Ocasiones aplicables: se estima que alrededor del 25% -30% de los PCB utilizan actualmente el proceso OSP, y la proporción ha ido aumentando (es probable que el proceso OSP haya superado al proceso OSP y ocupe el primer lugar). El proceso OSP se puede utilizar en PCB de baja tecnología o PCB de alta tecnología, como PCB de TV de una cara y placas de embalaje de chips de alta densidad. Para BGA, también hay muchosOSPaplicaciones. Si la PCB no tiene requisitos funcionales de conexión de superficie ni restricciones de período de almacenamiento, el proceso OSP será el proceso de tratamiento de superficie más ideal.

La mayor ventaja: tiene todas las ventajas de la soldadura de placas de cobre desnudo y la placa que ha caducado (tres meses) también se puede revestir, pero normalmente sólo una vez.

Desventajas: susceptible al ácido y la humedad. Cuando se utiliza para soldadura por reflujo secundaria, debe completarse dentro de un cierto período de tiempo. Generalmente, el efecto de la segunda soldadura por reflujo será deficiente. Si el tiempo de almacenamiento excede los tres meses, se debe repavimentar. Úselo dentro de las 24 horas posteriores a la apertura del paquete. OSP es una capa aislante, por lo que el punto de prueba debe imprimirse con pasta de soldadura para eliminar la capa de OSP original y hacer contacto con la punta del pin para realizar pruebas eléctricas.

Método: Sobre la superficie limpia y desnuda de cobre, se hace crecer una capa de película orgánica mediante un método químico. Esta película tiene resistencia a la oxidación, al choque térmico y a la humedad y se utiliza para proteger la superficie de cobre de la oxidación (oxidación o vulcanización, etc.) en el ambiente normal; al mismo tiempo, debe ser fácilmente asistido en la posterior alta temperatura de soldadura. El fundente se elimina rápidamente para soldar;