Debería tener que tapar las vías de PCB, ¿qué tipo de conocimiento es este?

Agujero conductor Agujero vía también se conoce como agujero vía. Para cumplir con los requisitos del cliente, se debe tapar el orificio de paso de la placa de circuito. Después de mucha práctica, se cambia el proceso tradicional de taponamiento de aluminio y la máscara de soldadura de la superficie de la placa de circuito y el taponamiento se completan con una malla blanca. agujero. Producción estable y calidad confiable.

Via Hole juega el papel de interconexión y conducción de líneas. El desarrollo de la industria electrónica también promueve el desarrollo de PCB y también plantea requisitos más altos en el proceso de fabricación de placas impresas y la tecnología de montaje en superficie. La tecnología de taponado de orificios surgió y debe cumplir los siguientes requisitos:

(1) Hay cobre en el orificio de paso y la máscara de soldadura se puede tapar o no;
(2) Debe haber estaño-plomo en el orificio pasante, con un cierto requisito de espesor (4 micrones), y no debe entrar tinta de máscara de soldadura en el orificio, lo que provocará que las perlas de estaño queden ocultas en el orificio;
(3) Los orificios pasantes deben tener orificios para tapones de tinta de máscara de soldadura, opacos y no deben tener anillos de estaño, perlas de estaño ni requisitos de planitud.

Con el desarrollo de productos electrónicos en la dirección de ser "ligeros, delgados, cortos y pequeños", los PCB también se han desarrollado hasta alcanzar una alta densidad y una gran dificultad. Por lo tanto, ha aparecido una gran cantidad de PCB SMT y BGA, y los clientes requieren enchufar al montar componentes, que incluyen principalmente cinco funciones:

(1) Evite el cortocircuito causado por el estaño que pasa a través de la superficie del componente desde el orificio pasante cuando la PCB se suelda por onda; Especialmente cuando colocamos el orificio vía en la almohadilla BGA, primero debemos hacer el orificio del tapón y luego bañarlo en oro para facilitar la soldadura BGA.
(2) Evite residuos de fundente en los orificios de paso;
(3) Una vez completado el montaje de la superficie y el ensamblaje de los componentes de la fábrica de productos electrónicos, se debe aspirar la PCB para formar una presión negativa en la máquina de prueba para completar:
(4) Evite que la pasta de soldadura de la superficie fluya hacia el orificio, lo que provocará una soldadura falsa y afectará la colocación;
(5) Evite que las bolas de estaño salten durante la soldadura por ola, provocando cortocircuitos.

Realización del proceso de taponado de orificios conductores.

Para placas de montaje en superficie, especialmente el montaje de BGA e IC, el tapón del orificio de paso debe ser plano, convexo y cóncavo de más o menos 1 mil, y no debe haber estaño rojo en el borde del orificio de paso; el orificio de paso oculta la bola de estaño para llegar a los clientes. Según los requisitos, el proceso de taponamiento del orificio de paso se puede describir como diverso, el proceso es particularmente largo, el proceso es difícil de controlar y el aceite a menudo se cae durante el proceso. nivelación con aire caliente y prueba de resistencia a la soldadura con aceite verde; Problemas como la explosión del aceite después del curado. De acuerdo con las condiciones reales de producción, se resumen los diversos procesos de obturación de PCB y se hacen algunas comparaciones y explicaciones en el proceso y las ventajas y desventajas:

Nota: El principio de funcionamiento de la nivelación con aire caliente es utilizar aire caliente para eliminar el exceso de soldadura de la superficie y los orificios de la placa de circuito impreso. La soldadura restante se recubre uniformemente en las almohadillas, las líneas de soldadura no resistivas y los puntos de empaquetamiento de la superficie, que es el método de tratamiento de la superficie de la placa de circuito impreso.

1. Proceso de taponamiento después de la nivelación con aire caliente.

El flujo del proceso es: máscara de soldadura de la superficie de la placa → HAL → orificio de tapón → curado. Se adopta el proceso sin taponamiento para la producción. Después de nivelar el aire caliente, se utiliza la pantalla de lámina de aluminio o la pantalla de bloqueo de tinta para completar el taponamiento del orificio pasante requerido por el cliente para todas las fortalezas. La tinta de obturación puede ser tinta fotosensible o tinta termoendurecible. Bajo la condición de que el color de la película húmeda sea consistente, es mejor usar la misma tinta que la superficie del tablero para la tinta de obturación. Este proceso puede garantizar que los orificios pasantes no pierdan aceite después de nivelar el aire caliente, pero es fácil hacer que la tinta del orificio del tapón contamine la superficie de la placa y la desnivele. Los clientes son propensos a realizar soldaduras falsas (especialmente en BGA) durante el montaje. Muchos clientes no aceptan este método.

2. Tecnología de nivelación de aire caliente y orificios de tapón

2.1 Utilice una lámina de aluminio para tapar el orificio, solidificar y pulir el tablero para la transferencia gráfica.

Este proceso utiliza una máquina perforadora de control numérico para perforar la lámina de aluminio que debe taparse para hacer una pantalla y tapar el orificio para garantizar que el orificio de paso esté lleno. La tinta para tapones también se puede utilizar con tinta termoendurecible y sus características deben ser fuertes. La contracción de la resina es pequeña y la fuerza de unión con la pared del orificio es buena. El flujo del proceso es: pretratamiento → orificio de tapón → placa de molienda → transferencia de patrón → grabado → máscara de soldadura de superficie

Este método puede garantizar que el orificio del tapón del orificio pasante sea plano y que no habrá problemas de calidad como explosiones de aceite y gotas de aceite en el borde del orificio al nivelar con aire caliente. Sin embargo, este proceso requiere un espesamiento del cobre una sola vez para que el espesor de cobre de la pared del orificio cumpla con el estándar del cliente. Por lo tanto, los requisitos para el revestimiento de cobre en toda la placa son muy altos, y el rendimiento de la máquina rectificadora de placas también es muy alto, para garantizar que la resina de la superficie de cobre se elimine por completo y que la superficie de cobre esté limpia y no contaminada. . Muchas fábricas de PCB no cuentan con un proceso de espesamiento de cobre de una sola vez y el rendimiento del equipo no cumple con los requisitos, lo que hace que este proceso no se utilice mucho en las fábricas de PCB.

1. Proceso de taponamiento después de la nivelación con aire caliente

2. Tecnología de nivelación de aire caliente y orificios de tapón

2.1 Utilice una lámina de aluminio para tapar el orificio, solidificar y pulir el tablero para la transferencia gráfica.

Este proceso utiliza una máquina perforadora de control numérico para perforar la lámina de aluminio que debe taparse para hacer una pantalla y tapar el orificio para garantizar que el orificio de paso esté lleno. La tinta para tapones también se puede utilizar con tinta termoestable y sus características deben ser fuertes. La contracción de la resina es pequeña y la fuerza de unión con la pared del orificio es buena. El flujo del proceso es: pretratamiento → orificio de tapón → placa de molienda → transferencia de patrón → grabado → máscara de soldadura de superficie

2.2 Después de tapar el orificio con una lámina de aluminio, imprima directamente la máscara de soldadura de la superficie de la placa.

Este proceso utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe taparse para hacer una pantalla, instalarla en la máquina de serigrafía para tapar el orificio y estacionarla durante no más de 30 minutos después de completar el tapón, y Utilice la pantalla 36T para proteger directamente la superficie del tablero. El flujo del proceso es: pretratamiento-orificio del tapón-serigrafía-pre-horneado-exposición-desarrollo-curado

Este proceso puede garantizar que el orificio de paso esté bien cubierto con aceite, que el orificio del tapón sea plano y que el color de la película húmeda sea uniforme. Después de aplanar el aire caliente, se puede garantizar que el orificio de paso no esté estañado y que la perla de estaño no quede oculta en el orificio, pero es fácil que la tinta en el orificio después del curado cause una mala soldabilidad; Una vez nivelado el aire caliente, los bordes de las vías burbujean y se elimina el aceite. Es difícil controlar la producción con este método de proceso y los ingenieros de procesos deben utilizar procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los tapones.

2.2 Después de tapar el orificio con una lámina de aluminio, imprima directamente la máscara de soldadura de la superficie de la placa.

Este proceso puede garantizar que el orificio de paso esté bien cubierto con aceite, que el orificio del tapón sea plano y que el color de la película húmeda sea uniforme. Después de aplanar el aire caliente, se puede garantizar que el orificio de paso no esté estañado y que la perla de estaño no quede oculta en el orificio, pero es fácil que la tinta en el orificio después del curado cause una mala capacidad de soldadura; Una vez nivelado el aire caliente, los bordes de las vías burbujean y se elimina el aceite. Es difícil controlar la producción con este método de proceso y los ingenieros de procesos deben utilizar procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad de los tapones.