Grafitización mediante galvanoplastia sobre orificios o orificios pasantes en el borde de la PCB. Corta el borde del tablero para formar una serie de medios agujeros. Estos medios agujeros son lo que llamamos almohadillas para agujeros de sello.
1. Desventajas de los agujeros para sellos
①: Una vez separada la tabla, tiene forma de sierra. Algunas personas lo llaman forma de diente de perro. Es fácil meterlo en la cáscara y, a veces, es necesario cortarlo con tijeras. Por lo tanto, en el proceso de diseño se debe reservar un lugar y el tablero generalmente se reduce.
②: Aumentar el costo. El orificio mínimo del sello es de 1,0 mm, luego este tamaño de 1 mm se cuenta en el tablero.
2. El papel de los agujeros de sello comunes
Generalmente, la PCB es V-CUT. Si encuentra una tabla con una forma especial o redonda, es posible utilizar el orificio del sello. El tablero y el tablero (o tablero vacío) están conectados por orificios para sellos, que desempeñan principalmente un papel de apoyo y el tablero no se esparcirá. Si se abre el molde, éste no colapsará. . Por lo general, se utilizan para crear módulos independientes de PCB, como Wi-Fi, Bluetooth o módulos de placa central, que luego se utilizan como componentes independientes que se colocan en otra placa durante el ensamblaje de la PCB.
3. Espaciado general de los agujeros del sello.
0,55 mm ~~ 3,0 mm (dependiendo de la situación, comúnmente se usa 1,0 mm, 1,27 mm)
¿Cuáles son los principales tipos de agujeros para sellos?
- Medio agujero
- Agujero más pequeño con medio agujero.
- Agujeros tangentes al borde del tablero.
4. Requisitos para los orificios del sello
Dependiendo de las necesidades y el uso final de la placa, existen algunos atributos de diseño que deben cumplirse. P.ej:
①Tamaño: Se recomienda utilizar el tamaño más grande posible.
②Tratamiento de la superficie: Depende del uso final del tablero, pero se recomienda ENIG.
③ Diseño de almohadilla OL: se recomienda utilizar la almohadilla OL más grande posible en la parte superior e inferior.
④ Número de agujeros: Depende del diseño; sin embargo, se sabe que cuanto menor sea el número de orificios, más difícil será el proceso de ensamblaje de la PCB.
Los medios orificios chapados están disponibles en PCB estándar y avanzados. Para diseños de PCB estándar, el diámetro mínimo del orificio en forma de C es de 1,2 mm. Si necesita agujeros más pequeños en forma de C, la distancia mínima entre los dos medios agujeros chapados es de 0,55 mm.
Proceso de fabricación de orificios para sellos:
Primero, haga todo el orificio pasante chapado como de costumbre en el borde del tablero. Luego use una herramienta de fresado para cortar el agujero por la mitad junto con el cobre. Dado que el cobre es más difícil de moler y puede provocar que la broca se rompa, utilice una broca de fresado de alta resistencia a velocidades más altas. Esto da como resultado una superficie más lisa. A continuación, se inspecciona cada medio agujero en una estación específica y se eliminan las rebabas si es necesario. Esto hará el agujero del sello que queremos.