Antioxidante orgánico (OSP)

Ocasiones aplicables: se estima que alrededor del 25% -30% de los PCB actualmente usan el proceso OSP, y la proporción ha aumentado (es probable que el proceso OSP ahora haya superado la lata de pulverización y el rango primero). El proceso OSP se puede utilizar en PCB de baja tecnología o PCB de alta tecnología, como PCB de TV de una sola cara y placas de embalaje de chips de alta densidad. Para BGA, también hay muchosOSPaplicaciones. Si el PCB no tiene requisitos funcionales de conexión de superficie o restricciones del período de almacenamiento, el proceso OSP será el proceso de tratamiento de superficie más ideal.

La mayor ventaja: tiene todas las ventajas de la soldadura de la junta de cobre desnuda, y el tablero que ha expirado (tres meses) también puede resurgirse, pero generalmente solo una vez.

Desventajas: susceptibles al ácido y la humedad. Cuando se usa para soldadura de reflujo secundario, debe completarse dentro de un cierto período de tiempo. Por lo general, el efecto de la segunda soldadura de reflujo será pobre. Si el tiempo de almacenamiento excede los tres meses, debe resurgirse. Use dentro de las 24 horas posteriores a la apertura del paquete. OSP es una capa aislante, por lo que el punto de prueba debe imprimirse con pasta de soldadura para eliminar la capa OSP original para contactar el punto de alfiler para pruebas eléctricas.

Método: en la superficie de cobre desnuda limpia, se cultiva una capa de película orgánica por método químico. Esta película tiene antioxidación, choque térmico, resistencia a la humedad y se usa para proteger la superficie del cobre de la oxidación (oxidación o vulcanización, etc.) en el entorno normal; Al mismo tiempo, debe ser fácilmente asistido en la alta temperatura de soldadura posterior. El flujo se elimina rápidamente para soldar;

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