- ¿Por qué necesita hacer el panel?
Después del diseño de PCB, se debe instalar SMT en la línea de ensamblaje para conectar componentes. De acuerdo con los requisitos de procesamiento de la línea de ensamblaje, cada fábrica de procesamiento SMT especificará el tamaño más apropiado de la placa de circuito. Por ejemplo, si el tamaño es demasiado pequeño o demasiado grande, el accesorio para fijar la PCB en la línea de ensamblaje no se puede solucionar.
Entonces, si el tamaño de nuestra PCB es más pequeño que el tamaño especificado por la fábrica? Eso significa que necesitamos armar las placas de circuito, múltiples placas de circuito en una sola pieza. Banto para la montaña de velocidad y la soldadura de olas pueden mejorar significativamente la eficiencia.
2. Ilustración de Panel
1) Tamaño del esquema
R. Para facilitar el procesamiento, el borde de la chapa de los huecos o el proceso debe ser risueno, generalmente se puede ajustar el diámetro φ redondeado 5, se puede ajustar una placa pequeña.
B. PCB con tamaño de placa única menos de 100 mm × 70 mm se ensamblará
2) Forma irregular para la PCB
PCB con forma irregular y no se deben agregar placa de panel con una tira de herramientas. Si hay un orificio en la PCB mayor o igual a 5 mm × 5 mm, el orificio debe completarse primero en el diseño para evitar la deformación del mantineador y la placa durante la soldadura. La parte completa y la parte original de PCB deben conectarse con varios puntos en un lado y eliminarse después de la soldadura de olas.
Cuando la conexión entre la tira de herramientas y la PCB es la ranura en forma de V, la distancia entre el borde exterior del dispositivo y la ranura en forma de V es ≥2 mm; cuando la conexión entre el borde del proceso y el PCB es un orificio de estampilla, no se debe organizar un dispositivo o circuito dentro de los 2 mm del orificio del estampón.
3.El panel
La dirección del panel se diseñará en paralelo a la dirección del borde de la transmisión, excepto cuando el tamaño no puede cumplir con los requisitos del tamaño anterior del panel. Generalmente se requiere que el número de líneas de "corte en V" o de los agujeros de estampilla sea inferior o igual a 3 (excepto las tablas individuales largas y delgadas).
De la tabla de forma especial, preste atención a la conexión entre el submarino y el submarino, intente hacer que la conexión de cada paso se separe en una línea.
4.An notas para el panel PCB
En general, la producción de PCB llevará a cabo la llamada operación de panelización para aumentar la eficiencia de producción de la línea de producción SMT. ¿A qué detalles se les debe prestar atención en el ensamblaje de PCB? Por favor revise los que se muestra a continuación:
1) El marco externo (borde de sujeción) del panel PCB debe diseñarse en un circuito cerrado para garantizar que el panel PCB no se deforme cuando se fije al accesorio.
2) La forma del panel de PCB necesita cuadrar lo más cerca posible, recomendado para usar 2 × 2, 3 × 3, ...... Panel, pero no HAGA la tabla Differ (yin-yang).
3) El ancho del tamaño del panel ≤260 mm （línea Siemens） o ≤300 mm （fuji línea). Si necesita una dispensación automática, la longitud de ancho x ≤125 mm × 180 mm para el tamaño del panel.
4) Cada placa pequeña en el panel PCB debe tener al menos tres orificios de herramientas, 3≤ diámetro del orificio ≤ 6 mm, el cableado o SMT no está permitido dentro de 1 mm del orificio de herramientas de borde.
5) La distancia central entre la placa pequeña debe controlarse entre 75 mm y 145 mm.
6) Al configurar el orificio de herramientas de referencia, es común dejar un área de soldadura abierta 1.5 mm más grande alrededor del orificio de herramientas.
7) No debe haber grandes dispositivos o dispositivos sobresalientes cerca del punto de conexión entre el marco externo del panel y el panel interno, y entre el panel y el panel. Además, debe haber más de 0.5 mm de espacio entre los componentes y el borde de la placa PCB para garantizar el funcionamiento normal de la herramienta de corte.
8) Se abrieron cuatro orificios de herramientas con un diámetro de orificio de 4 mm ± 0.01 mm en las cuatro esquinas del marco externo del panel. La resistencia del orificio debe ser moderada para asegurarse de que no se rompa durante el proceso de placa superior e inferior; la apertura y la precisión de la posición deben ser altas, la pared del orificio suave sin BURR.
9) En principio, el QFP con un espacio de menos de 0.65 mm debe establecerse en su posición diagonal. Los símbolos de referencia de posicionamiento utilizados para el subojo PCB del ensamblaje se utilizarán en pares, dispuestos en diagonal en los elementos de posicionamiento.
10) Los componentes grandes deben tener postes de posición o orificios de posicionamiento, como la interfaz de E/S, el micrófono, la interfaz de la batería, el microswitch, la toma de auriculares, el motor, etc.