Del mundo de PCB.

La tecnología de impresión por inyección de tinta ha sido ampliamente aceptada para el marcado de placas de circuitos PCB y la impresión con tinta de máscara de soldadura. En la era digital, la demanda de lectura instantánea de códigos de borde placa por placa y de generación e impresión instantánea de códigos QR ha hecho de la impresión por inyección de tinta el único método irremplazable. Bajo la presión del mercado de cambios rápidos de productos, los requisitos de productos individualizados y los rápidos cambios de líneas de producción han desafiado la artesanía tradicional.

Los equipos de impresión que han madurado en la industria de PCB incluyen equipos de impresión de marcado, como tableros rígidos, tableros flexibles y tableros rígido-flexibles. El equipo de impresión por chorro de tinta con máscara de soldadura también ha comenzado a introducirse en la producción real en un futuro próximo.

La tecnología de impresión por inyección de tinta se basa en el principio de funcionamiento del método de fabricación aditiva. De acuerdo con los datos de Gerber producidos por CAM, el logotipo específico o la tinta de la máscara de soldadura se rocía sobre la placa de circuito a través del posicionamiento gráfico preciso del CCD, y la fuente de luz UVLED se cura instantáneamente, completando así el proceso de impresión del logotipo de PCB o de la máscara de soldadura.

Las principales ventajas del proceso y equipo de impresión por inyección de tinta:
imagen

01
Trazabilidad del producto
a) Cumplir con los requisitos de control de producción ajustada que requieren un número de serie único y trazabilidad de código bidimensional para cada tablero o lote.
b) Adición en línea en tiempo real de códigos de identificación, lectura de códigos de borde de tablero, generación de números de serie, códigos QR, etc., e impresión instantánea.

02
Eficiente, conveniente y económico
a) No hay necesidad de serigrafía ni producción de películas, lo que acorta efectivamente el proceso de fabricación y ahorra mano de obra.

b) La tinta se recircula sin pérdidas.
c) Curado instantáneo, impresión continua en el lado AA/AB y post-horneado junto con la tinta de máscara de soldadura, ahorrando el carácter a altas temperaturas y al proceso de horneado a largo plazo.
d) Uso de una fuente de luz de curado LED, larga vida útil, ahorro de energía y protección del medio ambiente, sin reemplazo ni mantenimiento frecuentes.
e) Alto grado de automatización y baja dependencia de las habilidades del operador.

03
Optimizar la calidad
a) CCD reconoce automáticamente el punto de posicionamiento; El posicionamiento es uno al lado del otro, corrigiendo automáticamente la expansión y contracción del tablero.

b) Los gráficos son más precisos y uniformes, y el carácter mínimo es de 0,5 mm.
c) La calidad de la línea cruzada es mejor y la altura de la línea cruzada es superior a 2 oz.
d) Calidad estable y alta tasa de rendimiento.

04
Las ventajas del equipo de mesa doble plana izquierda y derecha.
a) Modo manual: equivale a dos equipos, y la mesa izquierda y derecha pueden producir diferentes números de material.
b) Línea de automatización: la estructura de la mesa izquierda y derecha se puede producir en paralelo, o se puede utilizar la operación de una sola línea para realizar una copia de seguridad del tiempo de inactividad.

La aplicación de la tecnología de impresión por inyección de tinta ha experimentado un rápido desarrollo en los últimos años. Desde la etapa inicial, solo se puede utilizar para pruebas y producción en lotes pequeños. Ahora está totalmente automatizado y producido en masa. La capacidad de producción por hora ha aumentado de 40 lados al principio a 360 en la actualidad. Fideos, un aumento de casi diez veces. La capacidad de producción de operación manual también puede alcanzar las 200 caras, lo que está cerca del límite superior de la capacidad de producción del trabajo humano. Al mismo tiempo, debido a la continua madurez de la tecnología, los costos operativos se reducen gradualmente, satisfaciendo las necesidades de costos operativos de la mayoría de los clientes, haciendo que los logotipos de impresión por inyección de tinta y las tintas para máscaras de soldadura se conviertan en los principales procesos de la industria de PCB ahora y en el futuro.