1. La soldadura tiene buena soldadura
La llamada soldadura se refiere al rendimiento de una aleación que puede formar una buena combinación del material de metal a soldar y la soldadura a una temperatura adecuada. No todos los metales tienen buena soldabilidad. Para mejorar la capacidad de soldadura, se pueden utilizar medidas como el enchapado de lata de superficie y el recubrimiento de plata para evitar la oxidación de la superficie del material.

2. Mantenga la superficie de la soldadura limpia
Para lograr una buena combinación de soldadura y soldadura, la superficie de soldadura debe mantenerse limpia. Incluso para soldaduras con buena soldabilidad, debido al almacenamiento o contaminación, las películas de óxido y las manchas de aceite que son perjudiciales para la humectación pueden ocurrir en la superficie de las soldaduras. Asegúrese de eliminar la película sucia antes de soldar, de lo contrario, no se puede garantizar la calidad de la soldadura.
3. Use el flujo apropiado
La función del flujo es eliminar la película de óxido en la superficie de la soldadura. Diferentes procesos de soldadura deben elegir diferentes flujos. Al soldar productos electrónicos de precisión, como placas de circuito impreso, para que la soldadura sea confiable y estable, generalmente se usa un flujo a base de colofonia.
4. La soldadura debe calentarse a una temperatura apropiada
Si la temperatura de soldadura es demasiado baja, es desfavorable a la penetración de los átomos de soldadura, y es imposible formar una aleación, y es fácil formar una articulación virtual; Si la temperatura de soldadura es demasiado alta, la soldadura estará en un estado no eutéctico, lo que acelerará la descomposición y la volatilización del flujo, y reducirá la calidad de la soldadura. Hará que las almohadillas en la placa de circuito impresa salgan.
5. Tiempo de soldadura apropiado
El tiempo de soldadura se refiere al tiempo requerido para los cambios físicos y químicos durante todo el proceso de soldadura. Cuando se determina la temperatura de soldadura, el tiempo de soldadura apropiado debe determinarse de acuerdo con la forma, la naturaleza y las características de la pieza de trabajo a soldar. Si el tiempo de soldadura es demasiado largo, los componentes o piezas de soldadura se dañarán fácilmente; Si es demasiado corto, los requisitos de soldadura no se cumplirán. En general, el tiempo de soldadura más largo para cada lugar no es más de 5s.