En el procesamiento de PCBA, la calidad de soldadura de la placa de circuito tiene un gran impacto en el rendimiento y la apariencia de la placa de circuito. Por lo tanto, es muy importante controlar la calidad de soldadura de la placa de circuito PCB.Circuito de PCBLa calidad de la soldadura está estrechamente relacionada con el diseño de la placa de circuito, los materiales de proceso, la tecnología de soldadura y otros factores.

一、 Diseño de la placa de circuito PCB

1. Diseño de almohadilla

(1) Al diseñar las almohadillas de los componentes enchufables, el tamaño de la almohadilla debe diseñarse adecuadamente. Si la almohadilla es demasiado grande, el área de extensión de soldadura es grande y las juntas de soldadura formadas no están llenas. Por otro lado, la tensión superficial de la lámina de cobre de la almohadilla más pequeña es demasiado pequeña, y las juntas de soldadura formadas son juntas de soldadura no humectantes. La brecha correspondiente entre la apertura y los cables de los componentes es demasiado grande y es fácil causar falsa soldadura. Cuando la abertura es 0.05 - 0.2 mm más ancha que el cable y el diámetro de la almohadilla es 2 - 2.5 veces la abertura, es una condición ideal para la soldadura.

(2) Al diseñar las almohadillas de los componentes de Chip, se deben considerar los siguientes puntos: para eliminar el "efecto de sombra" tanto como sea posible, los terminales o alfileres de soldadura del SMD deben enfrentar la dirección del flujo de estaño para facilitar Contacto con el flujo de estaño. Reduzca la soldadura falsa y la soldadura faltante. Los componentes más pequeños no deben colocarse después de componentes más grandes para evitar que los componentes más grandes interfieran con el flujo de soldadura y se pongan en contacto con las almohadillas de los componentes más pequeños, lo que resulta en fugas de soldadura.

2 、 Control de planitud de la placa de circuito de PCB

La soldadura de olas tiene altos requisitos en la planitud de las tablas impresas. En general, se requiere que la deformación sea inferior a 0,5 mm. Si es mayor de 0.5 mm, debe ser aplanado. En particular, el grosor de algunas tablas impresas es de solo aproximadamente 1,5 mm, y sus requisitos de deformación son más altos. De lo contrario, la calidad de soldadura no puede garantizarse. Se deben prestar atención a los siguientes asuntos:

(1) Almacene correctamente las tablas y componentes impresos y acorte el período de almacenamiento tanto como sea posible. Durante la soldadura, la lámina de cobre y el componente se liberan de polvo, grasa y óxidos conducen a la formación de articulaciones de soldadura calificadas. Por lo tanto, las tablas y componentes impresos deben almacenarse en un lugar seco. , en un entorno limpio y acorta el período de almacenamiento tanto como sea posible.

(2) Para las tablas impresas que se han colocado durante mucho tiempo, la superficie generalmente debe limpiarse. Esto puede mejorar la capacidad de soldadura y reducir la soldadura falsa y el puente. Para pines componentes con un cierto grado de oxidación de la superficie, la superficie debe eliminarse primero. capa de óxido.

二. Control de calidad de los materiales de proceso

En la soldadura de olas, los materiales principales de proceso utilizados son: flujo y soldadura.

1. La aplicación de flujo puede eliminar los óxidos de la superficie de soldadura, evitar la reoxidación de la soldadura y la superficie de soldadura durante la soldadura, reducir la tensión superficial de la soldadura y ayudar a transferir el calor al área de soldadura. El flujo juega un papel importante en el control de la calidad de soldadura.

2. Control de calidad de la soldadura

La soldadura de lata continúa oxidándose a altas temperaturas (250 ° C), lo que hace que el contenido de estaño de la soldadura de lata en la olla de lata disminuya y se desvíe continuamente del punto eutéctico, lo que resulta en problemas de mala fluidez y calidad como continuo soldadura, soldadura vacía e insuficiente resistencia a la junta de soldadura. .

三、 Control de parámetros del proceso de soldadura

La influencia de los parámetros del proceso de soldadura en la calidad de la superficie de soldadura es relativamente compleja.

Hay varios puntos principales: 1. Control de la temperatura de precalentamiento. 2. Ángulo de inclinación de la pista de soldadura. 3. Altura de la cresta de onda. 4. Temperatura de soldadura.

La soldadura es un paso de proceso importante en el proceso de producción de la placa de circuito PCB. Para garantizar la calidad de soldadura de la placa de circuito, uno debe ser competente en métodos de control de calidad y habilidades de soldadura.