Con la mejora de la tecnología de PCB y el aumento de la demanda de los consumidores de productos más rápidos y potentes, los PCB han pasado de ser una placa básica de dos capas a una placa con cuatro, seis capas y hasta diez a treinta capas de dieléctrico y conductores. . ¿Por qué aumentar el número de capas? Tener más capas puede aumentar la distribución de energía de la placa de circuito, reducir la diafonía, eliminar la interferencia electromagnética y admitir señales de alta velocidad. La cantidad de capas utilizadas para la PCB depende de la aplicación, la frecuencia de operación, la densidad de pines y los requisitos de la capa de señal.

Al apilar dos capas, la capa superior (es decir, la capa 1) se utiliza como capa de señal. La pila de cuatro capas utiliza las capas superior e inferior (o la primera y cuarta capas) como capa de señal. En esta configuración, la segunda y tercera capa se utilizan como planos. La capa preimpregnada une dos o más paneles de doble cara y actúa como un dieléctrico entre las capas. La PCB de seis capas agrega dos capas de cobre, y la segunda y quinta capas sirven como planos. Las capas 1, 3, 4 y 6 transportan señales.

Se procede a la estructura de seis capas, la capa interior dos, tres (cuando es un tablero de doble cara) y la cuarta cinco (cuando es un tablero de doble cara) como capa central, y el preimpregnado (PP) es intercalado entre los tableros centrales. Dado que el material preimpregnado no se ha curado completamente, el material es más blando que el material del núcleo. El proceso de fabricación de PCB aplica calor y presión a toda la pila y funde el preimpregnado y el núcleo para que las capas puedan unirse.

Los tableros multicapa agregan más capas de cobre y dieléctrico a la pila. En una PCB de ocho capas, siete filas internas del dieléctrico unen las cuatro capas planas y las cuatro capas de señal. Los tableros de diez a doce capas aumentan la cantidad de capas dieléctricas, retienen cuatro capas planas y aumentan la cantidad de capas de señal.