PCB y la máscara de soldadura
Ambas capas se utilizan para soldar. No quiere decir que uno esté soldado y el otro sea aceite verde; pero:
1. La capa de máscara de soldadura significa abrir una ventana al aceite verde de toda la máscara de soldadura, el propósito es permitir la soldadura;
2. Por defecto, el área sin máscara de soldadura debe pintarse con aceite verde;
3. La capa de soldadura se utiliza para embalajes SMD.