1. Proceso aditivo

La capa de cobre químico se utiliza para el crecimiento directo de líneas conductoras locales sobre la superficie del sustrato no conductor con la ayuda de un inhibidor adicional.

Los métodos de suma en la placa de circuito se pueden dividir en suma completa, suma media y suma parcial y otras formas diferentes.

2. Paneles posteriores, placas posteriores

Es una placa de circuito gruesa (como 0,093 ″, 0,125 ″), que se utiliza especialmente para enchufar y conectar otras placas. Esto se hace insertando un conector multipin en el orificio hermético, pero no soldando, y luego cableando uno por uno en el cable por el que pasa el conector a través de la placa. El conector se puede insertar por separado en la placa de circuito general. Debido a que se trata de una placa especial, su orificio pasante no se puede soldar, pero permite que la pared del orificio y el cable guía dirijan el uso de la tarjeta, por lo que sus requisitos de calidad y apertura son particularmente estrictos, la cantidad de su pedido no es mucha, fábrica general de placas de circuito No está dispuesto ni es fácil aceptar este tipo de pedido, pero casi se ha convertido en una industria especializada de alto grado en los Estados Unidos.

3. Proceso de acumulación

Este es un nuevo campo en la fabricación de capas delgadas multicapa, los primeros conocimientos se derivan del proceso IBM SLC, en su planta japonesa Yasu, la producción de prueba comenzó en 1989, la forma se basa en el panel doble tradicional, ya que los dos paneles exteriores son los primeros con calidad integral. como Probmer52 antes del recubrimiento líquido fotosensible, después de medio endurecimiento y solución sensible como hacer las minas con la siguiente capa de forma poco profunda "sentido de agujero óptico" (Foto - Vía), y luego al aumento químico integral conductor de cobre y revestimiento de cobre capa, y después de la línea de imágenes y grabado, puede obtener el nuevo cable y con el agujero enterrado de interconexión subyacente o el agujero ciego. Las capas repetidas producirán la cantidad requerida de capas. Este método no sólo puede evitar el costoso costo de la perforación mecánica, sino también reducir el diámetro del orificio a menos de 10 mil. En los últimos 5 a 6 años, todo tipo de ruptura de la capa tradicional adopta una tecnología multicapa sucesiva; en la industria europea, bajo el impulso de realizar dicho proceso de acumulación, los productos existentes se enumeran en más de 10 tipos. Excepto los “poros fotosensibles”; Después de retirar la cubierta de cobre con orificios, se adoptan diferentes métodos de "formación de orificios" para las placas orgánicas, como el grabado químico alcalino, la ablación con láser y el grabado con plasma. Además, la nueva lámina de cobre recubierta de resina (Resin Coated Copper Foil) recubierta con resina semiendurecida también se puede utilizar para fabricar una placa multicapa más delgada, más pequeña y delgada con laminación secuencial. En el futuro, los productos electrónicos personales diversificados se convertirán en este tipo de tablero multicapa realmente delgado y corto.

4. cermet

Se mezclan polvo cerámico y polvo metálico, y se agrega adhesivo como una especie de recubrimiento, que se puede imprimir en la superficie de la placa de circuito (o capa interna) mediante una película gruesa o delgada, como una colocación de "resistencia", en lugar de la resistencia externa durante el montaje.

5. Co-disparo

Es un proceso de placa de circuito híbrido de porcelana. Las líneas del circuito de pasta de película gruesa de varios metales preciosos impresas en la superficie de una placa pequeña se cuecen a alta temperatura. Los distintos soportes orgánicos de la pasta de película espesa se queman, dejando que las líneas del conductor de metal precioso se utilicen como cables de interconexión.

6. cruce

Se denomina cruce tridimensional de dos cables sobre la superficie del tablero y el llenado de medio aislante entre los puntos de caída. Generalmente, una sola superficie de pintura verde más un puente de película de carbono o un método de capa por encima y por debajo del cableado son tales "Crossover".

7. Tablero de cableado discreto

Otra palabra para tablero de cableado múltiple, está hecho de alambre redondo esmaltado adherido al tablero y perforado con agujeros. El rendimiento de este tipo de placa multiplex en líneas de transmisión de alta frecuencia es mejor que la línea cuadrada plana grabada con PCB ordinaria.

8. Estrategia DYCO

La empresa suiza Dyconex desarrolló la preparación del proceso en Zurich. Es un método patentado para quitar primero la lámina de cobre en las posiciones de los orificios en la superficie de la placa, luego colocarla en un ambiente de vacío cerrado y luego llenarla con CF4, N2, O2 para ionizarla a alto voltaje y formar plasma altamente activo. , que puede usarse para corroer el material base de las posiciones perforadas y producir pequeños orificios guía (por debajo de 10 mil). El proceso comercial se llama DYCOstrate.

9. Fotorresistente electrodepositado

La fotorresistencia eléctrica, la fotorresistencia electroforética es un nuevo método de construcción de "resistencia fotosensible", originalmente utilizado para la apariencia de objetos metálicos complejos "pintura eléctrica", recientemente introducido en la aplicación de "fotorresistencia". Mediante galvanoplastia, partículas coloidales cargadas de resina cargada fotosensible se recubren uniformemente sobre la superficie de cobre de la placa de circuito como inhibidor contra el grabado. En la actualidad, se ha utilizado en la producción en masa en el proceso de grabado directo de cobre del laminado interior. Este tipo de fotorresistente ED se puede colocar en el ánodo o en el cátodo respectivamente según diferentes métodos de operación, que se denominan "fotorresistente de ánodo" y "fotorresistente de cátodo". Según los diferentes principios fotosensibles, existen "polimerización fotosensible" (trabajo negativo) y "descomposición fotosensible" (trabajo positivo) y otros dos tipos. En la actualidad, se comercializa el tipo negativo de fotorresistencia ED, pero solo se puede utilizar como agente de resistencia plana. Debido a la dificultad de la fotosensible en el orificio pasante, no se puede utilizar para la transferencia de imágenes de la placa exterior. En cuanto al "ED positivo", que puede usarse como agente fotorresistente para la placa exterior (debido a la membrana fotosensible, la falta de efecto fotosensible en la pared del orificio no se ve afectada), la industria japonesa todavía está intensificando sus esfuerzos para Comercializar el uso de la producción en masa, para que la producción de líneas finas se pueda lograr más fácilmente. La palabra también se llama fotorresistente electrotorético.

10. Conductor al ras

Es una placa de circuito especial que tiene una apariencia completamente plana y presiona todas las líneas conductoras dentro de la placa. La práctica de su panel único es utilizar el método de transferencia de imágenes para grabar parte de la lámina de cobre de la superficie del tablero en el tablero de material base que está semiendurecido. La vía de alta temperatura y alta presión será la línea de la placa hacia la placa semiendurecida, al mismo tiempo para completar el trabajo de endurecimiento de la resina de la placa, hacia la línea hacia la superficie y toda la placa de circuito plana. Normalmente, se graba una fina capa de cobre de la superficie del circuito retráctil para que se pueda recubrir una capa de níquel de 0,3 mil, una capa de rodio de 20 pulgadas o una capa de oro de 10 pulgadas para proporcionar una menor resistencia de contacto y un deslizamiento más fácil durante el contacto deslizante. . Sin embargo, este método no debe usarse para PTH, para evitar que el orificio explote al presionar. No es fácil conseguir una superficie completamente lisa del tablero y no se debe utilizar a altas temperaturas, en caso de que la resina se expanda y luego empuje la línea fuera de la superficie. También conocida como Etchand-Push, la placa terminada se llama placa empotrada y puede usarse para propósitos especiales como interruptor giratorio y contactos de limpieza.

11. frita

En la pasta de impresión de película gruesa de polietileno (PTF), además de los productos químicos de metales preciosos, todavía es necesario agregar polvo de vidrio para reproducir el efecto de condensación y adhesión en la fusión a alta temperatura, de modo que la pasta de impresión en el sustrato cerámico en blanco puede formar un sistema de circuito sólido de metal precioso.

12. Proceso totalmente aditivo

Es en la superficie de la lámina de aislamiento completo, sin método de electrodeposición de metal (la gran mayoría es cobre químico), el crecimiento de la práctica de circuito selectivo, otra expresión que no es del todo correcta es “completamente sin electricidad”.

13. Circuito integrado híbrido

Es un pequeño sustrato delgado de porcelana, en el método de impresión para aplicar la línea de tinta conductora de metal noble, y luego mediante la tinta de alta temperatura la materia orgánica se quema, dejando una línea conductora en la superficie, y puede llevar a cabo la unión de la superficie de las partes de la soldadura. Es un tipo de portador de circuito de tecnología de película gruesa entre la placa de circuito impreso y el dispositivo de circuito integrado semiconductor. Utilizado anteriormente para aplicaciones militares o de alta frecuencia, el híbrido ha crecido mucho menos rápidamente en los últimos años debido a su alto costo, la disminución de sus capacidades militares y la dificultad en la producción automatizada, así como la creciente miniaturización y sofisticación de las placas de circuito.

14. Intercalador

Intercalador se refiere a dos capas cualesquiera de conductores transportados por un cuerpo aislante que son conductores agregando algún relleno conductor en el lugar para ser conductor. Por ejemplo, en el orificio desnudo de una placa multicapa, materiales tales como pasta de plata de relleno o pasta de cobre para reemplazar la pared del orificio de cobre ortodoxo, o materiales tales como una capa de caucho conductora unidireccional vertical, son todos intercaladores de este tipo.

15. Imagen directa con láser (LDI)

Es presionar la placa adherida a la película seca, ya no usar la exposición negativa para la transferencia de imágenes, sino que en lugar del rayo láser de comando de la computadora, directamente sobre la película seca para escanear rápidamente imágenes fotosensibles. La pared lateral de la película seca después de la obtención de imágenes es más vertical porque la luz emitida es paralela a un único haz de energía concentrada. Sin embargo, el método sólo puede funcionar en cada placa individualmente, por lo que la velocidad de producción en masa es mucho más rápida que usando película y exposición tradicional. LDI sólo puede producir 30 placas de tamaño medio por hora, por lo que sólo ocasionalmente puede aparecer en la categoría de pruebas de hojas o de precio unitario alto. Debido al alto costo de los congénitos, es difícil promocionarlos en la industria.

16.Mecanizado láser

En la industria electrónica, existen muchos procesos de precisión, como corte, perforación, soldadura, etc., que también se pueden utilizar para realizar energía de luz láser, lo que se denomina método de procesamiento láser. LÁSER se refiere a las abreviaturas de “Emisión de radiación estimulada por amplificación de luz”, traducidas como “LÁSER” por la industria continental para su traducción gratuita, más concretamente. El láser fue creado en 1959 por el físico estadounidense Th Moser, quien utilizó un solo haz de luz para producir luz láser sobre rubíes. Años de investigación han creado un nuevo método de procesamiento. Además de en la industria electrónica, también se puede utilizar en los campos médico y militar.

17. Tablero de microalambres

La placa de circuito especial con interconexión de capas intermedias de PTH se conoce comúnmente como MultiwireBoard. Cuando la densidad del cableado es muy alta (160 ~ 250 pulgadas/pulg2), pero el diámetro del cable es muy pequeño (menos de 25 mil), también se conoce como placa de circuito microsellada.

18. Cirxuit moldeado

Se utiliza un molde tridimensional, un moldeo por inyección o un método de transformación para completar el proceso de la placa de circuito estéreo, llamado circuito moldeado o circuito de conexión del sistema moldeado.

19 . Tablero de cableado múltiple (tablero de cableado discreto)
Se utiliza un alambre esmaltado muy delgado, directamente sobre la superficie sin placa de cobre para el cableado transversal tridimensional, y luego recubriendo el orificio fijo, perforando y enchapando, la placa de circuito de interconexión multicapa, conocida como "placa de múltiples cables". ”. Fue desarrollado por PCK, una empresa estadounidense, y todavía lo produce Hitachi con una empresa japonesa. Este MWB puede ahorrar tiempo en el diseño y es adecuado para una pequeña cantidad de máquinas con circuitos complejos.

20. Pasta de metales nobles

Es una pasta conductora para la impresión de circuitos de película gruesa. Cuando se imprime sobre un sustrato cerámico mediante serigrafía y luego el soporte orgánico se quema a alta temperatura, aparece el circuito fijo de metal noble. El polvo de metal conductor añadido a la pasta debe ser un metal noble para evitar la formación de óxidos a altas temperaturas. Los usuarios de materias primas tienen oro, platino, rodio, paladio u otros metales preciosos.

21. Tablero solo para almohadillas

En los primeros días de la instrumentación con orificios pasantes, algunas placas multicapa de alta confiabilidad simplemente dejaban el orificio pasante y el anillo de soldadura fuera de la placa y ocultaban las líneas de interconexión en la capa interna inferior para garantizar la capacidad de soldadura y la seguridad de la línea. Este tipo de dos capas adicionales del tablero no se imprimirán soldando pintura verde; en apariencia, se presta especial atención, la inspección de calidad es muy estricta.

En la actualidad, debido al aumento de la densidad del cableado, en muchos productos electrónicos portátiles (como teléfonos móviles), la cara de la placa de circuito deja solo una almohadilla de soldadura SMT o unas pocas líneas, y la interconexión de líneas densas en la capa interna, la capa intermedia también es difícil. A la altura de la minería hay orificios ciegos rotos o “cubiertas” de orificios ciegos (Pads-On-Hole), como interconexión para reducir el acoplamiento del orificio completo con voltaje, grandes daños en la superficie de cobre, la placa SMT también es una placa solo para almohadillas.

22. Película gruesa de polímero (PTF)

Se trata de la pasta de impresión de metales preciosos utilizada en la fabricación de circuitos, o la pasta de impresión que forma una película de resistencia impresa, sobre un sustrato cerámico, con serigrafía y posterior incineración a alta temperatura. Cuando se quema el soporte orgánico, se forma un sistema de circuitos firmemente unidos. Estas placas se denominan generalmente circuitos híbridos.

23. Proceso semiaditivo

Consiste en apuntar al material base del aislamiento, hacer crecer el circuito que necesita primero directamente con cobre químico, cambiar nuevamente el medio de cobre electrochapado para continuar espesando a continuación, llamado proceso "semiaditivo".

Si se utiliza el método del cobre químico para todos los espesores de línea, el proceso se denomina “adición total”. Tenga en cuenta que la definición anterior proviene de la * especificación ipc-t-50e publicada en julio de 1992, que es diferente de la ipc-t-50d original (noviembre de 1988). La primera "versión D", como se la conoce comúnmente en la industria, se refiere a un sustrato que es una lámina de cobre desnuda, no conductora o delgada (como 1/4 oz o 1/8 oz). Se prepara la transferencia de imágenes del agente de resistencia negativa y el circuito requerido se espesa mediante cobre químico o revestimiento de cobre. El nuevo 50E no menciona la palabra “cobre fino”. La brecha entre las dos declaraciones es grande y las ideas de los lectores parecen haber evolucionado con The Times.

24.Proceso sustractivo

Es la eliminación local de la lámina de cobre inútil de la superficie del sustrato, el método de la placa de circuito conocido como "método de reducción", que ha sido la corriente principal de la placa de circuito durante muchos años. Esto contrasta con el método de "adición" de agregar líneas conductoras de cobre directamente a un sustrato sin cobre.

25. Circuito de película gruesa

El PTF (pasta de película gruesa de polímero), que contiene metales preciosos, se imprime sobre el sustrato cerámico (como el trióxido de aluminio) y luego se cuece a alta temperatura para crear el sistema de circuito con conductor metálico, lo que se denomina "circuito de película gruesa". Es una especie de pequeño circuito híbrido. El Silver Paste Jumper en PCBS de una sola cara también se imprime en película gruesa, pero no es necesario cocerlo a altas temperaturas. Las líneas impresas en la superficie de diversos sustratos se denominan líneas de "película gruesa" sólo cuando el espesor es superior a 0,1 mm [4 mil], y la tecnología de fabricación de dicho "sistema de circuito" se denomina "tecnología de película gruesa".

26. Tecnología de película delgada
Es el conductor y el circuito de interconexión unidos al sustrato, donde el espesor es inferior a 0,1 mm [4 mil], fabricado mediante evaporación al vacío, revestimiento pirolítico, pulverización catódica, deposición química de vapor, galvanoplastia, anodizado, etc., lo que se denomina "delgado". tecnología cinematográfica”. Los productos prácticos tienen circuito híbrido de película delgada y circuito integrado de película delgada, etc.

27. Circuito Laminado Transfer

Es un nuevo método de producción de placas de circuito, utilizando una placa de acero inoxidable lisa procesada de 93 mil de espesor, primero se realiza la transferencia de gráficos de película seca negativa y luego la línea de revestimiento de cobre de alta velocidad. Después de quitar la película seca, la superficie de la placa de alambre de acero inoxidable se puede presionar a alta temperatura hasta obtener la película semiendurecida. Luego retire la placa de acero inoxidable y podrá obtener la superficie de la placa de circuito integrado de circuito plano. A continuación se puede perforar y revestir orificios para obtener la interconexión entre capas.

CC – 4 complejadores de cobre4; El fotorresistente electrodepositado es un método aditivo total desarrollado por la empresa estadounidense PCK sobre un sustrato especial sin cobre (consulte el artículo especial del número 47 de la revista de información de placas de circuito para obtener más detalles). Resistencia a la luz eléctrica IVH (Intersticial Via Hole); MLC (Cerámica multicapa) (orificio pasante interlaminar local); Placas pequeñas de circuitos cerámicos multicapa PID (Dieléctrico fotoimagible); PTF (medios fotosensibles) Circuito de película gruesa de polímero (con lámina de pasta de película gruesa de placa de circuito impreso) SLC (Circuitos laminares de superficie); La línea de recubrimiento de superficies es una nueva tecnología publicada por el laboratorio IBM Yasu, Japón, en junio de 1993. Es una línea de interconexión multicapa con pintura verde Curtain Coating y cobre galvanizado en el exterior de la placa de doble cara, lo que elimina la necesidad de taladrar y enchapar agujeros en la placa.